本实用新型专利技术涉及水利机械技术领域，公开了一种河渠混凝土板一次成型装置，包括成型机主体，所述成型机主体下表面的左右侧对称地设有一组长条状挤压板，所述挤压板的末端挂设有收集斗；所述挤压板在成型机主体尾部的端头处的中部设有竖向滑槽，所述竖向滑槽为沿成型机主体长度方向设置的通槽，在所述竖向滑槽的顶部还开有安装凹槽；所述收集斗为前端及顶端开口的盒状，通过T形挂接头设置于所述竖向滑槽的安装凹槽内；本实用新型专利技术装置将收集斗沿滑槽插入挤压板中，随后在滑槽的末端将收集斗放下，滑块的顶部会落入并卡在卡槽中，通过收集斗对河渠的两侧挤压出来的多余混凝土进行收集，降低工人的劳动强度。低工人的劳动强度。低工人的劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
一种河渠混凝土板一次成型装置
[0001]本技术涉及水利机械
，具体涉及到一种河渠混凝土板一次成型装置。
技术介绍
[0002]在建造水渠或河渠时会用到河渠混凝土板一次成型装置，河渠混凝土板一次成型装置也就是水渠现浇成型机，能够给水渠或河渠修建工程灌注混凝土板，并且一次成型的装置。现浇成型机在进行水渠或河渠浇筑过程中机体沿着水渠或河渠两侧设置的滑轨向前移动，所到之处进行混凝土的浇筑，完成水渠或河渠的浇筑工作。
[0003]现有的河渠混凝土板一次成型装置在浇筑时，水渠或河渠的两侧会有多余混凝土被挤压出来，工人会将混凝土进行收集处理，以减少浪费，由于浇筑过程的时间较长，因此需要工人不间断的跟随，且需要不断的弯腰收集，劳动强度较大，工人的腰部很容易因过劳而受伤。
技术实现思路
[0004]本技术解决的技术问题在于提供一种河渠混凝土板一次成型装置，现有技术中，由于现有河渠混凝土板在一次浇筑成型时需要对混凝土进行收集而导致需要工人不间断跟随及弯腰收集，导致劳动强度大的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案为：一种河渠混凝土板一次成型装置，包括成型机主体，所述成型机主体下表面的左右侧对称地设有一组长条状挤压板，所述挤压板的末端挂设有收集斗；所述挤压板在成型机主体尾部设有竖向滑槽，所述竖向滑槽位于挤压板端头处的中部，所述竖向滑槽为沿成型机主体长度方向设置的竖直通槽，在所述竖向滑槽的顶部还开有安装凹槽；所述收集斗为前端及顶端开口的盒状，在所述收集斗的上表面设有与所述竖向滑槽及安装凹槽匹配的T形挂接头，所述收集斗通过T形挂接头设置于所述竖向滑槽的安装凹槽内。
[0006]特别的，在所述竖向滑槽左右两侧的挤压板侧壁上还设有一组横向贯穿通孔，在所述T形挂接头上设有与所述横向贯穿通孔匹配的销定孔，所述T形挂接头通过横向贯穿通孔、销定孔及横向插销锁紧。
[0007]更进一步的，所述横向插销为块状，所述横向插销的长度长于所述挤压板的宽度，并在所述横向插销的左右两端设有竖向紧固通孔，在所述竖向紧固通孔内插有T形锁紧销。
[0008]更进一步的，所述横向插销外部还设有弹性防滑层。
[0009]特别的，所述收集斗的底部及靠近河渠混凝土板一侧的侧壁前端均设有铲板，所述铲板前端设有刀口。
[0010]更进一步的，所述收集斗及铲板的底部固接有耐磨层。
[0011]本技术与现有技术相比，具有如下优点和有益效果：本技术将收集斗沿滑槽插入挤压板中，随后在滑槽的末端将收集斗放下，滑块的顶部会落入并卡在卡槽中，通
过收集斗对河渠的两侧挤压出来的多余混凝土进行收集，降低工人的劳动强度。
附图说明
[0012]图1为本技术整体的结构示意图。
[0013]图2为本技术收集斗的结构示意图。
[0014]图3为本技术收集斗的剖视图。
[0015]图4为本技术挤压板的局部结构示意图。
[0016]图5为横向插销及T形锁紧销结构示意图。
[0017]图中各标号的释义为：成型机主体—1；挤压板—2；收集斗—3；竖向滑槽—4；安装凹槽—5；横向贯穿通孔—6；T形挂接头—7；销定孔—8；铲板—9；横向插销—10；耐磨层—11；竖向紧固通孔—12；T形锁紧销—13。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以便对本技术的构思、所解决的技术问题、构成技术方案的技术特征和带来的技术效果有更进一步的了解。
[0019]如图1～图5所示，一种河渠混凝土板一次成型装置，包括成型机主体1，所述成型机主体1下表面的左右侧对称地设有一组长条状的挤压板2，所述挤压板2的末端挂设有收集斗3；所述挤压板2在成型机主体1尾部设有竖向滑槽4，所述竖向滑槽4位于挤压板2的端头处的中部，所述竖向滑槽4为沿成型机主体1长度方向设置的竖直通槽，在所述竖向滑槽4的顶部还开有安装凹槽5；所述收集斗3为前端及顶端开口的盒状，在所述收集斗3的上表面设有与所述竖向滑槽4及安装凹槽5匹配的T形挂接头7，所述收集斗3通过T形挂接头7设置于所述竖向滑槽4的安装凹槽5内。
[0020]在本技术中，主要是通过挂设于挤压板2尾部的收集斗3实现多余混凝土的自动收集的。具体来说，挤压板2作为河渠混凝土板的成型装置，以挤压的方式确保混凝土能够形成长块状的河渠混凝土板，通过将盒状的收集斗3固定于挤压板2尾部，并使左右两侧收集斗3的内侧壁抵紧成型后的河渠混凝土板侧壁，这样多余混凝土在收集斗3经过时会被铲入收集斗3内，完成自动收集工作，避免人工捡拾造成的劳动强度过高的问题。在本实施例中，收集斗3主要依靠与竖向滑槽4及安装凹槽5匹配的T型挂接头7挂设与挤压板2上。
[0021]特别的，在所述竖向滑槽4左右两侧的挤压板2侧壁上还设有一组横向贯穿通孔6，在所述T形挂接头7上设有与所述横向贯穿通孔6匹配的销定孔8，所述T形挂接头7通过横向贯穿通孔6、销定孔8及横向插销10锁紧。
[0022]在本实施例中，T形挂接头7上通过横向插销10锁紧与竖向滑槽4内，避免由于成型机主体1工作过程中的振动导致收集斗3滑落。
[0023]更进一步的，所述横向插销10为块状，所述横向插销10的长度长于所述挤压板2的宽度，并在所述横向插销10的左右两端设有竖向紧固通孔12，在所述竖向紧固通孔12内插有T形锁紧销13。
[0024]在本实施例中，横向插销10是插入横向贯穿通孔6及销定孔8内的，通过加长横向插销10的长度，使得横向插销10的两端从左右竖向滑槽4的左右两侧伸出，并在伸出位置开
设竖向紧固通孔12，利用T形锁紧销13竖直地插入竖向紧固通孔12内，从而完成横向插销10的销紧，避免横向插销在成型机主体1的工作过程中抖落，确保装置工作的稳定性。
[0025]更进一步的，所述横向插销10外部还设有弹性防滑层。
[0026]在本实施例中，通过在横向插销10外部设置弹性防滑层，以增大横向插销与横向贯穿通孔6及销定孔8之间的摩擦力，进一步确保横向插销10不会轻易发生位移。
[0027]特别的，所述收集斗3的底部及靠近河渠混凝土板一侧侧壁的前端均设有铲板9，所述铲板9前端设有刀口。
[0028]在本实施例中，通过铲板9及铲板9前端的刀口，能够使得收集斗3尽可能多地收集多余混凝土，也能够在地面存在不平或凸起时铲掉凸起，保持周边平整度。
[0029]更进一步的，所述收集斗3及铲板9的底部固接有耐磨层11。
[0030]本技术描述中出现的“连接”、“固定”，可以是固定连接、加工成型、焊接，也可以机械连接，具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]本技术描述中，出现的术语“中心”、“上”、“下”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系仅为便于描述本技术和简化描述，而不是指本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种河渠混凝土板一次成型装置，其特征在于，包括成型机主体（1），所述成型机主体（1）下表面的左右侧对称地设有一组长条状的挤压板（2），所述挤压板（2）的末端挂设有收集斗（3）；所述挤压板（2）在成型机主体（1）尾部设有竖向滑槽（4），所述竖向滑槽（4）位于挤压板（2）的端头处的中部，所述竖向滑槽（4）为沿成型机主体（1）长度方向设置的竖直通槽，在所述竖向滑槽（4）的顶部还开有安装凹槽（5）；所述收集斗（3）为前端及顶端开口的盒状，在所述收集斗（3）的上表面设有与所述竖向滑槽（4）及安装凹槽（5）匹配的T形挂接头（7），所述收集斗（3）通过T形挂接头（7）设置于所述竖向滑槽（4）的安装凹槽（5）内。2.如权利要求1所述的一种河渠混凝土板一次成型装置，其特征在于，在所述竖向滑槽（4）左右两侧的挤压板（2）侧壁上还设有一组横向贯穿通孔（6），在所述T形挂接头（7）上设有与所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张正勇，刘丽，李少波，罗小涛，
申请(专利权)人：中国水利水电第五工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：
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