一种工业用即热式单头电热管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工业用即热式单头电热管，包括外壳和端盖，所述外壳的左内壁固定连接有挤压弹簧，所述挤压弹簧远离外壳左内壁的一端固定连接有顶板，所述顶板远离挤压弹簧的一侧开设有插孔，所述顶板的内部开设有卡槽，所述端盖的左侧面固定连接有单头电热管本体，所述单头电热管本体远离端盖的一端固定连接有连接杆，所述连接杆远离单头电热管本体的一端固定连接有插块。本实用新型专利技术，通过将单头电热管本体上的插块通过插孔插入卡槽内，然后转动单头电热管本体使卡块在卡槽内转动，进而将单头电热管本体卡在顶板上，避免单头电热管本体在安装和拆卸时与外壳发生摩擦而损坏，有利于提高单头电热管本体的使用寿命。利于提高单头电热管本体的使用寿命。利于提高单头电热管本体的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种工业用即热式单头电热管


[0001]本技术涉及单头电热管
，尤其涉及一种工业用即热式单头电热管。

技术介绍

[0002]单头电热管又叫单端电热管、弹筒电热管，是电热管的一种，在中国电热行业，有一很久称谓的型号：M3。在90年代后期由于电热管在中国广泛应用，电热管的形状也现很多。
[0003]但是单头电热管在安装与拿取的同时容易与外壳发生摩擦，长此以往容易造成单头电热管损坏，从而减小单头电热管的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工业用即热式单头电热管。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种工业用即热式单头电热管，包括外壳和端盖，所述外壳的左内壁固定连接有挤压弹簧，所述挤压弹簧远离外壳左内壁的一端固定连接有顶板，所述顶板远离挤压弹簧的一侧开设有插孔，所述顶板的内部开设有卡槽，所述端盖的左侧面固定连接有单头电热管本体，所述单头电热管本体远离端盖的一端固定连接有连接杆，所述连接杆远离单头电热管本体的一端固定连接有插块，所述插块的外表面固定连接有卡块，所述外壳的内顶部与内底部上均开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位块，并且限位块与顶板固定连接；
[0006]所述外壳的外表面固定连接有第一法兰，所述端盖的外表面固定连接有第二法兰，所述第一法兰通过紧固螺栓、螺母与第二法兰固定连接，所述端盖的内部设置有密封结构。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述密封结构包括挤压槽，所述挤压槽开设在端盖的内部，所述挤压槽的内壁上固定连接有顶紧弹簧，所述顶紧弹簧远离挤压槽内壁的一端固定连接有滑环，所述滑环远离顶紧弹簧的一侧固定连接有密封圈。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述滑环和密封圈均与端盖滑动连接，所述密封圈远离滑环的一侧延伸至端盖的外侧。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述端盖远离单头电热管本体的一侧设置有电源线，并且电源线与单头电热管本体电性连接。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述外壳的左侧面设置有进水管，所述外壳的内底部且位于限位槽的一侧设置有出水管。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述插块、卡块与插孔相适配。
[0017]本技术具有如下有益效果：
[0018]1、与现有技术相比，该工业用即热式单头电热管，通过将单头电热管本体上的插块通过插孔插入卡槽内，然后转动单头电热管本体使卡块在卡槽内转动，进而将单头电热管本体卡在顶板上，避免单头电热管本体在安装和拆卸时与外壳发生摩擦而损坏，有利于提高单头电热管本体的使用寿命。
[0019]2、与现有技术相比，该工业用即热式单头电热管，通过在端盖的内部设置密封结构，有利于提高端盖与外壳之间的密封性。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种工业用即热式单头电热管的内部结构示意图；
[0021]图2为本技术提出的一种工业用即热式单头电热管的顶板右视图；
[0022]图3为本技术提出的一种工业用即热式单头电热管的顶板内部结构示意图；
[0023]图4为本技术提出的一种工业用即热式单头电热管的连接杆、插块和卡块连接示意图；
[0024]图5为本技术提出的图1中A结构示意图；
[0025]图6为本技术提出的一种工业用即热式单头电热管的部分结构示意图。
[0026]图例说明：
[0027]1、外壳；2、端盖；3、单头电热管本体；4、挤压弹簧；5、顶板；6、限位槽；7、限位块；8、插孔；9、电源线；10、卡槽；11、连接杆；12、插块；13、卡块；14、挤压槽；15、顶紧弹簧；16、滑环；17、密封圈；18、第一法兰；19、第二法兰；20、紧固螺栓；21、螺母；22、进水管；23、出水管。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]参照图1
‑
6，本技术提供的一种工业用即热式单头电热管：包括外壳1和端盖2，外壳1的左内壁固定连接有挤压弹簧4，避免插块12、卡块13从插孔8内脱落，挤压弹簧4远
离外壳1左内壁的一端固定连接有顶板5，顶板5与外壳1之间留有缝隙，方便水流通过，顶板5远离挤压弹簧4的一侧开设有插孔8，顶板5的内部开设有卡槽10，端盖2的左侧面固定连接有单头电热管本体3，单头电热管本体3远离端盖2的一端固定连接有连接杆11，连接杆11远离单头电热管本体3的一端固定连接有插块12，插块12、卡块13与插孔8相适配，插块12的外表面固定连接有卡块13，外壳1的内顶部与内底部上均开设有限位槽6，限位槽6的内部滑动连接有限位块7，并且限位块7与顶板5固定连接，通过设置限位槽6、限位块7，避免顶板5跟随单头电热管本体3一起转动；
[0031]外壳1的外表面固定连接有第一法兰18，端盖2的外表面固定连接有第二法兰19，第一法兰18通过紧固螺栓20、螺母21与第二法兰19固定连接，端盖2的内部设置有密封结构，密封结构包括挤压槽14，挤压槽14开设在端盖2的内部，挤压槽14的内壁上固定连接有顶紧弹簧15，通过利用顶紧弹簧15的弹力控制滑环16带动密封圈17移动，使密封圈17与外壳1贴合，从而提高端盖2与外壳1之间的密封性，顶紧弹簧15远离挤压槽14内壁的一端固定连接有滑环16，滑环16和密封圈17均与端盖2滑动连接，密封圈17远离滑环16的一侧延伸至端盖2的外侧，滑环16远离顶紧弹簧15的一侧固定连接有密封圈17。
[0032]端盖2远离单头电热管本体3的一侧设置有电源线9，并且电源线9与单头电热管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业用即热式单头电热管，包括外壳(1)和端盖(2)，其特征在于：所述外壳(1)的左内壁固定连接有挤压弹簧(4)，所述挤压弹簧(4)远离外壳(1)左内壁的一端固定连接有顶板(5)，所述顶板(5)远离挤压弹簧(4)的一侧开设有插孔(8)，所述顶板(5)的内部开设有卡槽(10)，所述端盖(2)的左侧面固定连接有单头电热管本体(3)，所述单头电热管本体(3)远离端盖(2)的一端固定连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)远离单头电热管本体(3)的一端固定连接有插块(12)，所述插块(12)的外表面固定连接有卡块(13)，所述外壳(1)的内顶部与内底部上均开设有限位槽(6)，所述限位槽(6)的内部滑动连接有限位块(7)，并且限位块(7)与顶板(5)固定连接；所述外壳(1)的外表面固定连接有第一法兰(18)，所述端盖(2)的外表面固定连接有第二法兰(19)，所述第一法兰(18)通过紧固螺栓(20)、螺母(21)与第二法兰(19)固定连接，所述端盖(2)的内部设置有密封结构。2.根据权利要求1所述的一种工业用即热式单头电热管，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶世俊，
申请(专利权)人：泰州市骏前电热器材有限公司，
类型：新型
国别省市：