一种填饲机用输料管路制造技术

技术编号:34935296 阅读:22 留言:0更新日期:2022-09-15 07:32
本实用新型专利技术涉及家禽养殖技术领域,尤其是一种填饲机用输料管路,针对现有技术中填饲机不适合远距离输送饲料、使用不方便的问题,现提出如下方案,其包括填饲机主体,所述填饲机主体的正面安装有沿其长度方向设置的集料箱,所述集料箱靠近填饲机主体的一侧开设有与其输出端向连通的进料槽,所述集料箱的底部固接有多个计量套,所述集料箱的内侧底部开设有多个与计量套对应设置的出料槽。本实用新型专利技术结构合理,结构稳定,操作简单,不仅能够对饲养原料进行远距离输送,还能够对输送的饲养原料进行计量,避免饲养原料浪费,节省资源,使用方便,易于推广。易于推广。易于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种填饲机用输料管路


[0001]本技术涉及家禽养殖领域,尤其涉及一种填饲机用输料管路。

技术介绍

[0002]随着社会的不断发展,家禽养殖技术不断发展成熟,填饲机是家禽养殖过程中常使用到的一种辅助喂食装置,能够定时的对养殖的家禽投喂饲料,有效的减轻了养殖者的劳动强度。
[0003]现有技术中的填饲机输出的饲料经过管道进行输送,为避免饲料残留在管道的内侧,往往会将管道向下倾斜设置,这样的设置并不适于长距离输送,传统的填饲机输出的饲料直接投放到养殖场的某一处,家禽在进食时容易为进食而打架,使用不方便,为此,本方案提出了一种填饲机用输料管路。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种填饲机用输料管路,解决了现有技术中填饲机不适合远距离输送饲料、使用不方便的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种填饲机用输料管路,包括填饲机主体,所述填饲机主体的正面安装有沿其长度方向设置的集料箱,所述集料箱靠近填饲机主体的一侧开设有与其输出端向连通的进料槽,所述集料箱的底部固接有多个计量套,所述集料箱的内侧底部开设有多个与计量套对应设置的出料槽,多个所述计量套的内侧均安装有计量组件,多个所述计量套远离填饲机主体的一端底部均转动安装有导料管,多个所述导料管的内侧均安装有输料组件。
[0007]优选的,所述计量组件包括活动安装在计量套内侧的计量块、开设在计量块靠近导料管一端顶部的计量槽和安装在计量套远离导料管一端用于驱动计量块往复运动的驱动单元,所述计量块沿计量套的长度方向设置,且计量块位于计量套内侧的一端与计量套相互吻合。
[0008]优选的,所述驱动单元包括固接在计量套远离导料管一侧外壁的外壳、开设在外壳一侧外部、并与计量套相连通的连通槽、转动安装在外壳内侧的圆板、转动安装在圆板顶的连接杆和安装在外壳底部用于驱动圆板转动的第一电机,所述连接杆偏心安装在圆板的顶部,所述连接杆的另一端贯穿连通槽延伸至计量套的内侧、并与计量块的外壁铰接。
[0009]优选的,所述输料组件包括开设在导料管内壁的安装槽、转动安装在安装槽内侧的圆筒、固接在圆筒内侧的导料板和安装在导料管顶部用于驱动圆筒转动的传动单元,所述圆筒位于安装槽内侧的一端与安装槽相互吻合,所述导料板为螺旋状结构。
[0010]优选的,所述传动单元包括开设在安装槽内壁的收容槽、转动安装在收容槽内侧的齿环、安装在导料管顶部的第二电机和安装在第二电机输出端的齿轮,所述齿环套接在圆筒的外部,所述齿轮的底部延伸至收容槽的内侧、并与齿环相啮合,所述第二电机的外部套设有保护壳。
[0011]优选的,所述集料箱的底部内壁为朝向出料槽倾斜向下设置的斜面。
[0012]本技术的有益效果:
[0013]1、通过集料箱、集料管、圆筒、导料板、导料管等相互配合,实现对饲养物料沿导料管进行远距离输送,通过多个导料管能够对填料机主体排出的物料输送到多个地方,避免家禽在进食时抢夺食物,在计量筒的内侧的安装的计量组件能够对输出的物料进行计量,避免饲料大量投放造成资源浪费。
[0014]本技术结构合理,结构稳定,操作简单,不仅能够对饲养原料进行远距离输送,还能够对输送的饲养原料进行计量,避免饲养原料浪费,节省资源,使用方便,易于推广。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视结构示意图。
[0016]图2为本技术局部结构的左视剖视结构示意图。
[0017]图3为本技术图2中A处的放大结构示意图。
[0018]图中标号:1、填饲机主体;2、集料箱;3、进料槽;4、计量套;5、出料槽;6、计量块;7、计量槽;8、外壳;9、圆板;10、连接杆;11、连通槽;12、导料管;13、第一电机;14、安装槽;15、圆筒;16、导料板;17、收容槽;18、齿环;19、第二电机;20、齿轮;21、保护壳。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]参照图1

3,一种填饲机用输料管路,包括填饲机主体1,在填饲机主体1的正面安装有沿其长度方向设置的集料箱2,集料箱2靠近填饲机主体1的一侧开设有与其输出端向连通的进料槽3,填饲机主体1排出的物料经进料槽3进入到集料箱2的内侧,在集料箱2的底部固接有多个计量套4,集料箱2的内侧底部开设有多个与计量套4对应设置的出料槽5,集料箱2的底部内壁为朝向出料槽5倾斜向下设置的斜面,集料箱2内侧的物料沿集料箱2的底部斜面向出料槽5运动,经过出料槽5运动至计量套4的内侧,在计量套4的内侧均安装有计量组件,多个计量套4远离填饲机主体1的一端底部均占地安装有导料管12,经过计量组件计量之后的物料进入到导料管12的内侧输送。
[0021]计量组件包括活动安装在计量套4内侧的计量块6,计量块6沿计量套4的长度方向设置,且计量块6位于计量套4内侧的一端与计量套4相互吻合,开设在计量块6靠近导料管12一端顶部的计量槽7,在计量套4远离导料管12一侧外壁固接有外壳8,在外壳8内侧转动安装有圆板9,在圆板9顶部转动安装有连接杆10,连接杆10偏心安装在圆板9的顶部,在外壳8一侧外部开设有与计量套4相连通的连通槽11,连接杆10的另一端贯穿连通槽11延伸至计量套4的内侧、并与计量块6的外壁铰接,在外壳8底部安装有用于驱动圆板9转动的第一电机13,第一电机13驱动圆板9转动,从而驱动计量块6在计量套4的内侧沿着其长度方向往复运动,当计量块6靠近第一电机13的一侧外壁与计量套4的内壁抵接时,此时计量槽7刚好处于出料槽5的正下方,方便饲养物料进入到计量槽7的内侧,当计量块6远离第一电机13的
一侧外壁与计量套4的内壁抵接时,此时计量槽7刚好位于导料管12的正上方,并且计量块6远离计量槽7的一端顶部处于出料槽5的正下方,将出料槽5关闭,防止物流经过出料槽5向下掉落。
[0022]在多个导料管12的内侧均安装有输料组件,输料组件包括开设在导料管12内壁的安装槽14、转动安装在安装槽14内侧的圆筒15,圆筒15位于安装槽14内侧的一端与安装槽14相互吻合,在圆筒15内侧固接有导料板16,导料板16为螺旋状结构,在安装槽14内壁开设有收容槽17,在收容槽17内侧转动安装有齿环18,齿环18套接在圆筒15的外部,在导料管12顶部安装有第二电机19,在第二电机19输出端安装有齿轮20,齿轮20的底部延伸至收容槽17的内侧、并与齿环18相啮合,且第二电机19的外部套设有保护壳21,第二电机19驱动齿轮20转动,经过齿轮传动,驱动齿环18转动,进而驱动圆筒15转动,从而带动螺旋状结构的导料板16转动,掉落至导料管12内侧的物料在导料板16的驱动下,沿导料管12从导料管12的另一端排出。
[0023]工作原理:在使用时,拨动多个导料管12,使得本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种填饲机用输料管路,包括填饲机主体(1),其特征在于,所述填饲机主体(1)的正面安装有沿其长度方向设置的集料箱(2),所述集料箱(2)靠近填饲机主体(1)的一侧开设有与其输出端向连通的进料槽(3),所述集料箱(2)的底部固接有多个计量套(4),所述集料箱(2)的内侧底部开设有多个与计量套(4)对应设置的出料槽(5),多个所述计量套(4)的内侧均安装有计量组件,多个所述计量套(4)远离填饲机主体(1)的一端底部均转动安装有导料管(12),多个所述导料管(12)的内侧均安装有输料组件。2.根据权利要求1所述的一种填饲机用输料管路,其特征在于,所述计量组件包括活动安装在计量套(4)内侧的计量块(6)、开设在计量块(6)靠近导料管(12)一端顶部的计量槽(7)和安装在计量套(4)远离导料管(12)一端用于驱动计量块(6)往复运动的驱动单元,所述计量块(6)沿计量套(4)的长度方向设置,且计量块(6)位于计量套(4)内侧的一端与计量套(4)相互吻合。3.根据权利要求2所述的一种填饲机用输料管路,其特征在于,所述驱动单元包括固接在计量套(4)远离导料管(12)一侧外壁的外壳(8)、开设在外壳(8)一侧外部、并与计量套(4)相连通的连通槽(11)、转动安装在外壳(8)内侧的圆板(9)、转动安装在圆板(9)顶的连接杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:何远星余道伦杨磊程刚
申请(专利权)人:安徽省远星食品科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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