天然气固体废物综合熔化炉制造技术

本实用新型专利技术涉及熔化炉技术领域，具体涉及天然气固体废物综合熔化炉,包括熔化炉体，所述熔化炉体的进料端设有进料管，所述进料管上设有阀门，所述熔化炉体的前后壁上均设有支撑柱，两个所述支撑柱顶端设有顶板，所述顶板顶端可拆卸的设有液压缸，所述液压缸的驱动端设有支撑座，所述支撑座的底部设有多个滚轮，所述支撑座顶部可拆卸的设有卷扬机，所述卷扬机上缠绕有钢丝绳的一端，所述钢丝绳的另一端贯穿支撑座和顶板，且设有料筒。本实用新型专利技术可有效的实现对熔化炉进行上料操作，简化上料的步骤，从而提高上料的效率，进而提高熔化炉的加工效率，增加了熔化炉使用的便利性和实用性，更符合实际的使用需求。更符合实际的使用需求。更符合实际的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
天然气固体废物综合熔化炉


[0001]本技术涉及熔化炉
，具体涉及天燃气固废综合熔化炉。

技术介绍

[0002]现有的固体废物综合熔化炉上料时，由于炉体体积较大，熔化炉的加料口设置偏高，大都采用推土机将物料送至上料车内，上料车水平移动至炉体的一侧，炉体一侧的封门打开，上料车将上料端移动至炉体内，将物料振动输送进炉体内部，整个上料的过程费时费力，操作较为繁琐，上料的效率较低，因此，需要对固体废物综合熔化炉加以改进。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决上述存在的问题，设计了天燃气固废综合熔化炉。
[0004]为了实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]天燃气固废综合熔化炉，包括熔化炉体，所述熔化炉体的进料端设有进料管，所述进料管上设有阀门，所述熔化炉体的前后壁上均设有支撑柱，两个所述支撑柱顶端设有顶板，所述顶板顶端可拆卸的设有液压缸，所述液压缸的驱动端设有支撑座，所述支撑座的底部设有多个滚轮，所述支撑座顶部可拆卸的设有卷扬机，所述卷扬机上缠绕有钢丝绳的一端，所述钢丝绳的另一端贯穿支撑座和顶板，且设有料筒，所述料筒的底部设有阀门，所述料筒的左侧壁上设有进料壳体，所述料筒的前后壁上均设有滑轮，所述支撑座的底部通过连接杆设有连接板，所述连接板的底部前后两侧均设有与滑轮相匹配的滑轨。
[0006]进一步地，所述顶板顶部贯穿开设有用于进料管移动的条形孔。
[0007]进一步地，所述料筒和进料壳体为中空结构，且内腔相连通，所述进料壳体顶部与外界相连通。
[0008]进一步地，所述滑轨之间的距离长度大于熔化炉体进料端的长度。
[0009]进一步地，所述支撑柱的侧壁上设有稳定杆的一端，所述稳定杆的另一端与顶板的底部固定连接。
[0010]本技术的有益效果是：
[0011]本技术可有效的实现对熔化炉进行上料操作，操控简单，使用方便，简化上料的步骤，从而提高上料的效率，进而提高熔化炉的加工效率，增加了熔化炉使用的便利性和实用性，更符合实际的使用需求。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术的顶板右视图。
[0015]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0016]1、熔化炉体，2、支撑柱，3、进料管，4、顶板，5、液压缸，6、支撑座， 7、滚轮，8、卷扬机，9、钢丝绳，10、料筒，11、进料壳体，12、滑轮，13、连接杆，14、连接板，15、滑轨，16、稳定杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]参阅图1
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2所示，天燃气固废综合熔化炉，包括熔化炉体1，熔化炉体1的进料端设有进料管3，进料管3上设有阀门，熔化炉体1的前后壁上均设有支撑柱2，两个支撑柱2顶端设有顶板4，顶板4顶端可拆卸的设有液压缸5，液压缸5的驱动端设有支撑座6，支撑座6的底部设有多个滚轮7，支撑座6顶部可拆卸的设有卷扬机8，卷扬机8上缠绕有钢丝绳9的一端，钢丝绳9的另一端贯穿支撑座6和顶板4，且设有料筒10，料筒10的底部设有阀门，料筒10的左侧壁上设有进料壳体11，料筒10的前后壁上均设有滑轮12，支撑座6的底部通过连接杆13设有连接板14，连接板14的底部前后两侧均设有与滑轮12相匹配的滑轨15。
[0019]进一步地，顶板4顶部贯穿开设有用于进料管3移动的条形孔。
[0020]进一步地，料筒10和进料壳体11为中空结构，且内腔相连通，进料壳体11顶部与外界相连通。
[0021]进一步地，滑轨15之间的距离长度大于熔化炉体1进料端的长度。
[0022]进一步地，支撑柱2的侧壁上设有稳定杆16的一端，稳定杆16的另一端与顶板4的底部固定连接。
[0023]通过本领域人员，将本案中所有电气件和部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，型号与本方案适配可正常运作均可，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，不在对电气控制做说明。
[0024]本实施例的一个具体应用为：
[0025]使用时，将物料通过进料壳体11输送进料筒10内，通过卷扬机8促使钢丝绳9带动料筒10、进料壳体11和滑轮12通过滑轨15向上移动，通过滑轮 12在滑轨15内移动对料筒10起到稳定作用，防止料筒10上下移动时发生晃动，当料筒10移动至顶端后，通过液压缸5拉动支撑座6、卷扬机8、连接杆13、连接板14以及料筒10等结构通过滚轮7旋转向右侧移动，将料筒10移动至进料管3正上方，开启阀门，将料筒10内的物料通过进料管3输送进熔化炉体1 内，完成对物料的上料操作。
[0026]当然，上述说明并非是对本技术的限制，本技术也并不限于上述举例，本

的普通技术人员，在本技术的实质范围内，作出的变化、改变、添加或替换，都应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.天然气固体废物综合熔化炉，包括熔化炉体(1)，其特征在于：所述熔化炉体(1)的进料端设有进料管(3)，所述进料管(3)上设有阀门，所述熔化炉体(1)的前后壁上均设有支撑柱(2)，两个所述支撑柱(2)顶端设有顶板(4)，所述顶板(4)顶端可拆卸的设有液压缸(5)，所述液压缸(5)的驱动端设有支撑座(6)，所述支撑座(6)的底部设有多个滚轮(7)，所述支撑座(6)顶部可拆卸的设有卷扬机(8)，所述卷扬机(8)上缠绕有钢丝绳(9)的一端，所述钢丝绳(9)的另一端贯穿支撑座(6)和顶板(4)，且设有料筒(10)，所述料筒(10)的底部设有阀门，所述料筒(10)的左侧壁上设有进料壳体(11)，所述料筒(10)的前后壁上均设有滑轮(12)，所述支撑座(6)的底部通过连接杆(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁洪奎，
申请(专利权)人：盘锦洪鹏再生资源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：