贴片方法及设备技术

本发明专利技术提供一种贴片方法及设备，在焊片的背面喷射酒精，焊片被放置于基板后，酒精挥发后形成真空，从而使焊片吸附在基板上，这样在之后的工艺过程中焊片的位置可以保持固定，克服了现有技术中焊片容易在基板上晃动从而影响后续焊接的缺陷。响后续焊接的缺陷。响后续焊接的缺陷。

【技术实现步骤摘要】
贴片方法及设备


[0001]本专利技术属于贴片
，尤其涉及一种贴片方法及设备。

技术介绍

[0002]在基板上焊接元器件的工艺中，由焊料输送盘将焊条输送给焊料切断装置，由焊料切断装置将焊条切断成焊片，再由机械手将焊片放置于基板上作为焊料，进而可以通过焊料将元器件焊接在基板上。
[0003]在传统的工艺中，焊片被放置在基板上之后，容易在之后的工艺过程中发生晃动，使其位置产生变化，从而会影响后续焊接。

技术实现思路

[0004]基于此，针对上述技术问题，提供一种避免焊片晃动的贴片方法及设备。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：
[0006]一方面，本专利技术提供一种贴片方法，其特征在于，包括：
[0007]从焊片的正面吸起焊片；
[0008]对被吸起的焊片的背面喷射酒精；
[0009]将喷射酒精后的焊片放置在基板上，待所述焊片背面的酒精挥发后，所述焊片真空吸附于所述基板上。
[0010]另一方面，本专利技术提供一种贴片设备，其特征在于，包括：
[0011]用于吸住或者释放焊片的吸头，所述吸头上具有面朝下的真空吸盘；
[0012]用于驱动所述吸头移动至焊料切割装置上方的吸取位、酒精喷射装置上方的喷射位以及基板上方的放置位的机械手；
[0013]用于对位于喷射位的吸头上的焊片的背面喷射酒精的酒精喷射装置，所述酒精喷射装置包括用于竖直向上喷射酒精的喷头，所述喷头包括喷头本体以及电磁阀，所述电磁阀与所述喷头本体的入口连接，所述电磁阀通过输送管与高压酒精罐的出液口连接。
[0014]本专利技术在焊片的背面喷射酒精，焊片被放置于基板后，酒精挥发后形成真空，从而使焊片吸附在基板上，这样在之后的工艺过程中焊片的位置可以保持固定，克服了现有技术中焊片容易在基板上晃动从而影响后续焊接的缺陷。
附图说明
[0015]图1为本专利技术一种贴片方法的流程图；
[0016]图2为本专利技术一种贴片设备的结构示意图；
[0017]图3为本专利技术的酒精喷射装置的结构示意图；
[0018]图4为本专利技术的喷头本体的结构示意图；
[0019]图5为本专利技术的高压酒精罐的结构示意图；
[0020]图6为本专利技术的焊料切割装置的结构示意图；
[0021]图7为本专利技术的切刀的侧视结构示意图。
具体实施方式
[0022]以下将结合说明书附图对本专利技术的实施方式予以说明。需要说明的是，本说明书中所涉及的实施方式不是穷尽的，不代表本专利技术的唯一实施方式。以下相应的实施例只是为了清楚的说明本专利技术专利的
技术实现思路
，并非对其实施方式的限定。对于该领域的普通技术人员来说，在该实施例说明的基础上还可以做出不同形式的变化和改动，凡是属于本专利技术的技术构思和
技术实现思路
并且显而易见的变化或变动也在本专利技术的保护范围之内。
[0023]如图1所示，本说明书实施例提供一种贴片方法，包括：
[0024]S101、从焊片的正面吸起焊片。
[0025]S102、对被吸起的焊片的背面喷射酒精。
[0026]S103、将喷射酒精后的焊片放置在基板上。
[0027]焊片背面的酒精挥发后形成真空，从而使焊片吸附在基板上，这样在之后的工艺过程中焊片的位置可以保持固定，克服了现有技术中焊片容易在基板上晃动从而影响后续焊接的缺陷。
[0028]基于同一专利技术构思，如图2所示，本说明书实施例还提供一种贴片设备，包括吸头1100、机械手1200以及酒精喷射装置1300。
[0029]吸头1100用于吸住或者释放焊片，吸头1100上具有面朝下的多个真空吸盘。
[0030]机械手1200用于驱动吸头1100移动至焊料切割装置上方的吸取位、酒精喷射装置1300上方的喷射位以及基板上方的放置位，其可驱动吸头1100在XYZ三个方向上移动，此处不对机械手1200的具体结构进行赘述。
[0031]如图3以及图5所示，酒精喷射装置1300用于对位于喷射位的吸头1100上的焊片的背面喷射酒精，其包括壳体1310、用于竖直向上喷射酒精的多个喷头1320以及高压酒精罐1330。
[0032]壳体1310内设有中转池1311，中转池1311与壳体1310的后侧板固定，壳体1310的左侧板上设有接头1312。
[0033]多个喷头1320左右并排布置，并与多个真空吸盘一一对应。
[0034]每个喷头1320包括喷头本体1321以及电磁阀1322。
[0035]如图4所示，喷头本体1321呈柱状，其上端以及下端分别设置出口1321a以及入口1321b，喷头本体1321内部设有中空的针体1321c，针体1321c的两端分别与喷头本体的出口1321a以及入口1321b连通。
[0036]每个喷头1320的电磁阀1322与对应喷头本体1321的入口1321b以及与中转池1311连接。
[0037]多个喷头1320的喷头本体1321从壳体1310的顶部伸出。
[0038]如图5所示，高压酒精罐1330的顶部设有顶盖，顶盖上具有用于输入高压气体的进气口1331，底部具有出液口1332，高压酒精罐1330的侧面设有液位传感器1333，打开顶盖可以注入酒精。当液位传感器1333检测到酒精液位到达目标低位时，系统会发出警报。
[0039]每个电磁阀1322通过输送管与高压酒精罐1330的出液口1332连接。
[0040]其中，输送管包括第一管以及第二管，第一管连接于中转池1311与接头1312之间，
第二管连接于接头1312与高压酒精罐1330的出液口1332之间。
[0041]工作时，向高压酒精罐1330的进气口1331输入高压气体，为内部的酒精提供压力，控制电磁阀1322从打开到关闭的时间，可以使目标量的酒精经喷头本体1321向上喷出。
[0042]其中，目标量的酒精在压力下高速通过针体1321c，可以使酒精以水柱的形态高速喷射至焊片的背面，这样可以让酒精均匀的喷射在焊片的背面，并且大大减少酒精的回落，防止回落的酒精损坏设备。
[0043]如图4所示，为了收集可能回落的少量酒精，喷头本体1321的出口1321a为由下至上逐渐变宽的喇叭口。
[0044]在本实施例中，如图6所示，焊料切割装置1400包括静夹头1410、动夹头1420以及切刀1430。
[0045]静夹头1410用于上下水平夹住焊条2，动夹头1420用于上下水平夹住焊条2，并且水平前后移动，静夹头1410与动夹头1420交错夹住或者释放焊条。
[0046]切刀1430用于切断焊条，其设于动夹头1420的前侧。
[0047]工作时，静夹头1410先处于释放状态，动夹头1420在初始位置夹住由焊料输送盘3引出的焊条2的头部，并将该焊条2的头端水平向前拉至切刀1430的切断位，供切刀1430切断。
[0048]需要指出的是，焊条2的头端位于切断位时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贴片方法，其特征在于，包括：从焊片的正面吸起焊片；对被吸起的焊片的背面喷射酒精；将喷射酒精后的焊片放置在基板上，待所述焊片背面的酒精挥发后，所述焊片真空吸附于所述基板上。2.一种根据权利要求1所述的一种贴片方法的一种贴片设备，其特征在于，包括：用于吸住或者释放焊片的吸头，所述吸头上具有面朝下的真空吸盘；用于驱动所述吸头移动至焊料切割装置上方的吸取位、酒精喷射装置上方的喷射位以及基板上方的放置位的机械手；用于对位于喷射位的吸头上的焊片的背面喷射酒精的酒精喷射装置，所述酒精喷射装置包括用于竖直向上喷射酒精的喷头，所述喷头包括喷头本体以及电磁阀，所述电磁阀与所述喷头本体的入口连接，所述电磁阀通过输送管与高压酒精罐的出液口连接。3.根据权利要求2所述的一种贴片设备，其特征在于，所述喷头本体呈柱状，其上端以及下端分别设置出口以及入口，所述喷头本体内部设有中空的针体，所述针体的两端分别与所述喷头本体的出口以及入口连通。4.根据权利要求3所述的一种贴片设备，其特征在于，所述喷头本体的出口为由下至上逐渐变宽的喇叭口。5.根据权利要求4所述的一种贴片设备，其特征在于，所述酒精喷射装置还包括壳体，所述壳体内设有中转池，该壳体上设有接头，所述喷头为多个，多个喷头并排布置，且通过各自的电磁阀与所述中转池连接，所述多个喷头的喷头本体从所述壳体的顶部伸出，所述输送管包括第一管以及第二管，所述第一管连接于所述中转池与接头之间，所述第二管连接于所述接头与高压酒精罐的出液口之间。6.根据权利要求5所述的一种贴片设备，其特征在于，所述真空吸盘为多个，多个真空吸盘与所述多个喷头一一对应。7.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵凯，梁猛，林海涛，李益，王菲，徐娜，
申请(专利权)人：上海世禹精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：