本方案属于化成箔领域，具体涉及一种长寿命中高压化成箔加工装置及制造方法，装置包括次排列的一级化成槽、二级化成槽、三级化成槽、四级化成槽、中处理机构和后处理机构，其特征在于：中处理机构包括中处理池和加热单元，所述加热单元包括密封箱和热风机，所述密封箱内设有第一出风板和第二出风板，第一出风板和第二出风板上都均匀的设有出风孔，第一出风板和第二出风板相对设置，第一出风板和第二出风板均与热风机连通，所述密封箱上通过热风管与热风机连通。无需其他的固定装置，这样铝箔的各个部分均可与高温环境接触，各部分均匀受热，能很好的消除化成箔表面的水合膜，增加其使用寿命。寿命。寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种长寿命中高压化成箔加工装置及方法
[0001]本方案属于化成箔领域，具体涉及一种长寿命中高压化成箔加工装置及制造方法。
技术介绍
[0002]电解电容器作为电子工业的三大基础元件之一，以单位体积电容量大、体积小、重量轻、价廉而著称，主要用于调谐、滤波、旁路、耦合、能量贮存与转换等。
[0003]电极箔是铝电解电容器中最关键的组成部分，由腐蚀箔或层积箔进行化成得到，它影响电容器的容量、体积、漏电、损耗、耐纹波大小、等效阻抗、耐压、温度特性等。
[0004]化成箔是由特制的高纯铝箔经过电化学或化学腐蚀后扩大表面积，再经过电化成作用在表面形成一层氧化膜(三氧化二铝)后的产物。按电压分，化成铝箔一般分为极低压，低压，中高压和高压四种。按厚度分，25～110微米不等；按用途分，有正箔和负箔，也有导箔。
[0005]影响化成箔寿命的有很多方面，这里主要提几点：1、化成箔在加工时，一般都是要经过预处理、一到四级的化成处理，中处理和后处理，而不同化成层级的化成液是不完全相同的，而如果想要连续的化成处理的话，一级化成槽的化成液就容易进入到二级化成槽中，导致后续层级的化成液发生变化，进而会影响产品的质量和使用寿命。2、化成液在使用过程中，容易产生渣滓和结晶颗粒，如专利号201510740467.4也提到过的，这也会影响产品的使用寿命。3、在中处理的热处理过程中，要么是将铝箔夹持住放入高温环境中，要么是将铝箔设置在传送辊中，在高温环境中移动。但无论是哪一种方式，被夹持住或者与传送辊接触的部分，都不能很好的与高温环境接触，导致消除化成箔表面的水合膜的效果不好，降低化成箔的寿命。
技术实现思路
[0006]本方案提供一种长寿命中高压化成箔加工装置，以增加化成箔的使用寿命。
[0007]为了达到上述目的，本方案提供一种长寿命中高压化成箔加工装置，包括次排列的一级化成槽、二级化成槽、三级化成槽、四级化成槽、中处理机构和后处理机构，中处理机构包括中处理池和加热单元，所述加热单元包括密封箱和热风机，所述密封箱内设有第一出风板和第二出风板，第一出风板和第二出风板上都均匀的设有出风孔，第一出风板和第二出风板相对设置，第一出风板和第二出风板均与热风机连通，所述密封箱上通过热风管与热风机连通。
[0008]本方案的原理和有益效果在于：在进行中处理时，使铝箔位于第二出风板上，然后启动热风机往第一出风板和第二出风板鼓风，这样铝箔就会悬浮于空中，无需其他的固定装置，这样铝箔的各个部分均可与高温环境接触，各部分均匀受热，能很好的消除化成箔表面的水合膜，增加其使用寿命。将热风通过第一出风板和第二出风板鼓出，可让铝箔上下均可均匀的受热，但是要注意，位于上下的出风板的风力得略大一些，这样才能保证平衡。另
外，相对于在静置的高温环境下，由于有风力的加入，也更容易使得化成箔表面的水合膜去除。
[0009]进一步，还包括清洗机构，所述清洗机构包括水箱、清洗辊和收集槽，所述收集槽位于一级化成槽和二级化成槽之间，且收集槽内设有传送辊，所述传送辊的位置低于清洗辊的位置；所述清洗辊上设有清洗孔，且清洗辊内设有连杆、弹性件和用于堵塞清洗孔的密封块，所述连杆与清洗辊同轴连接，所述密封块通过所述弹性件与连杆连接，所述密封块为磁性的密封块；所述水箱固定在机架上，且水箱的出水口位于清洗辊的右侧，所述水箱上还设有用于打开清洗孔的磁铁。
[0010]化成箔在经过前处理后，进入到本装置中，分别经过一级化成槽、清洗机构、二级化成槽、三级化成槽、四级化成槽、中处理槽和后处理槽，从而完成化成箔的多级处理。
[0011]在经过清洗机构时，首先，水箱内的水流出，对化成箔的上表面进行清洗；同时，水箱内的水从水管中进入到清洗辊中，当密封块移动至磁铁处时，清洗孔打开，水则从清洗孔中喷出，对化成箔的下表面进行清洗。适当延长生产线，待化成箔表面干后，则传送到二级化成槽中进行后续操作。
[0012]设置的清洗机构可以完成良好的清洗的效果，可有效地避免一级化成槽内的化成液和结晶进入到后续的程序中，保证了产品的生产质量。同时，本方案将传统的传送辊（即本方案中的清洗辊）赋予了清洗的功能，这样至少省掉一个喷淋管。更重要的是，本方案通过清洗辊来对化成箔来清洁，对化成箔的下表面清洗则无需设置喷淋管，这样就不会存在遮挡或者干涉，可以最快的对化成箔进行清洗，这样就能更好的清除掉化成箔表面的化成液或者其他的杂质或者结晶，生产出的化成箔的质量更好，寿命更长。
[0013]由于收集槽内设有传送辊，且传送辊的位置低于清洗辊的位置，这样水的不会倒流至第一化成槽或者第二滑槽中。
[0014]另外，通过密封块、弹簧和磁铁的配合，只有当球在2点钟左右的方向清洗孔才打开，其他的位置则是关闭的在，在保证清洗辊转动的同时可大幅度地减少用水量。
[0015]进一步，所述一级化成槽内设有除结晶机构，所述除结晶机构包括除晶辊、滤网和桨叶，所述除晶辊转动设置在一级化成槽内，所述桨叶固定在除晶辊上，所述滤网固定在一级化成槽内，且与除晶辊的轴线垂直。除结晶机构则可以很好的完成除晶效果，避免结晶的晶体粘在化成箔上，也可增加产品的使用寿命。
[0016]进一步，还包括循环泵和与其连通的水管，所述除晶辊为空心的清洗辊，所述清洗辊上均布有冲洗孔，所述水管插入除晶辊中，并与其转动连接；所述水管上设有空心的橡胶挡块，所述水管插入橡胶挡块内并与其连通，所述橡胶挡块上设有条形的出液口。启动循环泵，循环泵将化成液泵入水管中，首先橡胶挡块先膨胀，堵住除晶辊的下部分，让化成液从除晶辊的上部的冲洗孔喷出，对粘在化成箔表面的结晶或者杂质进行冲洗，避免其粘在化成箔表面，或者减少其粘连的牢固度。由于橡胶挡块和除晶辊会长期磨损，因此，可通过循环泵来调整橡胶挡块的大小，保证在启动循环泵时，化成液不从除晶辊的下部的冲洗孔喷出。而之所以不让化成液从除晶辊的下部的冲洗孔喷出，主要是要减少除晶辊与化成箔之间的孔隙，避免结晶或者杂质进入期间，进而压实在化成箔上难以去除。
[0017]这里说的条形的出液口，不能做得太大，要保证橡胶挡块内有足够的水压后才会打开，因为橡胶本身具有良好的弹性，正常情况下，出液口是关闭的，压力足够大时，出液口
才会打开。。
[0018]进一步，所述滤网的数量为两个，分别位于除结辊的两端。这样无论除晶辊正向或者反向转动，都可以实现过滤的效果。
[0019]进一步，所述滤网为pvc塑料滤网。不会和酸发生反应，效果好。
[0020]进一步，所述密封箱设有保温层。这样能更加的稳定，波动更小。
[0021]本方案还公开了一种长寿命中高压化成箔加工方法，包括以下步骤：步骤S10：将腐蚀扩面后的铝箔在润湿分散液中进行浸润处理，润湿分散液包括磷酸浓度为0.1～10ml/L，植酸钠浓度为0.05
‑
3g/L，葡萄糖浓度为0.05
‑
2g/L，碳酸氢钠浓度为0.01
‑
5g/L；化成液温度50
‑
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种长寿命中高压化成箔加工装置，包括次排列的一级化成槽、二级化成槽、三级化成槽、四级化成槽、中处理机构和后处理机构，其特征在于：中处理机构包括中处理池和加热单元，所述加热单元包括密封箱和热风机，所述密封箱内设有第一出风板和第二出风板，第一出风板和第二出风板上都均匀的设有出风孔，第一出风板和第二出风板相对设置，第一出风板和第二出风板均与热风机连通，所述密封箱上通过热风管与热风机连通。2.根据权利要求1所述的一种长寿命中高压化成箔加工装置，其特征在于：还包括清洗机构，所述清洗机构包括水箱、清洗辊和收集槽，所述收集槽位于一级化成槽和二级化成槽之间，且收集槽内设有传送辊，所述传送辊的位置低于清洗辊的位置；所述清洗辊上设有清洗孔，且清洗辊内设有连杆、弹性件和用于堵塞清洗孔的密封块，所述连杆与清洗辊同轴连接，所述密封块通过所述弹性件与连杆连接，所述密封块为磁性的密封块；所述水箱固定在机架上，且水箱的出水口位于清洗辊的右侧，所述水箱上还设有用于打开清洗孔的磁铁。3.根据权利要求1所述的一种长寿命中高压化成箔加工装置，其特征在于：所述一级化成槽内设有除结晶机构，所述除结晶机构包括除晶辊、滤网和桨叶，所述除晶辊转动设置在一级化成槽内，所述桨叶固定在除晶辊上，所述滤网固定在一级化成槽内，且与除晶辊的轴线垂直。4.根据权利要求3所述的一种长寿命中高压化成箔加工装置，其特征在于：还包括循环泵和与其连通的水管，所述除晶辊为空心的清洗辊，所述清洗辊上均布有冲洗孔，所述水管插入除晶辊中，并与其转动连接；所述水管上设有空心的橡胶挡块，所述水管插入橡胶挡块内并与其连通，所述橡胶挡块上设有条形的出液口。5.根据权利要求4所述的一种长寿命中高压化成箔加工装置，其特征在于：所述滤网的数量为两个，分别位于除结辊的两端。6.根据权利要求1所述的一种长寿命中高压化成箔加工装置，其特征在于：所述密封箱设有保温层。7.一种长寿命中高压化成箔加工方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤S10：将腐蚀扩面后的铝箔在润湿分散液中进行浸润处理，润湿分散液包括磷酸浓度为0.1～10ml/L，植酸钠浓度为0.05
‑
3g/L，葡萄糖浓度为0.05
‑
2g/L，碳酸氢钠浓度为0.01
‑
5g/L；化成液温度50
‑
80℃，PH 5.5
‑
7.5，处理时间1
‑
5分钟；步骤S20：通过清洗机构对化成箔的正反面进行清洗；步骤S30：将铝箔传送至一级化成槽中进行一级化成处理，一级化成槽内的化成液包括硼酸浓度为80
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130g/L，五硼酸铵浓度为5
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50g/L，植酸钠浓...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈宇锋，李新园，严民，严东华，
申请(专利权)人：新疆金泰新材料技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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