用于固态颗粒的混料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了用于固态颗粒的混料设备，涉及垃圾袋生产技术领域，包括箱体，所述箱体的上方设置有进料口，且箱体的一侧设置有出料口，所述箱体的内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴的顶端贯穿进料口通过止推轴承连接有固定轴，所述固定轴上设置有隔板，且固定轴上转动设置有调节板；所述调节板上设置有限位组件。本实用新型专利技术通过设置的隔板能够将进料口分隔成两个独立的进料空间，方便进行不同粒径颗粒的投放工作，防止进料口出现堵塞的现象，保证下料的顺畅性，便于后续加工工序的进行，且通过设置的调节板使得用户能够调节进料空间的数量，满足多原料颗粒的投放操作，配合设置的限位组件能够实现转动后调节板的固定，提高其实用性。实用性。实用性。

【技术实现步骤摘要】
用于固态颗粒的混料设备


[0001]本技术涉及垃圾袋生产
，具体为用于固态颗粒的混料设备。

技术介绍

[0002]垃圾袋是以塑料(常用塑料有聚丙烯、聚酯、尼龙等)为主要原料制成的袋子，其主要是将多种塑料颗粒混合后，经过高温熔化制成塑料薄膜，再加工成塑料袋，其制作过程中各原料的粒径不同。
[0003]现有技术的不足之处在于：现有技术中在进行垃圾袋生产时，通常将不同粒径的固态原料颗粒一起直接投入到进料口内，由于颗粒粒径不同，易出现进料口堵塞的现象，影响后续加工步骤的进行。因此，本领域技术人员提供了用于固态颗粒的混料设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供用于固态颗粒的混料设备，以解决上述现有技术中的不足之处。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于固态颗粒的混料设备，包括箱体，所述箱体的上方设置有进料口，且箱体的一侧设置有出料口，所述箱体的内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴的顶端贯穿进料口通过止推轴承连接有固定轴，所述固定轴上设置有隔板，且固定轴上转动设置有调节板；所述调节板上设置有限位组件。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：所述限位组件包括设置在调节板上的滑块，所述滑块上设置有固定板，所述固定板上贯穿设置有限位螺杆。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述进料口上开设有供所述滑块滑动的滑槽。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述搅拌轴上与进料口的下料口对应的位置处设置有离心桶。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述搅拌轴的外侧位于离心桶的下方位置处套设有等距分布的多个搅拌桨。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述箱体的内壁设置有螺旋导料板。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述搅拌轴的低端连接有用于驱动所述搅拌轴转动的电动机。
[0012]在上述技术方案中，本技术提供的用于固态颗粒的混料设备，本技术通过设置的隔板能够将进料口分隔成两个独立的进料空间，方便进行不同粒径颗粒的投放工作，防止进料口出现堵塞的现象，保证下料的顺畅性，便于后续加工工序的进行，且通过设置的调节板使得用户能够调节进料空间的数量，可根据实际使用需求增加进料空间，满足多原料颗粒的投放操作，同时，配合设置的限位组件能够实现转动后调节板的固定，提高其实用性，本设计结构简单，操作方便，成本较低，适宜广泛推广。
[0013]应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用
于限制本公开。
[0014]本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为用于固态颗粒的混料设备的结构示意图；
[0017]图2为用于固态颗粒的混料设备中进料口的俯视图；
[0018]图3为用于固态颗粒的混料设备中调节板的结构示意图；
[0019]图4为用于固态颗粒的混料设备中A的局部放大图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1、箱体；2、进料口；3、出料口；4、搅拌轴；5、固定轴；6、隔板；7、调节板；8、限位组件；81、滑块；82、固定板；83、限位螺杆；9、滑槽；10、离心桶；11、搅拌桨；12、电动机；13、螺旋导料板。
具体实施方式
[0022]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0023]请参阅图1
‑
4，本技术实施例提供一种技术方案：用于固态颗粒的混料设备，包括箱体1，箱体1的上方设置有进料口2，且箱体1的一侧设置有出料口3，箱体1的内部设置有搅拌轴4，搅拌轴4的顶端贯穿进料口2通过止推轴承连接有固定轴5，使得搅拌轴4能够转动，固定轴5上设置有隔板6，通过设置的隔板6将进料口2分隔成两个独立的空间，能够同时分开进行不同原料的上料操作，避免颗粒粒径不同的原料一同放入进料口2造成进料口2的堵塞，且固定轴5上转动设置有调节板7，调节板7能够进行转动，调节板7可转动至紧贴隔板6或张开与隔板6形成一定夹角，对隔板6分隔后的空间进一步分隔，当调节板7转动打开时，进料口2进一步分隔，适用于多种颗粒的投放；调节板7上设置有限位组件8，限位组件8用于对转动打开后的调节板7进行限位固定，通过设置的隔板6能够将进料口2分隔成两个独立的进料空间，方便进行不同粒径颗粒的投放工作，防止进料口2出现堵塞的现象，保证下料的顺畅性，便于后续加工工序的进行，且通过设置的调节板7使得用户能够调节进料空间的数量，可根据实际使用需求增加进料空间，满足多原料颗粒的投放操作，同时，配合设置的限位组件8能够实现转动后调节板7的固定，提高其实用性，本设计结构简单，操作方便，成本较低，适宜广泛推广，解决了现有技术中在进行垃圾袋生产时，将不同粒径的固态原料颗粒一起直接投入到进料口2内，由于颗粒粒径不同，易出现进料口2堵塞的现象，影响后续加工步骤进行的问题。
[0024]具体的，在实际使用过程中，当需要进行固态颗粒的混料工作时，将不同颗粒粒径的固态颗粒同时投入不同的进料空间，使其分别从不同的进料空间进入混料设备内，当固态颗粒种类较多时，可转动打开调节板7，其与隔板6呈一定夹角，形成一个独立的进料空
间，方便多种固态颗粒的进料工作，避免进料口2出现堵塞的现象。
[0025]本技术提供的再一个实施例中，限位组件8包括设置在调节板7上的滑块81，滑块81上设置有固定板82，固定板82上贯穿设置有限位螺杆83，旋转限位螺杆83可带动限位螺杆83抵接或原料进料口2，具体的，挡需要增加进料口2内的进料空间，转动打开调节板7后，将调节板7调整至合适位置，然后旋转限位螺杆83使其朝向进料口2的方向移动，抵接在进料口2上，即实现调节板7的限位固定。
[0026]本技术提供的再一个实施例中，进料口2上开设有供滑块81滑动的滑槽9，滑块81沿滑槽9滑动，具体的，通过滑块81的滑动带动调节板7转动。
[0027]本技术提供的再一个实施例中，搅拌轴4上与进料口2的下料口对应的位置处设置有离心桶10，使得进料口2下料的原料直接进入离心桶10内，通过离心桶10的转动对不同颗粒粒径原料进行初步混料处理。
[0028]本技术提供的再一个实施例中，搅拌轴4的外侧位于离心桶10的下方位置处套设有等距分布的多个搅拌桨11，使得经离心桶10初步混合甩出后的固态颗粒下落至箱体1内部后，可通过搅拌桨11进行二次搅拌混合，保证固态颗粒混合的均匀性。
[0029]本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于固态颗粒的混料设备，包括箱体(1)，所述箱体(1)的上方设置有进料口(2)，且箱体(1)的一侧设置有出料口(3)，其特征在于，所述箱体(1)的内部设置有搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)的顶端贯穿进料口(2)通过止推轴承连接有固定轴(5)，所述固定轴(5)上设置有隔板(6)，且固定轴(5)上转动设置有调节板(7)；所述调节板(7)上设置有限位组件(8)。2.根据权利要求1所述的用于固态颗粒的混料设备，其特征在于，所述限位组件(8)包括设置在调节板(7)上的滑块(81)，所述滑块(81)上设置有固定板(82)，所述固定板(82)上贯穿设置有限位螺杆(83)。3.根据权利要求2所述的用于固态颗粒的混料设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王飞，
申请(专利权)人：滁州市纳瑞日用品有限公司，
类型：新型
国别省市：