本实用新型专利技术公开了一种角度可调的型材切割装置，包括机身框体和安装箱，所述机身框体右侧上端设置有安装箱，且安装箱上端连接有安装座，所述安装座上端活动连接有连接杆，且连接杆上端安装有切割机构，所述机身框体上端设置有活动板，且活动板上端设置有电动推杆。该角度可调的型材切割装置，通过“L”型限位块能够对型材本体进行卡合，防止在切割时型材脱离固定块的夹持，保证操作人员的安全，并且通过旋转上端活动杆能够调整限位块的高度，以适用于对不同厚度的型材进行固定，旋转蜗杆，能通过蜗轮带动安装座旋转，从而改变上端切割机构的角度，并且蜗杆与蜗轮之间具有自锁，能保证切割时切割机构角度不会发生变化。切割时切割机构角度不会发生变化。切割时切割机构角度不会发生变化。
【技术实现步骤摘要】
一种角度可调的型材切割装置
[0001]本技术涉及型材加工
，具体为一种角度可调的型材切割装置。
技术介绍
[0002]型材是指金属经过塑性加工成形、具有一定断面形状和尺寸的实心直条，型材的品种规格繁多，用途广泛，在轧制生产中占有非常重要的地位，在拼接使用时通常需要不同角度的型材，此时便需要对其进行切割，但现有的多数切割装置无法更改切割角度，并且少数改变切割角度后，在切割时不能保证角度不会发生变化，角度切割不够精确。
[0003]所以我们提出了一种角度可调的型材切割装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种角度可调的型材切割装置，以解决上述
技术介绍
提出的现有的多数切割装置无法更改切割角度，并且少数改变切割角度后，在切割时不能保证角度不会发生变化，角度切割不够精确的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种角度可调的型材切割装置，包括机身框体和安装箱：
[0006]所述机身框体右侧上端设置有安装箱，且安装箱上端连接有安装座，所述安装座上端活动连接有连接杆，且连接杆上端安装有切割机构；
[0007]所述机身框体上端设置有活动板，且活动板上端设置有电动推杆，所述电动推杆内侧连接有固定块；
[0008]所述机身框体下端设置有收集箱，所述固定块上端贯穿有限位块，且限位块内部贯穿有活动杆；
[0009]所述安装箱上端设置有角度板，所述连接杆右端连接有指针。
[0010]优选的，所述机身框体上端开设有活动槽，所述活动板与活动槽卡合连接，且活动板设置有两组，并且活动板以机身框体中心线为轴两侧对称分布。
[0011]采用上述技术方案，通过两组活动板上端安装的电动推杆能够对型材进行夹持固定，且俩组活动板使型材固定更加可靠。
[0012]优选的，所述固定块内侧连接有垫块，且垫块为橡胶材质，并且垫块与固定块尺寸相同。
[0013]采用上述技术方案，通过橡胶材质的垫块能够在固定块对型材本体进行夹持时起到一定的缓冲，保护型材本体防止夹持时造成变形。
[0014]优选的，所述活动板下端连接有连接块，所述机身框体内部贯穿有双向螺纹杆与连接块螺纹连接，且双向螺纹杆与连接块构成活动结构。
[0015]采用上述技术方案，通过旋转双向螺纹杆能带动两组连接块在机身框体上端相对运动，从而改变活动板之间的间距。
[0016]优选的，所述限位块呈“L”型结构设计，且限位块与活动杆构成活动结构，并且活
动杆下端连接有螺纹块；
[0017]所述固定块内部设置有内螺纹，且螺纹块与固定块螺纹连接。
[0018]采用上述技术方案，“L”型限位块能够对型材本体进行卡合，防止在切割时脱离固定块的夹持，保证操作人员的安全，并且通过旋转上端活动杆能够调整限位块的高度，以适用不同厚度的型材。
[0019]优选的，所述安装座下端连接有蜗轮，所述安装箱内部贯穿有蜗杆，所述蜗轮与蜗杆啮合连接，且蜗轮与蜗杆构成旋转结构。
[0020]采用上述技术方案，通过旋转蜗杆，能通过蜗轮带动安装座旋转，从而改变上端切割机构的角度，并且蜗杆与蜗轮之间具有自锁，能保证切割时切割机构角度不会发生变化。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该角度可调的型材切割装置；
[0022]1、通过两组活动板上端安装的电动推杆能够对型材进行夹持固定，且橡胶材质的垫块能够在固定块对型材本体进行夹持时起到一定的缓冲，保护型材本体，防止夹持时造成变形，通过旋转双向螺纹杆能带动两组连接块在机身框体上端相对运动，从而改变活动板之间的间距，适用不同长度和较短的型材；
[0023]2、“L”型限位块能够对型材本体进行卡合，防止在切割时脱离固定块的夹持，保证操作人员的安全，并且通过旋转上端活动杆能够调整限位块的高度，以适用于对不同厚度的型材进行固定，通过旋转蜗杆，能通过蜗轮带动安装座旋转，从而改变上端切割机构的角度，并且蜗杆与蜗轮之间具有自锁，能保证切割时切割机构角度不会发生变化。
附图说明
[0024]图1为本技术正视结构示意图；
[0025]图2为本技术俯视结构示意图；
[0026]图3为本技术连接块和双向螺纹杆结构示意图；
[0027]图4为本技术固定块和螺纹块结构示意图；
[0028]图5为本技术蜗轮和蜗杆结构示意图。
[0029]图中：1、机身框体；2、安装箱；3、安装座；4、连接杆；5、切割机构；6、活动板；7、电动推杆；8、固定块；9、垫块；10、活动槽；11、连接块；12、双向螺纹杆；13、收集箱；14、限位块；15、活动杆；16、螺纹块；17、角度板；18、指针；19、蜗轮；20、蜗杆。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种角度可调的型材切割装置，包括机身框体1和安装箱2，机身框体1右侧上端设置有安装箱2，且安装箱2上端连接有安装座3，安装座3上端活动连接有连接杆4，且连接杆4上端安装有切割机构5，通过将需要切割的型材放置于机身框体1上端，通过下压切割机构5对其进行切割，应安装座3能够围绕安装箱2进行旋转从而调节切割角度。
[0032]结合图1
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3所示，机身框体1上端设置有活动板6，且活动板6上端设置有电动推杆7，电动推杆7内侧连接有固定块8，机身框体1上端开设有活动槽10，活动板6与活动槽10卡合连接，且活动板6设置有两组，并且活动板6以机身框体1中心线为轴两侧对称分布，固定块8内侧连接有垫块9，且垫块9为橡胶材质，并且垫块9与固定块8尺寸相同，活动板6下端连接有连接块11，机身框体1内部贯穿有双向螺纹杆12与连接块11螺纹连接，且双向螺纹杆12与连接块11构成活动结构，通过两组活动板6上端安装的电动推杆7能够对型材进行夹持固定，且橡胶材质的垫块9能够在固定块8对型材本体进行夹持时起到一定的缓冲，保护型材本体，防止夹持时造成变形，通过旋转双向螺纹杆12能带动两组连接块11在机身框体1上端相对运动，从而改变活动板6之间的间距，适用不同长度和较短的型材。
[0033]结合图1
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5所示，机身框体1下端设置有收集箱13，固定块8上端贯穿有限位块14，且限位块14内部贯穿有活动杆15，安装箱2上端设置有角度板17，连接杆4右端连接有指针18，限位块14呈“L”型结构设计，且限位块14与活动杆15构成活动结构，并且活动杆15下端连接有螺纹块16，固定块8内部设置有内螺纹，且螺纹块1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种角度可调的型材切割装置，包括机身框体(1)和安装箱(2)，其特征在于：所述机身框体(1)右侧上端设置有安装箱(2)，且安装箱(2)上端连接有安装座(3)，所述安装座(3)上端活动连接有连接杆(4)，且连接杆(4)上端安装有切割机构(5)；所述机身框体(1)上端设置有活动板(6)，且活动板(6)上端设置有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)内侧连接有固定块(8)；所述机身框体(1)下端设置有收集箱(13)，所述固定块(8)上端贯穿有限位块(14)，且限位块(14)内部贯穿有活动杆(15)；所述安装箱(2)上端设置有角度板(17)，所述连接杆(4)右端连接有指针(18)。2.根据权利要求1所述的一种角度可调的型材切割装置，其特征在于：所述机身框体(1)上端开设有活动槽(10)，所述活动板(6)与活动槽(10)卡合连接，且活动板(6)设置有两组，并且活动板(6)以机身框体(1)中心线为轴两侧对称分布。3.根据权利要求1所述的一种角度可调的型材...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛鸿光，刘君，黎利群，吴清斌，薛鸿冠，符新仁，吴海忠，
申请(专利权)人：海南汇程广告传媒有限公司，
类型：新型
国别省市：
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