电枢生产用刻槽检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了电枢生产用刻槽检测设备，包括套接环，所述套接环表面设置有固定板，所述固定板底端表面设置有第一测量杆。本实用新型专利技术中，通过设置套接环、固定板、第一测量杆、第一刻度线、第二测量杆、第二刻度线、第三测量杆和第三刻度线的配合使用，便于对电枢刻槽宽度、刻槽深度、刻槽长度进行检测，使得在操作时，工作人员把套接环套接在电枢外侧表面，之后旋转套接环，使第一测量杆与刻槽边缘重合，之后可以通过第一刻度先对刻槽的深度进行检测，通过第二刻度线对刻槽的宽度进行调节，通过第三刻度线可以对刻槽的长度进行调节，此方式操作简单，便于对刻槽宽度、刻槽深度、刻槽长度进行检测，大大提高其工作效率。大大提高其工作效率。大大提高其工作效率。

【技术实现步骤摘要】
电枢生产用刻槽检测设备


[0001]本技术涉及电枢生产用刻槽检测
，尤其涉及电枢生产用刻槽检测设备。

技术介绍

[0002]电枢，在电机实现机械能与电能相互转换过程中，起关键和枢纽作用的部件。对于发电机来说，它是产生电动势的部件，如直流发电机中的转子，交流发电机中的定子；对于电动机来说，它是产生电磁力的部件，如直流电动机中的转子。
[0003]现有的技术存在以下问题：
[0004]电枢在生产过程中，需要进行刻槽处理，为了保证刻槽是否合格，需要对电枢刻槽检测刻槽宽度、刻槽深度、刻槽长度，但现有的检测方式过于复杂，大大降低其工作效率。
[0005]我们为此，提出了电枢生产用刻槽检测设备解决上述弊端。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的电枢生产用刻槽检测设备。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：电枢生产用刻槽检测设备，包括套接环，所述套接环表面设置有固定板，所述固定板底端表面设置有第一测量杆，所述第一测量杆表面设置有第一刻度线，所述第一测量杆表面垂直设置有第二测量杆，所述第二测量杆表面设置有第二刻度线，所述固定板底端位于两个第一测量杆之间设置有插接框，所述插接框表面插接有第三测量杆，所述第三测量杆表面设置有第三刻度线，
[0008]优选的，所述套接环内侧直径与电枢外侧直径相等，所述套接环外侧表面设置有驱动杆。
[0009]优选的，所述插接框表面开设有插接孔，所述插接孔内侧直径与第三测量杆外侧直径相等。
[0010]优选的，所述第一测量杆表面开设有滑轨，所述第二测量杆表面设置有滑块，所述滑轨与滑块滑动连接。
[0011]优选的，所述第二测量杆底端表面设置有拉杆。
[0012]优选的，所述第三测量杆一端设置有限位杆。
[0013]优选的，所述驱动杆设置有多个，且多个驱动杆等距离安装在套接环外侧表面。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是；
[0015](1)、本技术，通过设置套接环、固定板、第一测量杆、第一刻度线、第二测量杆、第二刻度线、第三测量杆和第三刻度线的配合使用，便于对电枢刻槽宽度、刻槽深度、刻槽长度进行检测，使得在操作时，工作人员把套接环套接在电枢外侧表面，之后旋转套接环，使第一测量杆与刻槽边缘重合，之后可以通过第一刻度先对刻槽的深度进行检测，通过第二刻度线对刻槽的宽度进行调节，通过第三刻度线可以对刻槽的长度进行调节，此方式
操作简单，便于对刻槽宽度、刻槽深度、刻槽长度进行检测，大大提高其工作效率，其次通过设置驱动杆，便于通过操作驱动杆使套接环套接在电枢外侧表面，方便对其进行检测。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0017]图1为本技术提出的电枢生产用刻槽检测设备的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的电枢生产用刻槽检测设备滑轨示意图；
[0019]图3为本技术提出的电枢生产用刻槽检测设备第二测量杆示意图；
[0020]图4为本技术提出的电枢生产用刻槽检测设备第三测量杆示意图。
[0021]图例说明：
[0022]1、套接环；2、驱动杆；3、固定板；4、第一刻度线；5、第一测量杆；6、插接框；7、插接孔；8、滑轨；9、第二刻度线；10、第二测量杆；11、拉杆； 12、滑块；13、限位杆；14、第三测量杆；15、第三刻度线。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0024]请参照图1
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4，电枢生产用刻槽检测设备，包括套接环1，所述套接环1表面设置有固定板3，所述固定板3底端表面设置有第一测量杆5，所述第一测量杆5表面设置有第一刻度线4，所述第一测量杆5表面垂直设置有第二测量杆10，所述第二测量杆10表面设置有第二刻度线9，所述固定板3底端位于两个第一测量杆5之间设置有插接框6，所述插接框6表面插接有第三测量杆14，所述第三测量杆14表面设置有第三刻度线15。
[0025]本实施方案中：通过设置套接环1、固定板3、第一测量杆5、第一刻度线4、第二测量杆10、第二刻度线9、第三测量杆14和第三刻度线15的配合使用，便于对电枢刻槽宽度、刻槽深度、刻槽长度进行检测，使得在操作时，工作人员把套接环1套接在电枢外侧表面，之后旋转套接环1，使第一测量杆5与刻槽边缘重合，之后可以通过第一刻度先对刻槽的深度进行检测，通过第二刻度线9对刻槽的宽度进行调节，通过第三刻度线15可以对刻槽的长度进行调节，此方式操作简单，便于对刻槽宽度、刻槽深度、刻槽长度进行检测，大大提高其工作效率。
[0026]具体的，所述套接环1内侧直径与电枢外侧直径相等，所述套接环1外侧表面设置有驱动杆2，所述驱动杆2设置有多个，且多个驱动杆2等距离安装在套接环1外侧表面。
[0027]本实施方案中：通过设置驱动杆2，便于通过操作驱动杆2使套接环1套接在电枢外侧表面，方便对其进行检测。
[0028]具体的，所述插接框6表面开设有插接孔7，所述插接孔7内侧直径与第三测量杆14外侧直径相等。
[0029]本实施方案中：通过设置插接孔7，便于对第三测量杆17的让位。
[0030]具体的，所述第一测量杆5表面开设有滑轨8，所述第二测量杆10表面设置有滑块12，所述滑轨8与滑块12滑动连接。
[0031]本实施方案中：通过设置滑块8和滑轨8的配合使用，便于对第二测量杆 10的移动。
[0032]具体的，所述第二测量杆10底端表面设置有拉杆11。
[0033]本实施方案中：通过设置拉杆11，便于对第二测量杆10的驱动。
[0034]具体的，所述第三测量杆14一端设置有限位杆13。
[0035]本实施方案中：通过设置限位杆13，便于对第三测量杆14一端进行限位。
[0036]工作原理：通过设置套接环1、固定板3、第一测量杆5、第一刻度线4、第二测量杆10、第二刻度线9、第三测量杆14和第三刻度线15的配合使用，便于对电枢刻槽宽度、刻槽深度、刻槽长度进行检测，使得在操作时，工作人员把套接环1套接在电枢外侧表面，之后旋转套接环1，使第一测量杆5与刻槽边缘重合，之后可以通过第一刻度先对刻槽的深度进行检测，通过第二刻度线9对刻槽的宽度进行调节，通过第三刻度线15可以对刻槽的长度进行调节，此方式操作简单，便于对刻槽宽度、刻槽深度、刻槽长度进行检测，大大提高其工作效率，其次通过设置驱动杆2，便于通过操作驱动杆2使套接环1套接在电枢外侧表面，方便对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电枢生产用刻槽检测设备，包括套接环(1)，其特征在于，所述套接环(1)表面设置有固定板(3)，所述固定板(3)底端表面设置有第一测量杆(5)，所述第一测量杆(5)表面设置有第一刻度线(4)，所述第一测量杆(5)表面垂直设置有第二测量杆(10)，所述第二测量杆(10)表面设置有第二刻度线(9)，所述固定板(3)底端位于两个第一测量杆(5)之间设置有插接框(6)，所述插接框(6)表面插接有第三测量杆(14)，所述第三测量杆(14)表面设置有第三刻度线(15)。2.根据权利要求1所述的电枢生产用刻槽检测设备，其特征在于，所述套接环(1)内侧直径与电枢外侧直径相等，所述套接环(1)外侧表面设置有驱动杆(2)。3.根据权利要求1所述的电枢生产用刻槽检测设备，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄权，李史忠，蔡荣珍，詹贻军，
申请(专利权)人：赣州冠腾科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：