自动卷缆车制造技术

本申请属于卷缆车领域，公开了自动卷缆车，包括底座、在底座顶部设置的第一支撑柱和第二支撑柱，其中第一支撑柱在第一驱动结构的作用下进行移动，而第二支撑柱为固定状，所述第一支撑柱和第二支撑柱上安装的升降结构，且升降结构与支撑块之间相安装，所述底座的顶部居中位置安装有第三驱动结构。本实用新型专利技术在第一支撑柱和第二支撑柱上设置有升降结构，升降结构可以对支撑块的位置高度进行调节，对线盘进行更好的安装，在底座的居中位置安装有第三驱动结构，第三驱动结构工作可以将承载向外移动，即可将置于定位座上的线盘同时向外移动，对线盘的取出更为便捷。对线盘的取出更为便捷。对线盘的取出更为便捷。

【技术实现步骤摘要】
自动卷缆车


[0001]本申请涉及卷缆车领域，更具体地说，涉及自动卷缆车。

技术介绍

[0002]钢丝绳、电缆在煤矿下采掘系统应用较多，收、发比较频繁，且使用长度较长，重量大，在回收盘放过程中需要投入大量人力物力，在进行收卷时，钢丝绳或电缆首先从车皮内移出，需2
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3人在车上进行下放，然后有4
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5人进行向外拉扯，在操作转动线盘时，根据型号大小需4
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6人，1人进行指挥，方能完成盘放归库工作，存在问题是：人员投入多，劳动强度高，效率低，安全隐患大，实用性较差。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本申请提供自动卷缆车。
[0004]本申请提供的自动卷缆车采用如下的技术方案：
[0005]自动卷缆车，包括底座、在底座顶部设置的第一支撑柱和第二支撑柱，其中第一支撑柱在第一驱动结构的作用下进行移动，而第二支撑柱为固定状，所述第一支撑柱和第二支撑柱上安装的升降结构，且升降结构与支撑块之间相安装，所述底座的顶部居中位置安装有第三驱动结构，且第三驱动结构与承载板之间相安装，在承载板的顶部安装有两个定位座，并且承载板中还设置有第二驱动结构，其中第二驱动结构带动一个定位座进行移动。
[0006]进一步的，所述第一驱动结构包括安装在底座外壁上的第一伺服电机、与第一伺服电机输出端相连接的第一丝杆，所述第一支撑柱的底部设置有第一丝套，且第一丝套与第一丝杆之间匹配安装，所述第一丝杆的一端通过轴承与槽壁上设置的轴承座相安装，其中第一丝套的底部设置有定位块，定位块上开设的通孔中穿过第一导向杆。
[0007]进一步的，所述底座的顶部位于两个边沿设置有对称的轨道，在第一支撑柱的底部设置有与轨道相匹配的轨轮。
[0008]进一步的，所述升降结构包括驱动电机、与驱动电机输出端相连接的丝杠、以及与丝杆之间适配安装的移动块，且移动块的一端安装在支撑块上。
[0009]进一步的，所述支撑块的一端转动安装有安装头，在第二支撑柱上的支撑块上安装有对安装头进行转动的转动结构，所述转动结构包括转动电机、主动轮、从动轮和在主动轮和从动轮之间安装的皮带，转动电机的输出端与主动轮之间适配安装，从动轮上通过转轴与安装头之间相适配。
[0010]进一步的，所述第三驱动结构包括安装在底座一侧壁上的第三伺服电机、与第三伺服电机输出端相连接的第三丝杆、与第三丝杆之间适配安装的安装座，所述安装座的一端穿出底座顶部开设的导向槽，所述安装座的另一端安装有凸块，在凸块中开设的通孔中穿过第三导向杆，所述第三丝杆的一端通过轴承与槽壁上安装的轴承座相安装。
[0011]进一步的，所述第二驱动结构包括在承载板一端设置的第二伺服电机、与第二伺服电机输出端相连接的第二丝杆，所述第二丝杆与定位座底部设置的移动块之间适配安
装，且移动块穿过承载板顶部开设的开槽，所述移动块两端设置有滑块，滑块在开槽侧壁上开设的滑槽中移动。
[0012]进一步的，所述定位座的顶部开设对线盘进行支撑的定位槽。
[0013]综上所述，本申请包括以下至少一个有益技术效果：本技术在第一支撑柱和第二支撑柱上设置有升降结构，升降结构可以对支撑块的位置高度进行调节，对线盘进行更好的安装，在底座的居中位置安装有第三驱动结构，第三驱动结构工作可以将承载向外移动，即可将置于定位座上的线盘同时向外移动，对线盘的取出更为便捷，而且，在承载板中设置有第二驱动结构，第二驱动结构工作后，带动其中一个定位座移动，使得两个定位座之间的距离可调，以满足多种型号尺寸的线盘，操作简单，降低工人的劳动强度，安全性高，实用性好。
附图说明
[0014]图1为自动卷缆车的结构示意图；
[0015]图2为本申请的局部结构示意图；
[0016]图3为本申请中第一驱动结构的结构示意图；
[0017]图4为本申请中第三驱动结构的结构示意图。
[0018]图中标号说明：1、底座；2、第一支撑柱；3、第二支撑柱；4、升降结构；5、支撑块；6、安装头；7、第一驱动结构；71、第一伺服电机；72、第一丝杆；8、轨道；9、承载板；10、第二驱动结构；11、定位座；12、定位槽；13、第三驱动结构；131、第三伺服电机；132、第三丝杆；133、导向槽；134、安装座；135、第三导向杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0023]本申请实施例公开自动卷缆车，包括底座1、在底座1顶部设置的第一支撑柱2和第二支撑柱3，其中第一支撑柱2在第一驱动结构7的作用下进行移动，而第二支撑柱3为固定
状，第一支撑柱2和第二支撑柱3上安装的升降结构4，且升降结构4与支撑块5之间相安装，底座1的顶部居中位置安装有第三驱动结构13，且第三驱动结构13与承载板9之间相安装，在承载板9的顶部安装有两个定位座11，并且承载板9中还设置有第二驱动结构10，其中第二驱动结构10带动一个定位座11进行移动，更为具体的可以说明，根据线盘的大小，第二驱动结构10中的第二伺服电机工作，带动第二丝杆进行转动，对承载板9上的两个定位座11之间的距离进行调节，即可满足对线盘的承载。
[0024]请参阅图1、3，第一驱动结构7包括安装在底座1外壁上的第一伺服电机71、与第一伺服电机71输出端相连接的第一丝杆72，第一支撑柱2的底部设置有第一丝套，且第一丝套与第一丝杆72之间匹配安装，第一丝杆72的一端通过轴承与槽壁上设置的轴承座相安装，其中第一丝套的底部设置有定位块，定位块上开设的通孔中穿过第一导向杆，底座1的顶部位于两个边沿设置有对称的轨道8，在第一支撑柱2的底部设置有与轨道8相匹配本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动卷缆车，包括底座（1）、在底座（1）顶部设置的第一支撑柱（2）和第二支撑柱（3），其中第一支撑柱（2）在第一驱动结构（7）的作用下进行移动，而第二支撑柱（3）为固定状，所述第一支撑柱（2）和第二支撑柱（3）上安装的升降结构（4），且升降结构（4）与支撑块（5）之间相安装，其特征在于：所述底座（1）的顶部居中位置安装有第三驱动结构（13），且第三驱动结构（13）与承载板（9）之间相安装，在承载板（9）的顶部安装有两个定位座（11），并且承载板（9）中还设置有第二驱动结构（10），其中第二驱动结构（10）带动一个定位座（11）进行移动。2.根据权利要求1所述的自动卷缆车，其特征在于：所述第一驱动结构（7）包括安装在底座（1）外壁上的第一伺服电机（71）、与第一伺服电机（71）输出端相连接的第一丝杆（72），所述第一支撑柱（2）的底部设置有第一丝套，且第一丝套与第一丝杆（72）之间匹配安装，所述第一丝杆（72）的一端通过轴承与槽壁上设置的轴承座相安装，其中第一丝套的底部设置有定位块，定位块上开设的通孔中穿过第一导向杆。3.根据权利要求2所述的自动卷缆车，其特征在于：所述底座（1）的顶部位于两个边沿设置有对称的轨道（8），在第一支撑柱（2）的底部设置有与轨道（8）相匹配的轨轮。4.根据权利要求1所述的自动卷缆车，其特征在于：所述升降结构（4）包括驱动电机、与驱动电机输出端相连接的丝杠、以及与丝杆之间适配安装的移动块，且移...

【专利技术属性】
技术研发人员：许宾，
申请(专利权)人：许宾，
类型：新型
国别省市：