钢筋笼用吊具制造技术

本公开涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种钢筋笼用吊具。本公开提供的钢筋笼用吊具包括吊具主体和限位件，吊具主体具有卡槽，卡槽用于卡设位于钢筋笼顶部的圆形箍筋，且卡槽的槽口朝向背离圆形箍筋中心的方向；限位件可拆卸连接于吊具主体的侧方，限位件用于止挡圆形箍筋，以在圆形箍筋的径向上，限制圆形箍筋与吊具主体之间的相对位置。本公开的钢筋笼用吊具能够重复使用。具能够重复使用。具能够重复使用。

【技术实现步骤摘要】
钢筋笼用吊具


[0001]本公开涉及建筑施工
，尤其涉及一种钢筋笼用吊具。

技术介绍

[0002]在建筑施工过程中，为了增强地基的强度，通常会在基坑内设置钢筋笼，且钢筋笼的底部与坑底之间需要有一定的间距。
[0003]一般的，为了使钢筋笼处于基坑的中部位置，则会在钢筋笼上焊接用于吊装的钢筋，以对钢筋笼的位置进行确定。
[0004]然而，在钢筋笼上焊接吊筋，无法对吊筋进行二次利用，则会增大施工成本。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本公开提供了一种钢筋笼用吊具。
[0006]一种钢筋笼用吊具，包括吊具主体和限位件，吊具主体具有卡槽，卡槽用于卡设位于钢筋笼顶部的圆形箍筋，且卡槽的槽口朝向背离圆形箍筋中心的方向；限位件可拆卸连接于吊具主体的侧方，限位件用于止挡圆形箍筋，以在圆形箍筋的径向上，限制圆形箍筋与吊具主体之间的相对位置。
[0007]可选的，卡槽的槽深方向与圆形箍筋的径向一致，卡槽的宽度方向与圆形箍筋的轴向一致。
[0008]可选的，卡槽的槽宽和槽深均大于圆形箍筋的纵截面直径。
[0009]可选的，限位件包括本体部，吊具主体的侧方设置有多个供本体部穿过的限位套，限位套与卡槽的槽底相对设置；限位套的轴向与圆形箍筋的轴向一致。
[0010]可选的，限位件还包括操作部，操作部位于本体部的远离钢筋笼底端的一侧，且操作部上具有操作孔。
[0011]可选的，操作孔的轴向与圆形箍筋的径向一致，且操作孔的轴向垂直于卡槽的槽深方向。
[0012]可选的，限位件还包括定位杆，在钢筋笼的轴向上，定位杆连接于操作部与本体部之间，且定位杆的面向本体部的一端抵挡于吊具主体的远离钢筋笼底端的一侧。
[0013]可选的，定位杆的轴向与圆形箍筋的径向一致。
[0014]可选的，吊具主体包括吊取部，吊取部与卡槽沿钢筋笼的轴向间隔分布，且吊取部位于钢筋笼的上方，吊取部用于与吊装设备连接。
[0015]可选的，吊取部上具有吊设孔，吊设孔的轴向与圆形箍筋的径向一致，且吊设孔的轴向垂直于卡槽的槽深方向。
[0016]本公开实施例提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点：
[0017]本公开实施例提供的钢筋笼用吊具包括吊具主体和限位件，吊具主体上具有卡设位于钢筋笼顶部的圆形箍筋的卡槽，限位件用于在圆形箍筋的径向上，限制圆形箍筋与吊
具主体之间的相对位置，通过本公开实施例提供的钢筋笼用吊具将钢筋笼吊装至基坑内的预设位置，待阶段施工完成之后，可以将钢筋笼用吊具从钢筋笼上拆下，以对钢筋笼用吊具进行重复利用，减小施工成本。
附图说明
[0018]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。
[0019]为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本公开实施例提供的钢筋笼用吊具的结构示意图；
[0021]图2a为本公开实施例提供的钢筋笼用吊具中的吊具主体的结构示意图；
[0022]图2b为本公开实施例提供的钢筋笼用吊具中的连接板与圆形箍筋之间的配合关系示意图；
[0023]图3为本公开实施例提供的钢筋笼用吊具中的限位件的结构示意图；
[0024]图4为本公开实施例提供的钢筋笼用吊具的使用状态图；
[0025]图5为本公开实施例提供的钢筋笼用吊具使用时与钢管的配合关系示意图。
[0026]其中，
[0027]1、吊具主体；2、限位件；
[0028]10、钢筋笼用吊具；20、钢筋笼；30、基坑；40、护筒；50、钢管；60、垫板；11、竖杆；12、横杆；13、连接板；14、限位套；15、吊取部；21、本体部；22、操作部；23、定位杆；
[0029]201、圆形箍筋；202、主筋；203、螺旋箍筋；11a、第一竖杆；11b、第二竖杆；131、卡槽；151、吊设孔；221、操作孔；231、定位杆段。
具体实施方式
[0030]为了能够更清楚地理解本公开的上述目的、特征和优点，下面将对本公开的方案进行进一步描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0031]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本公开，但本公开还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施；显然，说明书中的实施例只是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0032]在建筑施工过程中，为了增强地基的强度，通常会在基坑内设置钢筋笼，且钢筋笼的底部与坑底之间需要有一定的间距。一般的，为了使钢筋笼处于基坑的中部位置，则会在钢筋笼上焊接用于吊装的钢筋，以对钢筋笼的位置进行确定；然而，在钢筋笼上焊接吊筋，无法对吊筋进行二次利用，则会增大施工成本。
[0033]由此，本公开实施例提供一种钢筋笼用吊具，包括吊具主体和限位件，吊具主体上具有卡设位于钢筋笼顶部的圆形箍筋的卡槽，限位件用于在圆形箍筋的径向上，限制圆形箍筋与吊具主体之间的相对位置，通过本公开实施例提供的钢筋笼用吊具将钢筋笼吊装至基坑内的预设位置，待阶段施工完成之后，可以将钢筋笼用吊具从钢筋笼上拆下，以对钢筋
笼用吊具进行重复利用，减小施工成本。
[0034]以下将结合附图和具体实施方式对本公开实施例进行详细介绍。
[0035]请参见图1至图2b，图1为本公开实施例提供的钢筋笼用吊具的结构示意图，图2a为本公开实施例提供的钢筋笼用吊具中的吊具主体的结构示意图，图2b为本公开实施例提供的钢筋笼用吊具中的连接板与圆形箍筋之间的配合关系示意图。如图1至图2b所示，本实施例提供一种钢筋笼用吊具10，包括吊具主体1，吊具主体1包括两个间隔设置的竖杆11，两个竖杆11之间通过多个沿竖杆11的延伸方向间隔分布的横杆12，而为了通过本实施例提供的钢筋笼用吊具10对钢筋笼20进行吊装，吊具主体1还应该包括连接板13，连接板13连接于两个竖杆11之间，其中，竖杆11包括第一竖杆11a和第二竖杆11b，第一竖杆11a的长度小于第二竖杆11b的长度，且第一竖杆11a的顶端和第二竖杆11b的顶端齐平，连接板13的一侧连接于第一竖杆11a，另一侧连接于第二竖杆11b，在本实施例的具体的实施方式中，连接板13上开设有卡槽131，卡槽131用于卡设位于钢筋笼20顶部的圆形箍筋201，第一竖杆11a和第二竖杆11b的分布方向与圆形箍筋201的径向一致，横杆12的延伸方向与圆形箍筋201的径向一致，且卡槽131的槽深方向与圆形箍筋201的径向一致，也就是说，卡槽131的槽底向靠近第二竖杆11b的一侧延伸，卡槽131的槽口朝向背离圆形箍筋201中心的方向，且卡槽131的槽口与第一竖本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋笼用吊具(10)，其特征在于，包括吊具主体(1)和限位件(2)，所述吊具主体(1)具有卡槽(131)，所述卡槽(131)用于卡设位于钢筋笼(20)顶部的圆形箍筋(201)，且所述卡槽(131)的槽口朝向背离所述圆形箍筋(201)中心的方向；所述限位件(2)可拆卸连接于所述吊具主体(1)的侧方，所述限位件(2)用于止挡所述圆形箍筋(201)，以在所述圆形箍筋(201)的径向上，限制所述圆形箍筋(201)与所述吊具主体(1)之间的相对位置。2.根据权利要求1所述的钢筋笼用吊具(10)，其特征在于，所述卡槽(131)的槽深方向与所述圆形箍筋(201)的径向一致，所述卡槽(131)的宽度方向与所述圆形箍筋(201)的轴向一致。3.根据权利要求1所述的钢筋笼用吊具(10)，其特征在于，所述卡槽(131)的槽宽和槽深均大于所述圆形箍筋(201)的纵截面直径。4.根据权利要求1
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3任一项所述的钢筋笼用吊具(10)，其特征在于，所述限位件(2)包括本体部(21)，所述吊具主体(1)的侧方设置有多个供所述本体部(21)穿过的限位套(14)，所述限位套(14)与所述卡槽(131)的槽底相对设置；所述限位套(14)的轴向与所述圆形箍筋(201)的轴向一致。5.根据权利要求4所述的钢筋笼用吊具(10)，其特征在于，所述限位件(2)还包括操作部(22)，所述操作部(22)位于所述本体部(21...

【专利技术属性】
技术研发人员：阳凯，王建辉，李健，
申请(专利权)人：中铁十九局集团第五工程有限公司，
类型：新型
国别省市：