本发明专利技术公开了一种智能化自动调节黄铜棒生产线用X荧光分析装置，涉及分析检测技术领域，所述分析装置包括底板，所述底板上安装有两个侧板，两个侧板之间安装有前辊、打磨辊、转移辊、两个抛光辊，两个侧板之间在前辊一侧安装有送料带，送料带上方安装有X荧光分析器，所述X荧光分析器向黄铜棒发射X射线，通过分析黄铜棒发出的荧光X射线，检测出黄铜棒中合金元素以及主要杂质元素的质量百分数，由计算机系统分析出该黄铜棒是否符合出厂要求，符合要求的黄铜棒被前辊和打磨辊打磨，之后，再次被两个抛光辊抛光，打磨、抛光完成后，抛光辊实现对黄铜棒的下料。黄铜棒的下料。黄铜棒的下料。
【技术实现步骤摘要】
一种智能化自动调节黄铜棒生产线用X荧光分析装置
[0001]本专利技术涉及分析检测
，具体为一种智能化自动调节黄铜棒生产线用X荧光分析装置。
技术介绍
[0002]X荧光分析装置是在不损伤待测物体本身材质的前提下，对其本身成分进行检测的一种探测性装置，其利用了X射线照射待测物体表面所激发的能量色散作用，因其高效的工作效率，被广泛应用于化工、冶金等多个领域。
[0003]黄铜是一种由铜和锌组成的合金，其中，普通黄铜由铜、锌组成，而特殊黄铜则由两种以上的元素组成，由于黄铜具有良好的导热性﹑导电性﹑延展性以及耐蚀性，因而在电子电气、机械、化工等行业均有广泛的应用。
[0004]随着社会发展，企业对产品质量的要求也不断增高，对黄铜检测的速度和准确度都有了更高的要求，因此快速分析、检测化学成分的X荧光分析装置得到了应用。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种智能化自动调节黄铜棒生产线用X荧光分析装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种智能化自动调节黄铜棒生产线用X荧光分析装置，包括黄铜棒，所述分析装置包括底板，所述底板上安装有两个侧板，两个所述侧板之间安装有前辊、打磨辊、转移辊、两个抛光辊，两个侧板之间在前辊一侧安装有送料带，所述送料带上方安装有X荧光分析器，所述X荧光分析器向黄铜棒发射X射线；所述前辊与打磨辊相互配合对黄铜棒进行打磨，所述转移辊将黄铜棒转移到两个抛光辊之间，两个所述抛光辊对黄铜棒进行抛光。送料带将生产出来的黄铜棒输送到本分析装置中，在黄铜棒的输送过程中，X荧光分析器向黄铜棒发射X射线并接受黄铜棒发出的荧光X射线，计算机系统分析黄铜棒发出的荧光X射线，检测出黄铜棒中合金元素以及主要杂质元素的质量百分数，由计算机系统分析出该黄铜棒是否符合出厂要求，符合要求的黄铜棒被前辊和打磨辊打磨，之后，再次被两个抛光辊抛光，打磨、抛光完成后，抛光辊实现对黄铜棒的下料。
[0007]两个所述侧板上方一侧安装有顶板，所述顶板上方安装有计算机控制箱，顶板下方安装有模组，所述模组上安装有机械臂，所述X荧光分析器安装在机械臂上，X荧光分析器与计算机控制箱连接。通过模组以及机械臂的设置，实现对X荧光分析器姿态上的调整。
[0008]所述送料带的一端位于前辊的侧上方，所述前辊中心位置安装有前辊轴，所述侧板上水平开设有滑槽，所述前辊轴位于滑槽内，前辊轴的一端伸出侧板，所述侧板外侧安装有避让气缸，所述避让气缸与前辊轴转动连接，所述前辊轴的一端连接有转动电机；所述前辊与打磨辊之间的最小距离小于黄铜棒的直径。送料带在输送黄铜棒的过程中，X荧光分析器对黄铜棒中的元素进行分析、检测，不符合要求的黄铜棒从送料带上掉
落时，避让气缸拉动前辊轴，使前辊与打磨辊之间的距离拉大，进而使黄铜棒从前辊和打磨辊之间滑落，之后，避让气缸再次使前辊复位，符合要求的黄铜棒落在前辊和打磨辊之间，前辊和打磨辊相互配合对黄铜棒进行打磨。前辊和打磨辊之间的最小距离小于黄铜棒的直径，从而使黄铜棒可以搭在前辊和打磨辊上，方便前辊和打磨辊对黄铜棒进行打磨。转动电机通过前辊轴带动前辊转动，滑槽为前辊轴的运动提供空间，避让气缸为前辊的水平移动提供动力。
[0009]所述打磨辊、转移辊以及两个抛光辊的结构相同；所述打磨辊包括辊芯、辊体，所述辊芯贯穿两个侧板，所述辊芯一端连接有动力电机，所述辊体安装在辊芯上，所述辊体两端均安装有侧护壳，所述侧护壳的一端嵌入侧板并与侧板转动连接；两个所述侧护壳之间安装有托移棍，所述托移棍位于打磨辊与前辊之间，托移棍所在水平面低于打磨辊中心线所在水平面，所述托移棍两端与两个侧板活动连接，所述托移棍上端面为凹面；所述辊芯上安装有中心轮，所述侧护壳内侧安装有半环齿条，所述半环齿条与中心轮之间安装有衔接齿轮，所述衔接齿轮上安装有衔接轴，所述衔接轴与侧板连接；所述打磨辊上方、转移辊上方以及其中一个抛光辊上方均倾斜安装有导板，所述导板与两个侧板固定。动力电机通过辊芯带动辊体旋转，辊芯在旋转时，中心轮通过衔接齿轮带动半环齿条运动，衔接齿轮与中心轮以及半环齿条之间存在齿轮比，进而使中心轮旋转多圈之后才能带动半环齿条运动半周，具体的齿轮比根据实际需要进行调整。半环齿条进行圆周运动，并带动侧护壳运动，侧护壳带动托移棍运动，托移棍与侧板活动连接，侧板通过开设的滑道对托移棍的运动路径进行调控，使托移棍先是竖直往上运动，之后再绕着辊芯做圆周运动，托移棍竖直往上运动时，托移棍将黄铜棒从前辊和打磨辊之间托起，之后，并进行圆周运动，将黄铜棒往转移辊的方向运动，导板对托移棍的运动进行阻挡，防止托移棍越过辊芯中心线所在竖直平面，托移棍上的黄铜棒从托移棍上滑落到导板上，黄铜棒通过导板运动到打磨辊和转移辊之间。黄铜棒从托移棍上滑落后，托移棍复位。靠近转移辊的一个抛光辊上方安装有导板。
[0010]所述侧板上开设有滑道，所述滑道包括竖直滑道和弧形滑道，所述弧形滑道内侧下端面上设置有轮齿；所述侧护壳外侧转动安装有伸缩杆，所述托移棍两端安装有棍轴，所述棍轴与伸缩杆转动连接，所述棍轴的一端位于滑道内，棍轴上安装有从动齿轮，所述从动齿轮位于滑道内；所述托移棍下端固定有配重块。滑道分为竖直滑道和弧形滑道，竖直滑道使托移棍在竖直方向上运动，弧形滑道使托移棍绕辊芯做圆周运动，弧形滑道中安装有用于检测棍轴位置的传感器（图中未画出），传感器与弧形滑道的末尾（即弧形滑道远离竖直滑道的一端）之间存在距离，传感器检测到信号后，将数据传输到计算机系统，计算机系统控制侧护壳停止运动；弧形滑道中的轮齿与从动齿轮相互配合，使托移棍在棍轴的带动下自转，使托移棍在绕着辊芯公转的同时也进行自转，进而使托移棍将黄铜棒放置到导板上。轮齿用于与从动齿轮相互配合使棍轴旋转。伸缩杆用于带动托移棍运动；侧护壳做圆周运动时，伸缩杆此时带动托移棍运动，使托移棍在滑道中运动。
[0011]所述托移棍内部中空，所述棍轴上套设有中空的抽取管，所述棍轴内部开设有气流通道，所述抽取管通过棍轴与托移棍内部空间连通，所述抽取管一端通过清理机构管道连接有负压系统；所述前辊靠近打磨辊的一侧安装有清理器，远离转移辊的一个所述抛光辊一侧安装有清理器，所述打磨辊、转移辊以及另一个抛光辊的两侧均安装有清理器；所述托移棍位于两个清理器中间位置。负压系统通过管道以及清理机构抽吸抽取管中的空气，进而使托移棍抽取外界的空气，黄铜棒在被打磨以及抛光时，会产生碎屑以及粉末；清理器为板材，清理器上端安装有毛刷，清理器清理前辊、打磨辊、转移辊以及两个抛光辊；碎屑从前辊与打磨辊之间以及从打磨辊和转移辊之间掉落时，或者粉末从转移辊与抛光辊之间以及两个抛光辊之间掉落时，托移棍通过抽取空气，对碎屑以及粉末进行清理，空气从毛刷处以及托移棍的两侧流入托移棍，碎屑以及粉末在气流的夹带下进入托移棍，进而实现对碎屑以及粉末的清理；当需要对黄铜棒进行转移时，托移棍往上运动并与黄铜棒接触，之后，托移棍通过负压抓取黄铜棒，使黄铜棒无法从托移棍上滑脱。当托移棍在滑道中运动到位（即被传感器检测到本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种智能化自动调节黄铜棒生产线用X荧光分析装置，其特征在于：所述分析装置包括底板（1），所述底板（1）上安装有两个侧板（101），两个所述侧板（101）之间安装有前辊（2）、打磨辊（3）、转移辊（7）、两个抛光辊（8），两个侧板（101）之间在前辊（2）一侧安装有送料带（4），所述送料带（4）上方安装有X荧光分析器（5），所述X荧光分析器（5）向黄铜棒（6）发射X射线；所述前辊（2）与打磨辊（3）相互配合对黄铜棒（6）进行打磨，所述转移辊（7）将黄铜棒（6）转移到两个抛光辊（8）之间，两个所述抛光辊（8）对黄铜棒（6）进行抛光。2.根据权利要求1所述的一种智能化自动调节黄铜棒生产线用X荧光分析装置，其特征在于：两个所述侧板（101）上方一侧安装有顶板（102），所述顶板（102）上方安装有计算机控制箱，顶板（102）下方安装有模组，所述模组上安装有机械臂，所述X荧光分析器（5）安装在机械臂上，X荧光分析器（5）与计算机控制箱连接。3.根据权利要求1所述的一种智能化自动调节黄铜棒生产线用X荧光分析装置，其特征在于：所述送料带（4）的一端位于前辊（2）的侧上方，所述前辊（2）中心位置安装有前辊轴（201），所述侧板（101）上水平开设有滑槽，所述前辊轴（201）位于滑槽内，前辊轴（201）的一端伸出侧板（101），所述侧板（101）外侧安装有避让气缸，所述避让气缸与前辊轴（201）转动连接，所述前辊轴（201）的一端连接有转动电机；所述前辊（2）与打磨辊（3）之间的最小距离小于黄铜棒（6）的直径。4.根据权利要求3所述的一种智能化自动调节黄铜棒生产线用X荧光分析装置，其特征在于：所述打磨辊（3）、转移辊（7）以及两个抛光辊（8）的结构相同；所述打磨辊（3）包括辊芯（301）、辊体（303），所述辊芯（301）贯穿两个侧板（101），所述辊芯（301）一端连接有动力电机，所述辊体（303）安装在辊芯（301）上，所述辊体（303）两端均安装有侧护壳（302），所述侧护壳（302）的一端嵌入侧板（101）并与侧板（101）转动连接；两个所述侧护壳（302）之间安装有托移棍（308），所述托移棍（308）位于打磨辊（3）与前辊（2）之间，托移棍（308）所在水平面低于打磨辊（3）中心线所在水平面，所述托移棍（308）两端与两个侧板（101）活动连接，所述托移棍（308）上端面为凹面；所述辊芯（301）上安装有中心轮（305），所述侧护壳（302）内侧安装有半环齿条（311），所述半环齿条（311）与中心轮（305）之间安装有衔接齿轮，所述衔接齿轮上安装有衔接轴（304），所述衔接轴（304）与侧板（101）连接；所述打磨辊（3）...
【专利技术属性】
技术研发人员：查钢强，张新磊，张磊，
申请(专利权)人：铜陵有色股份铜冠黄铜棒材有限公司，
类型：发明
国别省市：
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