一种机械设备安装使用的密封圈结构制造技术

本实用新型专利技术属于密封圈技术领域，且公开了一种机械设备安装使用的密封圈结构，包括第一密封圈，所述第一密封圈的右端开设有第一连接槽，所述第一密封圈的左端开设有第二连接槽，所述第二连接槽的中部活动连接有连接体，所述连接体的右端固定安装有第二密封圈。本实用新型专利技术通过设备卡入第一连接槽的内部，再将第二密封圈与转轴连接，并使得转动卡入第三连接槽的内部，使得第二密封圈与转轴的相对位置较为稳定，之后在转轴工作时，转动会带动第二密封圈移动，使得第二密封圈带动连接体在第二连接槽的内部移动，因第二连接槽的内部装有润滑油，故而使得连接体转动的摩擦力较小，可降低转轴转动时的阻力，从而降低设备损坏的可能。从而降低设备损坏的可能。从而降低设备损坏的可能。

【技术实现步骤摘要】
一种机械设备安装使用的密封圈结构


[0001]本技术属于密封圈
，具体是一种机械设备安装使用的密封圈结构。

技术介绍

[0002]机械设备的种类繁多，主要包括有农业机械、重型矿山机械、工程机械、石油通化机械、电工机械、机床、汽车、仪器仪表、基础机械、包装机械、环保机械和其他机械等。
[0003]在机械设备安装中应用于轴承部分的密封圈，在使用时密封圈与轴承紧密贴合，会使得轴承的运转阻力增大，可能会引起轴承运转不畅和轴承发热等问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了一种机械设备安装使用的密封圈结构，具有降低对轴承的影响和使用寿命长的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械设备安装使用的密封圈结构，包括第一密封圈，所述第一密封圈的右端开设有第一连接槽，所述第一密封圈的左端开设有第二连接槽，所述第二连接槽的中部活动连接有连接体，所述连接体的右端固定安装有第二密封圈，所述第二密封圈的右端开设有第三连接槽，所述第一密封圈的前端固定连接有限位轴，所述限位轴的前后两端分别固定安装有第一限位板和第二限位板，所述限位轴的中部活动连接有移动板。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二连接槽为方形槽，所述连接体由三个圆形环组成，所述连接体为“T”字形连接环，通过连接体由三个圆形环组成，又通过连接体为“T”字形连接环，使得连接体可使得第一密封圈和第二密封圈的连接稳定且耐挤压能力较好。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位轴、第一限位板和第二限位板均采用不锈钢丝制成，所述限位轴的内部直径值大于移动板的外部直径值，所述第二限位板的中部贯穿有孔洞，通过限位轴、第一限位板和第二限位板均采用不锈钢丝制成，使得限位轴、第一限位板和第二限位板密封强度高、效果好和可重复使用的优点，通过限位轴的内部直径值大于移动板的外部直径值，使得移动板可在限位轴的内部移动，通过第二限位板中部的孔洞使得工作人员可向限位轴的内部注入润滑油。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一限位板和移动板的中部均贯穿有孔洞，所述第一限位板和移动板的中部孔洞体积相等，所述移动板的中部圆板直径值大于第二限位板中部孔洞的直径值，通过第一限位板和移动板的中部均贯穿有孔洞，使得限位轴内部的润滑油可通过移动板和第一限位板中部的孔洞流入第二连接槽的内部，通过移动板的中部圆板直径值大于第二限位板中部孔洞的直径值，使得移动板可隔开第二限位板中部孔洞与限位轴内部的连通。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一密封圈的前端开设有孔洞且与限位轴固定连接，所述限位轴的后端与第二连接槽的前端相连通，通过限位轴的后端与第二
连接槽的前端相连通，使得限位轴内部的润滑油可进入第二连接槽的内部。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术通过将第一密封圈与设备连接，使得设备卡入第一连接槽的内部，再将第二密封圈与转轴连接，并使得转动卡入第三连接槽的内部，使得第二密封圈与转轴的相对位置较为稳定，之后在转轴工作时，转动会带动第二密封圈移动，使得第二密封圈带动连接体在第二连接槽的内部移动，因第二连接槽的内部装有润滑油，故而使得连接体转动的摩擦力较小，可降低转轴转动时的阻力，从而降低设备损坏的可能；
[0012]本技术通过在转轴休息时，使用针管从第二限位板中部孔洞进入推动移动板移动，并向限位轴的内部注入润滑油，以保证密封圈整体的使用效果，延长使用寿命。
附图说明
[0013]图1为本技术结构整体示意图；
[0014]图2为本技术第一密封圈的剖视图；
[0015]图3为本技术图2的A处放大示意图；
[0016]图4为本技术限位轴的爆炸图。
[0017]图中：1、第一密封圈；2、第一连接槽；3、第二连接槽；4、连接体；5、第二密封圈；6、第三连接槽；7、限位轴；8、第一限位板；9、第二限位板；10、移动板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1至图4所示，本技术提供一种机械设备安装使用的密封圈结构，包括第一密封圈1，第一密封圈1的右端开设有第一连接槽2，第一密封圈1的左端开设有第二连接槽3，第二连接槽3的中部活动连接有连接体4，连接体4的右端固定安装有第二密封圈5，第二密封圈5的右端开设有第三连接槽6，第一密封圈1的前端固定连接有限位轴7，限位轴7的前后两端分别固定安装有第一限位板8和第二限位板9，限位轴7的中部活动连接有移动板10。
[0020]其中，第二连接槽3为方形槽，连接体4由三个圆形环组成，连接体4为“T”字形连接环，通过连接体4由三个圆形环组成，又通过连接体4为“T”字形连接环，使得连接体4可使得第一密封圈1和第二密封圈5的连接稳定且耐挤压能力较好。
[0021]其中，限位轴7、第一限位板8和第二限位板9均采用不锈钢丝制成，限位轴7的内部直径值大于移动板10的外部直径值，第二限位板9的中部贯穿有孔洞，通过限位轴7、第一限位板8和第二限位板9均采用不锈钢丝制成，使得限位轴7、第一限位板8和第二限位板9密封强度高、效果好和可重复使用的优点，通过限位轴7的内部直径值大于移动板10的外部直径值，使得移动板10可在限位轴7的内部移动，通过第二限位板9中部的孔洞使得工作人员可向限位轴7的内部注入润滑油。
[0022]其中，第一限位板8和移动板10的中部均贯穿有孔洞，第一限位板8和移动板10的
中部孔洞体积相等，移动板10的中部圆板直径值大于第二限位板9中部孔洞的直径值，通过第一限位板8和移动板10的中部均贯穿有孔洞，使得限位轴7内部的润滑油可通过移动板10和第一限位板8中部的孔洞流入第二连接槽3的内部，通过移动板10的中部圆板直径值大于第二限位板9中部孔洞的直径值，使得移动板10可隔开第二限位板9中部孔洞与限位轴7内部的连通。
[0023]其中，第一密封圈1的前端开设有孔洞且与限位轴7固定连接，限位轴7的后端与第二连接槽3的前端相连通，通过限位轴7的后端与第二连接槽3的前端相连通，使得限位轴7内部的润滑油可进入第二连接槽3的内部。
[0024]本技术的工作原理及使用流程：
[0025]使用时，将第一密封圈1与设备连接，使得设备卡入第一连接槽2的内部，从而使得第一密封圈1与设备相对位置固定效果较好，再将第二密封圈5与转轴连接，并使得转动卡入第三连接槽6的内部，使得第二密封圈5与转轴的相对位置较为稳定，之后在转轴工作时，转动会带动第二密封圈5移动，使得第二密封本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械设备安装使用的密封圈结构，包括第一密封圈（1），其特征在于：所述第一密封圈（1）的右端开设有第一连接槽（2），所述第一密封圈（1）的左端开设有第二连接槽（3），所述第二连接槽（3）的中部活动连接有连接体（4），所述连接体（4）的右端固定安装有第二密封圈（5），所述第二密封圈（5）的右端开设有第三连接槽（6），所述第一密封圈（1）的前端固定连接有限位轴（7），所述限位轴（7）的前后两端分别固定安装有第一限位板（8）和第二限位板（9），所述限位轴（7）的中部活动连接有移动板（10）。2.根据权利要求1所述的一种机械设备安装使用的密封圈结构，其特征在于：所述第二连接槽（3）为方形槽，所述连接体（4）由三个圆形环组成，所述连接体（4）为“T”字形连接环。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：王延朝，
申请(专利权)人：宁波市鄞州迈皓密封件有限公司，
类型：新型
国别省市：