本实用新型专利技术公开了一种柔性生产线用导向调节装置，包括立板，所述立板的底部设有卡合机构，所述卡合机构中包括有固定夹持板和移动夹持板，所述卡合机构还包括有焊接在所述立板底端的固定板；所述立板的上端设有缓冲机构，所述缓冲机构中包括有伸缩筒、伸缩杆和弹簧，所述伸缩杆的一端活动处于所述伸缩筒的内部；所述缓冲机构的一端安装有导向机构，所述导向机构中包括有主安装板和转动安装板，所述主安装板和所述转动安装板之间通过轴杆安装有导向辊。本实用新型专利技术具有便于进行夹持固定，便于调节弧度和缓冲材料的碰撞等优点。调节弧度和缓冲材料的碰撞等优点。调节弧度和缓冲材料的碰撞等优点。
【技术实现步骤摘要】
一种柔性生产线用导向调节装置
[0001]本技术涉及柔性生产线
，具体为一种柔性生产线用导向调节装置。
技术介绍
[0002]柔性生产线是把多台可以调整的机床联结起来，配以自动运送装置组成的生产线。它依靠计算机管理，并将多种生产模式结合，从而能够减少生产成本做到物尽其用。
[0003]但是，现有的柔性生产线在使用的时候，不能够有效的实现转向输送材料，这样就会造成材料在输送的时候容易发生飞出，造成材料的损坏，这样就急需要一种导向调节装置实现对材料的输送。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种柔性生产线用导向调节装置，具有便于进行夹持固定，便于调节弧度和缓冲材料的碰撞等问题，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种柔性生产线用导向调节装置，包括立板，所述立板的底部设有卡合机构，
[0007]所述卡合机构中包括有固定夹持板和移动夹持板，所述卡合机构还包括有焊接在所述立板底端的固定板；
[0008]所述立板的上端设有缓冲机构，所述缓冲机构中包括有伸缩筒、伸缩杆和弹簧，所述伸缩杆的一端活动处于所述伸缩筒的内部；
[0009]所述缓冲机构的一端安装有导向机构，所述导向机构中包括有主安装板和转动安装板，所述主安装板和所述转动安装板之间通过轴杆安装有导向辊。
[0010]较佳的，所述固定夹持板焊接在所述立板上，所述固定板的内部螺纹连接有调节螺杆，所述移动夹持板的底端固定设有活动座，所述调节螺杆的端部转动连接在所述活动座的内部。
[0011]较佳的，所述固定夹持板和所述移动夹持板的相对面上均粘连有防滑橡胶垫。
[0012]较佳的，所述伸缩筒和弹簧的一端固定连接在所述立板的一侧，所述伸缩杆和所述弹簧的另一端固定连接有连接板。
[0013]较佳的，所述连接板的上下两端分别通过固定螺栓连接有支板，两端所述支板的一侧焊接有主安装板。
[0014]较佳的，所述主安装板的两侧分别通过锁紧螺栓连接所述转动安装板。
[0015]较佳的，所述导向辊上均套接有硅胶套，所述轴杆转动安装在所述主安装板和所述转动安装板的内侧。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]本技术在底部设有卡合机构，通过卡合机构能够有效的使得导向调节装置卡合安装在柔性生产线的边缘，并且通过调节螺杆实现对移动夹持板进行调节，使得移动夹持板和固定夹持板能够有效的实现夹持安装，并且在上部设有缓冲机构，通过伸缩筒、伸缩
杆和弹簧实现缓冲材料的碰撞冲击，保护材料的安全和稳定的输送，以及设有导向机构，通过主安装板和转动安装板实现弧度调节，便于实现不同弧度的柔性输送线的适配，并且设有导向辊实现对材料进行转动输送，保持输送的稳定性。
附图说明
[0018]图1为本技术的后侧结构示意图；
[0019]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0020]图3为本技术的正视结构示意图。
[0021]图中：1、立板；2、固定夹持板；3、固定板；4、移动夹持板；5、调节螺杆；6、伸缩筒；7、伸缩杆；8、弹簧；9、连接板；10、支板；11、主安装板；12、转动安装板；13、锁紧螺栓；14、轴杆；15、导向辊；16、活动座；17、防滑橡胶垫；18、固定螺栓。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0024]一种柔性生产线用导向调节装置，包括立板1，所述立板1的底部设有卡合机构，
[0025]所述卡合机构中包括有固定夹持板2和移动夹持板4，所述卡合机构还包括有焊接在所述立板1底端的固定板3；
[0026]所述立板1的上端设有缓冲机构，所述缓冲机构中包括有伸缩筒6、伸缩杆7和弹簧8，所述伸缩杆7的一端活动处于所述伸缩筒6的内部；
[0027]所述缓冲机构的一端安装有导向机构，所述导向机构中包括有主安装板11和转动安装板12，所述主安装板11和所述转动安装板12之间通过轴杆14安装有导向辊15。
[0028]本实施例中，优选的，所述固定夹持板2焊接在所述立板1上，所述固定板3的内部螺纹连接有调节螺杆5，所述移动夹持板4的底端固定设有活动座16，所述调节螺杆5的端部转动连接在所述活动座16的内部，调节螺杆5的设定实现对移动夹持板4进行调节，且活动座16的设定便于调节螺杆5进行转动调节。
[0029]本实施例中，优选的，所述固定夹持板2和所述移动夹持板4的相对面上均粘连有防滑橡胶垫17，防滑橡胶垫17的设定可以防止滑动和防止损坏连接处。
[0030]本实施例中，优选的，所述伸缩筒6和弹簧8的一端固定连接在所述立板1的一侧，所述伸缩杆7和所述弹簧8的另一端固定连接有连接板9，伸缩筒6、伸缩杆7和弹簧8的设定可以实现对冲击力进行缓冲。
[0031]本实施例中，优选的，所述连接板9的上下两端分别通过固定螺栓18连接有支板10，两端所述支板10的一侧焊接有主安装板11，支板10的设定可以实现对主安装板11进行稳定的固定连接，提供一个固定点。
[0032]本实施例中，优选的，所述主安装板11的两侧分别通过锁紧螺栓13连接所述转动安装板12，锁紧螺栓13的设定可以调节松紧度，保持主安装板11和转动安装板12定位的固
定性。
[0033]本实施例中，优选的，所述导向辊15上均套接有硅胶套，所述轴杆14转动安装在所述主安装板11和所述转动安装板12的内侧，导向辊15的设定可以实现对材料的碰撞进行转动，完成转向，并且硅胶套的设定可以实现对材料进行安全防护。
[0034]工作原理：在使用的时候，通过卡合机构实现对装置进行安装固定，通过调节螺杆5实现对移动夹持板4进行调节，进而使得移动夹持板4和固定夹持板2能够稳定的夹持在柔性生产线的边框上，能够保持稳定性，然后通过锁紧螺栓13实现对主安装板11和转动安装板12进行角度调节，使得导向机构的弧度能够贴合柔性生产线的弧度，便于实现贴合输送材料，并且在材料输送过程中，碰撞导向辊15的时候，导向辊15转动，实现对材料进行调向输送，然后在导向机构的后侧设有缓冲机构，通过伸缩筒6、伸缩杆7和弹簧8的设定实现对减缓冲击力，提高材料的安全性。
[0035]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种柔性生产线用导向调节装置，包括立板(1)，其特征在于：所述立板(1)的底部设有卡合机构，所述卡合机构中包括有固定夹持板(2)和移动夹持板(4)，所述卡合机构还包括有焊接在所述立板(1)底端的固定板(3)；所述立板(1)的上端设有缓冲机构，所述缓冲机构中包括有伸缩筒(6)、伸缩杆(7)和弹簧(8)，所述伸缩杆(7)的一端活动处于所述伸缩筒(6)的内部；所述缓冲机构的一端安装有导向机构，所述导向机构中包括有主安装板(11)和转动安装板(12)，所述主安装板(11)和所述转动安装板(12)之间通过轴杆(14)安装有导向辊(15)。2.根据权利要求1所述的一种柔性生产线用导向调节装置，其特征在于：所述固定夹持板(2)焊接在所述立板(1)上，所述固定板(3)的内部螺纹连接有调节螺杆(5)，所述移动夹持板(4)的底端固定设有活动座(16)，所述调节螺杆(5)的端部转动连接在所述活动座(16)的内部。3.根据权利要求2所述的一种柔...
【专利技术属性】
技术研发人员：周焱兵，蔡于波，
申请(专利权)人：昆山众泰兴自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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