本实用新型专利技术公开了真空玻璃钢油井污水密闭缓冲罐,涉及污水缓冲罐技术领域,包括下罐体,所述下罐体上固定连接有支撑杆,所述下罐体上接触有密封圈,所述下罐体上固定连接有固定座,所述固定座上滑动连接有连接座,所述连接座上固定连接有上罐体,所述固定座的内部滑动连接有限位杆,所述限位杆与连接座滑动连接,所述限位杆上固定连接有连杆,所述连杆上固定连接有滑杆,所述连杆与滑杆均与固定座滑动连接。本实用新型专利技术通过设置限位杆与连接座的插接,可对连接座和固定座限位,从而可将上罐体与下罐体进行固定,通过设置缓冲罐由上罐体以及下罐体组成,可方便对的缓冲罐内部进行维护和清理。护和清理。护和清理。
【技术实现步骤摘要】
真空玻璃钢油井污水密闭缓冲罐
[0001]本技术涉及污水缓冲罐
,尤其涉及真空玻璃钢油井污水密闭缓冲罐。
技术介绍
[0002]面对当下大环境,工业污染及生活污染造成了大量的工业废水和污水,这些排放如果不经处理排放到大自然就会造成十分严重的生态破坏,因此污水处理已经是各个国家都十分重视的一项工程,作为污水处理之中的关键一环,污水缓冲罐一直体现着不可替代的作用,缓冲罐主要用于各种系统中的缓冲系统的压力拨动,使系统工作更平稳,缓冲罐的缓冲性能主要通过压缩罐内的压缩空气来实现,主要分为隔膜式缓冲罐和气囊式缓冲罐两种。现有技术中,真空玻璃钢油井污水密闭缓冲罐在使用时,缓冲罐通常为一个整体结构,不方便对内部进行维护,并且缓冲罐使用过程中,内壁易附着杂质。因此,需要对现有技术进行改进。
技术实现思路
[0003]本技术提供真空玻璃钢油井污水密闭缓冲罐,解决了不方便对缓冲罐内部维护、缓冲罐使用时其内壁易附着杂质的技术问题。
[0004]为解决上述技术问题,本技术提供的真空玻璃钢油井污水密闭缓冲罐,包括下罐体,所述下罐体上固定连接有支撑杆,所述下罐体上接触有密封圈,所述下罐体上固定连接有固定座,所述固定座上滑动连接有连接座,所述连接座与下罐体接触,所述连接座上固定连接有上罐体,所述固定座的内部滑动连接有限位杆,所述限位杆与连接座滑动连接,所述限位杆上固定连接有连杆,所述连杆上固定连接有滑杆,所述连杆与滑杆均与固定座滑动连接,所述滑杆的外侧设置有弹簧,所述上罐体上固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有方杆,所述方杆上固定连接有转动杆,所述转动杆上固定连接有刮片,所述方杆的外侧滑动套接有转动套,所述转动套与下罐体通过轴承连接,所述转动套上固定连接有固定杆,所述固定杆上固定连接有刮杆。
[0005]作为本技术进一步的方案,所述转动套上开设有方槽,所述方槽的内部滑动连接有方杆。通过设计方槽,使得方杆可在方槽内滑动,同时方杆可带动转动套转动。
[0006]作为本技术进一步的方案,所述密封圈与连接座接触,所述密封圈与上罐体接触。通过设计密封圈,可对下罐体以及上罐体的连接处进行密封。
[0007]作为本技术进一步的方案,所述限位杆上固定连接有限位环,所述限位环与固定座接触。通过设计限位环,限位环可带动限位杆移动。
[0008]作为本技术进一步的方案,所述弹簧的一端与固定座固定连接,所述弹簧的另一端与连杆固定连接。通过设计弹簧,使得弹簧的作用力可作用于连杆。
[0009]作为本技术进一步的方案,所述下罐体的内壁固定连接有下护垫,所述下护垫分别与转动套和刮杆接触。通过设计下护垫,可对下罐体的内壁增加缓冲作用。
[0010]作为本技术进一步的方案,所述上罐体的内壁固定连接有上护垫,所述上护垫分别与电机和刮片接触。通过设计上护垫,可对上罐体的内壁增加缓冲作用。
[0011]与相关技术相比较,本技术提供的真空玻璃钢油井污水密闭缓冲罐具有如下有益效果:
[0012]本技术提供真空玻璃钢油井污水密闭缓冲罐,通过设置限位杆与连接座的插接,可对连接座和固定座限位,从而可将上罐体与下罐体进行固定,通过设置缓冲罐由上罐体以及下罐体组成,可方便对的缓冲罐内部进行维护和清理。
[0013]本技术提供真空玻璃钢油井污水密闭缓冲罐,通过设置电机的作用,电机可带动刮片以及刮杆进行转动,可对下罐体上的下护垫以及上罐体上的上护垫进行转动清理,可将下护垫以及上护垫上附着的杂质进行清理,方便对缓冲罐内部进行清理,防止杂质过多影响使用。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构立体图;
[0015]图2为本技术图1的正视剖视图;
[0016]图3为本技术图2中的转动套俯视图;
[0017]图4为本技术图2中的A处放大图。
[0018]图中标号:1、下罐体;2、支撑杆;3、密封圈;4、固定座;5、连接座;6、上罐体;7、限位杆;8、限位环;9、连杆;10、滑杆;11、弹簧;12、下护垫;13、上护垫;14、电机;15、方杆;16、转动杆;17、刮片;18、转动套;19、方槽;20、固定杆;21、刮杆。
具体实施方式
[0019]请参阅图1、图2,真空玻璃钢油井污水密闭缓冲罐,包括下罐体1,下罐体1的内壁固定连接有下护垫12,下护垫12分别与转动套18和刮杆21接触,通过设计下护垫12,可对下罐体1的内壁增加缓冲作用,下罐体1上固定连接有支撑杆2,下罐体1上接触有密封圈3,密封圈3与连接座5接触,密封圈3与上罐体6接触,通过设计密封圈3,可对下罐体1以及上罐体6的连接处进行密封。
[0020]请参阅图1、图2、图4,下罐体1上固定连接有固定座4,固定座4上滑动连接有连接座5,连接座5与下罐体1接触,连接座5上固定连接有上罐体6,上罐体6的内壁固定连接有上护垫13,上护垫13分别与电机14和刮片17接触,通过设计上护垫13,可对上罐体6的内壁增加缓冲作用,固定座4的内部滑动连接有限位杆7,限位杆7与连接座5滑动连接,限位杆7上固定连接有限位环8,限位环8与固定座4接触,通过设计限位环8,限位环8可带动限位杆7移动。
[0021]请参阅图1、图2、图3、图4,限位杆7上固定连接有连杆9,连杆9上固定连接有滑杆10,连杆9与滑杆10均与固定座4滑动连接,滑杆10的外侧设置有弹簧11,弹簧11的一端与固定座4固定连接,弹簧11的另一端与连杆9固定连接,通过设计弹簧11,使得弹簧11的作用力可作用于连杆9,上罐体6上固定连接有电机14,电机14的输出端固定连接有方杆15,方杆15上固定连接有转动杆16,转动杆16上固定连接有刮片17,方杆15的外侧滑动套接有转动套18,转动套18上开设有方槽19,方槽19的内部滑动连接有方杆15,通过设计方槽19,使得方
杆15可在方槽19内滑动,同时方杆15可带动转动套18转动,转动套18与下罐体1通过轴承连接,转动套18上固定连接有固定杆20,固定杆20上固定连接有刮杆21。
[0022]工作原理:使用时,当缓冲罐在使用时,电机14同时通过,电机14的输出端带动方杆15转动,方杆15带动转动杆16转动,转动杆16带动刮片17转动,刮片17沿着上罐体6上的上护垫13转动,可对上护垫13表面附着的杂质进行清理,且方杆15转动时还会带动转动套18转动,转动套18带动固定杆20转动,固定杆20带动刮杆21转动,使得刮杆21沿着下罐体1上的下护垫12转动,可对下护垫12表面附着的杂质进行清理,可方便的对缓冲罐内部进行清理,防止杂质过多影响使用。当需要对罐体内部进行维护清理时,向远离固定座4的方向拉动限位环8,限位环8带动限位杆7水平移动,限位杆7带动连杆9以及滑杆10水平移动,连杆9会挤压弹簧11,使得限位杆7与连接座5分离,然后向上移动上罐体6,使得上罐体6带动连接座5移动与固定座4分离,最终使得上罐体6与上密封圈3分离,即可将上罐体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.真空玻璃钢油井污水密闭缓冲罐,包括下罐体(1),其特征在于,所述下罐体(1)上固定连接有支撑杆(2),所述下罐体(1)上接触有密封圈(3),所述下罐体(1)上固定连接有固定座(4),所述固定座(4)上滑动连接有连接座(5),所述连接座(5)与下罐体(1)接触,所述连接座(5)上固定连接有上罐体(6),所述固定座(4)的内部滑动连接有限位杆(7),所述限位杆(7)与连接座(5)滑动连接,所述限位杆(7)上固定连接有连杆(9),所述连杆(9)上固定连接有滑杆(10),所述连杆(9)与滑杆(10)均与固定座(4)滑动连接,所述滑杆(10)的外侧设置有弹簧(11),所述上罐体(6)上固定连接有电机(14),所述电机(14)的输出端固定连接有方杆(15),所述方杆(15)上固定连接有转动杆(16),所述转动杆(16)上固定连接有刮片(17),所述方杆(15)的外侧滑动套接有转动套(18),所述转动套(18)与下罐体(1)通过轴承连接,所述转动套(18)上固定连接有固定杆(20),所述固定杆(20)上固定连接有刮杆(21)。2.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘亮,王文超,路致涛,李贵元,
申请(专利权)人:东营市天诚建材有限公司,
类型:新型
国别省市:
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