一种温度传感器的密封胶固化工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种温度传感器的密封胶固化工装，包括紧固螺套，所述紧固螺套中部设置有通孔，所述通孔内嵌套有压紧衬套，所述压紧衬套外壁中上部设置有卡槽，压紧衬套靠近卡槽的一端穿过紧固螺套中部的通孔，其卡槽伸出紧固螺套中部的通孔，且卡槽的底缘与紧固螺套的外底面平齐，所述卡槽内活动嵌装有弹性卡圈，所述弹性卡圈将压紧衬套与紧固螺套固定；压紧衬套中部还设置有贯通的线孔。本实用新型专利技术提供的密封胶固化工装结构设置合理，使用方便，能够改善现有填充密封胶的方式，解决了以往密封胶固化方法导致的封胶外观外观质量较差、自然固化时容易起泡、封灌效率不高的问题，具有较好的使用价值，适宜广泛推广应用。适宜广泛推广应用。适宜广泛推广应用。

【技术实现步骤摘要】
一种温度传感器的密封胶固化工装


[0001]本技术涉及辅助安装工装设备
，具体是指一种温度传感器的密封胶固化工装。

技术介绍

[0002]航空燃油测量用温度传感器是航空燃油测量系统里的温度测量单元，其作用是测量航空燃油的温度，对整个燃油测量系统做出温度补偿，使燃油测量系统对燃油量的测量更加精确。
[0003]温度传感器的装配工艺流程中，有一处在尾部出线位置的密封胶封灌工序，是一个先将密封胶灌入传感器需封胶位置，然后胶体固化密封的过程。工厂封灌用密封胶为HM804密封胶，封灌方法是先将密封胶胶体灌进传感器尾部需封胶处，然后用木棒手工调整胶体形态，之后自然固化，由于HM804密封胶固化前流动性差，固化过程易受环境因素影响有起泡现象，使用上述方法封灌密封胶存在外观质量较差、自然固化时易起泡、封灌效率不高的问题，工厂曾多次因密封胶在固化过程中起泡的质量问题，批次性返工，造成工厂资源的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种在适用于温度传感器封胶工序中胶体固化过程的工装，避免密封胶在固化过程中起泡，使固化后胶面平整、美观，提高温度传感器封胶工序的效率和外观质量的密封胶固化工装。
[0005]本技术通过下述技术方案实现：一种温度传感器的密封胶固化工装，包括紧固螺套，所述紧固螺套中部设置有通孔，所述通孔内嵌套有压紧衬套，所述压紧衬套外壁中上部设置有卡槽，压紧衬套靠近卡槽的一端穿过紧固螺套中部的通孔，其卡槽伸出紧固螺套中部的通孔，且卡槽的底缘与紧固螺套的外底面平齐，所述卡槽内活动嵌装有弹性卡圈，所述弹性卡圈将压紧衬套与紧固螺套固定；压紧衬套中部还设置有贯通的线孔。
[0006]本技术方案的工作原理为，利用弹性卡圈将压紧衬套与紧固螺套固定形成工装整体，此时压紧衬套部分结构在紧固螺套内部延伸，在对安装有温度传感器的外壳内灌注密封胶时，可以将温度传感器尾部的信号线从压紧衬套中部的线孔中伸出，然后将紧固螺套套在外壳尾部，此时压紧衬套可以压紧灌入外壳的密封胶，使密封胶能够充分填充外壳，并且避免密封胶在固化过程中起泡，同时调整密封胶胶体姿态，使之更加平整美观，外观一致性好。
[0007]为了更好地实现本技术，进一步地，所述紧固螺套内壁设置有内螺纹，所述紧固螺套的内螺纹与安装温度传感器的外壳尾部的外螺纹相匹配。
[0008]为了更好地实现本技术，进一步地，所述压紧衬套外壁的中下部还设置有环形凸台，所述环形凸台置于紧固螺套内部，并卡在紧固螺套底部。
[0009]为了更好地实现本技术，进一步地，所述弹性卡圈包括未闭合的圆弧状的圈
体，其开口处设置有突出的耳片，所述耳片上设置有牵引孔。
[0010]为了更好地实现本技术，进一步地，所述紧固螺套的材质为硬质铝合金。
[0011]为了更好地实现本技术，进一步地，所述紧压衬套的材质为聚四氟乙烯。
[0012]为了更好地实现本技术，进一步地，所述弹性卡圈的材质为弥散强化合金钢板。
[0013]本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
[0014]（1）本技术提供的密封胶固化工装，通过紧固螺套、压紧衬套、弹性卡圈三者的配合，实现对密封胶施加一定压力，避免了密封胶在固化过程中起泡，也可以调整密封胶胶体姿态，使之更加平整美观，外观一致性好；
[0015]（2）本技术在将密封胶胶体灌入温度传感器尾部后，进行胶体形态调整与固化时，使用该模具代替原手工调整胶体姿态与自然固化的方式，提高封胶的效率和外观质量；
[0016]（3）本技术提供的密封胶固化工装结构设置合理，使用方便，能够改善现有填充密封胶的方式，解决了以往密封胶固化方法导致的封胶外观外观质量较差、自然固化时容易起泡、封灌效率不高的问题，具有较好的使用价值，适宜广泛推广应用。
附图说明
[0017]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其他特征、目的和优点将会变得更为明显：
[0018]图1为本技术的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术中紧固螺套的结构示意图；
[0021]图4为本技术中压紧衬套的结构示意图；
[0022]图5为本技术中弹性卡圈的结构示意图；
[0023]图6为本技术中温度传感器的安装结构示意图。
[0024]其中：1—紧固螺套，11—通孔，2—压紧衬套，21—卡槽，22—线孔，23—环形凸台，3—弹性卡圈，31—圈体，32—耳片，33—牵引孔，4—外壳，5—温度传感器，51—本体，52—信号线，6—密封胶体。
具体实施方式
[0025]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；也可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]实施例1：
[0029]本实施例的主要结构，如图1~5所示，包括紧固螺套1，所述紧固螺套1中部设置有通孔11，所述通孔11内嵌套有压紧衬套2，所述压紧衬套2外壁中上部设置有卡槽21，压紧衬套2靠近卡槽21的一端穿过紧固螺套1中部的通孔，其卡槽21伸出紧固螺套1中部的通孔，且卡槽21的底缘与紧固螺套1的外底面平齐，所述卡槽21内活动嵌装有弹性卡圈3，所述弹性卡圈3将压紧衬套2与紧固螺套1固定；压紧衬套2中部还设置有贯通的线孔22。
[0030]具体实施方式，如图6所示，首先将温度传感器5装入外壳4中，所述温度传感器5包括装载外壳4内的本体51，所述本体51尾部的信号线52延伸出外壳4，此时在外壳内灌入装配工艺规范中规定的定量HM804密封胶。
[0031]组装工装，将压紧衬套2插入紧固螺套1的通孔11内，然后使用弹性卡圈3固定压紧衬套2的卡槽21内，然后将弹性卡圈3与紧固螺套1固定，使紧固螺套1、压紧衬套2、弹性卡圈3固定形成完整的工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种温度传感器的密封胶固化工装，其特征在于，包括紧固螺套（1），所述紧固螺套（1）中部设置有通孔（11），所述通孔（11）内嵌套有压紧衬套（2），所述压紧衬套（2）外壁中上部设置有卡槽（21），压紧衬套（2）靠近卡槽（21）的一端穿过紧固螺套（1）中部的通孔，其卡槽（21）伸出紧固螺套（1）中部的通孔，且卡槽（21）的底缘与紧固螺套（1）的外底面平齐，所述卡槽（21）内活动嵌装有弹性卡圈（3），所述弹性卡圈（3）将压紧衬套（2）与紧固螺套（1）固定；压紧衬套（2）中部还设置有贯通的线孔（22）。2.根据权利要求1所述的一种温度传感器的密封胶固化工装，其特征在于，所述紧固螺套（1）内壁设置有内螺纹，所述紧固螺套（1）的内螺纹与安装温度传感器（5）的外壳（4）尾部的外螺纹相匹配。3.根据权利要求1或2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：范博全，王刚，
申请(专利权)人：四川泛华航空仪表电器有限公司，
类型：新型
国别省市：