一种用于圆刀模切机橡胶压合轴的加压显示装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于圆刀模切机橡胶压合轴的加压显示装置，其特征在于：由安装主体、前盖板、后盖板、电气测力单元及电池构成，在所述安装主体的前后两端及顶面上分别设置有前安装槽、后安装槽及顶槽，在前安装槽及后安装槽上盖装有连接在安装主体上的前盖板及后盖板，在前安装槽内安装有电气测力单元的显示部分，在顶槽内设置有电气测力单元的受力部分，在后安装槽内安装有为电气测力单元供电的电池。本实用新型专利技术设计科学合理，具有方便操作、提高加压效率、降低废品率、保证模切质量、易于实现的优点，是一种具有较高创新性的用于圆刀模切机橡胶压合轴的加压显示装置。模切机橡胶压合轴的加压显示装置。模切机橡胶压合轴的加压显示装置。

【技术实现步骤摘要】
一种用于圆刀模切机橡胶压合轴的加压显示装置


[0001]本技术属于圆刀模切机的配件领域，涉及一种加压显示装置，特别是一种用于圆刀模切机橡胶压合轴的加压显示装置。

技术介绍

[0002]橡胶压合轴一般安装在模切机主轴之上，用来对模切材料进行压合，保证模切材料在模切时的稳定性。
[0003]目前，橡胶压合轴的加压主要靠经验丰富的操作工人来完成，依靠手感和经验来对压力进行调节，否则，易造成如下问题：1、加压力不均匀，造成料带偏移，使废品率增加；2、每次加压力大小不同，导致所模切产品的质量不确定性强；3、来回调试加压力度，导致生产效率低下。
[0004]因此，亟需设计一种用于圆刀模切机橡胶压合轴的加压显示装置，通过压力的量化，来对所施加的压力进行明确的说明，以方便工作人员的操作。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种结构设计科学合理、方便操作、提高加压效率、降低废品率、保证模切质量、易于实现的用于圆刀模切机橡胶压合轴的加压显示装置。
[0006]本技术解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：
[0007]一种用于圆刀模切机橡胶压合轴的加压显示装置，其特征在于：由安装主体、前盖板、后盖板、电气测力单元及电池构成，在所述安装主体的前后两端及顶面上分别设置有前安装槽、后安装槽及顶槽，在前安装槽及后安装槽上盖装有连接在安装主体上的前盖板及后盖板，在前安装槽内安装有电气测力单元的显示部分，在顶槽内设置有电气测力单元的受力部分，在后安装槽内安装有为电气测力单元供电的电池。r/>[0008]而且，所述的电气测力单元包括安装板、电源开关、显示器、充电插口及测力传感器，在所述的前安装槽内安装有安装板，在安装板上从上至下依次设置有显示器及充电插口，在所述的前盖板上设有与显示器相对应的窗口；在所述的顶槽内安装有测力传感器，该测力传感器与显示器连接，所所述的电池通过电源开关为显示器及测力传感器供电。
[0009]而且，还包括受力垫块，在所述的测力传感器之上置有受力垫块，该受力垫块的上端面与安装主体的顶面平齐。
[0010]而且，还包括受力垫块限位结构，该限位结构包括通孔及螺钉，在所述安装主体的前端设有通向顶槽内的通孔，在所述的受力垫块上与通孔相对的位置设有螺孔，该受力垫块通过由通孔处拧入螺孔的螺钉限位。
[0011]本技术的优点和有益效果为：
[0012]1、本用于圆刀模切机橡胶压合轴的加压显示装置，通过将加压力数值化、可视化，能够对所施加的压力大小进行确定，避免了因凭经验操作带来的不便及不确定性，本装置有助于实现标准化，能够有效提高工作效率并降低工作难度。
[0013]2、本用于圆刀模切机橡胶压合轴的加压显示装置，通过受力垫块的设计，一方面可减少加压手轮上加压杆的下压深度，提高工作效率；另一方面，避免了加压手轮的加压杆直接作用在测力传感器上，而影响测力传感器使用寿命的问题。
[0014]3、本技术设计科学合理，具有方便操作、提高加压效率、降低废品率、保证模切质量、易于实现的优点，是一种具有较高创新性的用于圆刀模切机橡胶压合轴的加压显示装置。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的分解图；
[0017]图3为本技术前端面的结构示意图；
[0018]图4为图3的A
‑
A向剖视图；
[0019]图5为图3省略前盖板的结构示意图；
[0020]图6为图5的B
‑
B向剖视图；
[0021]图7为本技术的工作安装示意图。
[0022]附图标记说明
[0023]1‑
受力部分、2
‑
安装主体、3
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后盖板、4
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前盖板、5
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电源开关、6
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窗口、7
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显示器、8
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接线端子、9
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安装板、10
‑
前安装槽、11
‑
顶槽、12
‑
测力传感器、13
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受力垫块、14
‑
窗口、15
‑
电池、16
‑
螺钉、17
‑
通孔、18
‑
加压手轮、19
‑
加压显示装置、20
‑
H型基座。
具体实施方式
[0024]下面通过具体实施例对本技术作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本技术的保护范围。
[0025]一种用于圆刀模切机橡胶压合轴的加压显示装置，其创新之处在于：由安装主体2、前盖板4、后盖板3、电气测力单元及电池15构成，在所述安装主体的前后两端及顶面上分别设置有前安装槽10、后安装槽及顶槽11，在前安装槽及后安装槽上盖装有连接在安装主体上的前盖板及后盖板，前盖板与前安装槽形成前安装腔体，后盖板与后安装槽形成后安装腔体；在前安装腔体内安装有电气测力单元的显示部分6，在顶槽内设置有电气测力单元的受力部分1，在后安装腔体内安装有为电气测力单元供电的电池。
[0026]所述电气测力单元的显示部分包括安装板9、电源开关5、接线端子8、显示器7及充电插口，在所述的前安装腔体内安装有安装板，在安装板上从上至下依次设置有接线端子、显示器及充电插口，在所述的前盖板上设有与显示器相对应的窗口14；
[0027]所述电气测力单元的受力部分包括测力传感器12，在所述的顶槽内安装有测力传感器，该测力传感器与显示器连接。
[0028]受力部分还包括受力垫块13，在所述的测力传感器之上置有受力垫块，该受力垫块的上端面与安装主体的顶面平齐。
[0029]由于受力部分为圆形，为了避免受力垫块随意旋转或者上下窜动而给测量精度带来影响，还设计了受力垫块限位结构，该限位结构包括通孔17及螺钉16，在所述安装主体的前端设有通向顶槽内的通孔，在所述的受力垫块上与通孔相对的位置设有螺孔，该受力垫
块通过由通孔处拧入螺孔的螺钉限位。
[0030]本技术主要针对卫星式圆刀机同时也适用于同型号的平铺式圆刀机，可以准确的显示压力的大小。
[0031]实际使用安装步骤：
[0032]1、首先将加压显示装置19安装在模切机的H型基座20上，橡胶压合轴的加压位置；
[0033]2、然后打开加压显示装置电源开关；
[0034]3、通过旋拧加压手轮18对橡胶压合轴进行加压，根据加压显示装置显示的压力值对施加的压力进行调整。
[0035]工作原理：
[0036]加压力通过加压显示装置对橡胶压合轴进行加压，此时橡胶压合轴受到的加压力等于加压显示装置自重和加压力的总和，因而通过检测加压显示装置受到压力的大小可以得出橡胶压合轴受到压力的大小。精确的压力数值可以对压力的施加作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于圆刀模切机橡胶压合轴的加压显示装置，其特征在于：由安装主体、前盖板、后盖板、电气测力单元及电池构成，在所述安装主体的前后两端及顶面上分别设置有前安装槽、后安装槽及顶槽，在前安装槽及后安装槽上盖装有连接在安装主体上的前盖板及后盖板，在前安装槽内安装有电气测力单元的显示部分，在顶槽内设置有电气测力单元的受力部分，在后安装槽内安装有为电气测力单元供电的电池。2.根据权利要求1所述的一种用于圆刀模切机橡胶压合轴的加压显示装置，其特征在于：所述的电气测力单元包括安装板、电源开关、显示器、充电插口及测力传感器，在所述的前安装槽内安装有安装板，在安装板上从上至下依次设置有显示器及充电插口...

【专利技术属性】
技术研发人员：楚正轩，肖建阳，蔡玉星，苏强，胡延锋，周立国，
申请(专利权)人：中融飞腾北京科技有限公司，
类型：新型
国别省市：