本实用新型专利技术提供了一种合成塔用多点热电偶,包括测温组件、安装组件和接线箱配件,测温组件与安装组件密封连接,测温组件由多根独立铠装热电偶与一根吹气管集成于钢管保护管内部构成,有效提高了耐高温高压性和耐腐蚀性,大幅度延长工件的使用寿命;安装组件中的密封结构可实现防内漏,有效提升装置的安全性;同时在安装组件中设置金属垫片及石墨盘根可达到良好的密封效果,避免合成塔内产生的有毒、有害气体从安装口渗出。本实用新型专利技术涉及一种可用于合成塔复杂工况的多点热电偶。用于合成塔复杂工况的多点热电偶。用于合成塔复杂工况的多点热电偶。
【技术实现步骤摘要】
一种合成塔用多点热电偶
[0001]本技术涉及一种多点热电偶,尤其是一种可用于合成塔复杂工况的多点热电偶。
技术介绍
[0002]多点热电偶适用于生产现场存在温度梯度不显著,须同时测量多个位置或单个位置的多处测量。多点热电偶广泛应用于大化肥合成塔、反应器等装置中。氨合成塔内部环境高温、高压且容易产生易燃、易爆、有毒、有害物质,由于常规多点热电偶芯的耐压、防腐蚀性能较差,无法满足氨合成塔内部工况测温需求,常规的多点热电偶基本分为单支多点和多支单点两种结构,其中单支多点热电偶是将多个不同长度测温点集成在一根金属铠装内,通过组装、改拉、退火等工艺集成一体,而拉制后的铠装金属外层太薄且经过多次拉制使其金属强度降低无法长期使用在氨合成塔这种高温、高压且容易产生腐蚀性气体的恶劣工况之下。多支单点热电偶是使用多根不同长度的独立测温铠装安装在合成塔各个需要测温的部位,合成塔安装方式采用垂直安装,热电偶需从顶部向下延伸,过多测温铠装会增加安装的难度在向下延伸时极难保证其的垂直度,且由于氨合成塔原料气分别为氢、氮、氨混合气体,这些气体在高温高压下对金属腐蚀严重,热电偶无法长期使用。因此需要一种耐高压、防渗漏且带吹气功能的多点热电偶。
技术实现思路
[0003]为解决现有技术存在的上述问题,本技术提出一种合成塔用多点热电偶。
[0004]本技术可通过以下技术方案予以实现:
[0005]一种合成塔用多点热电偶,包括测温组件、密封安装组件和接线箱配件,其中,
[0006]测温组件包括:
[0007]铠装热电偶,其为长度不同的n根独立铠装热电偶,并穿入挡片;
[0008]吹气管,其数量为1;
[0009]钢管保护管,其套设在所述铠装热电偶和所述吹气管外,管内结构紧密,下端固定封头;
[0010]补偿导线,其焊接于所述铠装热电偶的输出端偶丝;
[0011]灌胶套头,其设置于所述钢管保护管外以实现密封;
[0012]安装组件包括:
[0013]伸缩管,其套设在所述测温组件外并于上端口与所述测温组件焊接密封固定;
[0014]上保护管,其与所述伸缩管上端紧密连接;
[0015]保护罩,其穿入所述测温组件并固定于所述测温组件与所述伸缩管的焊接处;
[0016]压紧法兰,其固定安装于所述伸缩管3;
[0017]安装法兰,其位于所述压紧法兰上部,在其中间设置锁紧螺母固定安装于所述伸缩管上端,两端通过安装螺母及安装螺栓固定;
[0018]接线箱配件包括:
[0019]接线盒,其与所述上保护管上端紧密连接;
[0020]瓷板,所述吹气管和所述补偿导线穿设于所述接线盒并固定于所述瓷板上。
[0021]进一步地,所述安装组件还包括金属垫片、石墨盘根和配对凸台,所述配对凸台固定在所述伸缩管上,位于所述压紧法兰下部并相互连接,在靠近所述配对凸台下侧的所述伸缩管表面穿入所述金属垫片并设置石墨盘根,所述配对凸台通过所述安装螺母、所述安装螺栓与所述安装法兰连接。
[0022]有益效果
[0023]本技术通过将多根独立铠装热电偶与一根吹气管集成于钢管保护管内部构成测温组件以满足高温高压下在氨合成塔内易产生腐蚀性气体的恶劣工况中测温的需求,有效提升提升测温组件的耐压性与耐腐蚀性,大幅延长组件的使用寿命,且该结构相较于常规多点热电偶更易安装;在本技术安装组件中的密封结构设置可实现防内漏,有效提升装置的安全性,同时在安装组件中设置金属垫片及石墨盘根可达到良好的密封效果,避免合成塔内产生的有毒、有害气体从安装口渗出。
附图说明
[0024]图1为本技术一种合成塔用多点热电偶的结构示意图;
[0025]图2为图1中A的局部放大示意图;
[0026]图3为本技术一种合成塔用多点热电偶另一实施例的安装示意图;
[0027]图4为图3的三维安装示意图;
[0028]图中:1、测温组件;2、保护罩;3、伸缩管;4,压紧法兰;5、安装法兰;6、锁紧螺母;7、上保护管;8、接线盒;9、安装螺母;10、安装螺栓;11、金属垫片;12、石墨盘根;13、配对凸台;14、铠装热电偶;15、吹气管。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0030]需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接位于另一个元件上或者间接位于另一个元件上。当一个元件被称为“连接于”另一个元件,它可以是直接连接或间接连接至另一个元件。需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术,而不是指示装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]本技术提供一种合成塔用多点热电偶,如图1~2所示,包括:测温组件1、安装组件、接线箱配件。
[0032]测温组件1由不同长度的多根独立铠装热电偶14、吹气管15、钢管保护管、补偿导线、灌胶套头组成,将铠装热电偶14与1根吹气管15穿入钢管保护管中进行拉制,使钢管保
护管内部保持结构紧密,将钢管保护管焊接封头,铠装热电偶14穿入挡片调整至合适位置后,输出端偶丝与补偿导线焊接,最后穿入灌胶套头灌胶密封,测温组件1将多根单点热电偶与吹气管15集成在一根钢管保护管内,相较于单支多点热电偶的单层金属外铠有效提升装置的整体强度与防护性能,降低氨合成塔内腐蚀气体对金属铠装的腐蚀速度,大幅增加了测温组件1的耐压性能,使之更为适应于氨合成塔高温高压的环境,相较于常规多点热电偶,测温组件1保护性和使用寿命都得到了大幅度提升;同时,氨合成塔原料气分别为氢、氮、氨混合气体,此类气体在高温高压下对金属腐蚀严重,通过在钢管保护管内设置吹气管15,可用于排除腐蚀性气体,以避免腐蚀性气体对测温元件1表面金属铠装的腐蚀。
[0033]安装组件包括保护罩2、伸缩管3、压紧法兰4、安装法兰5、锁紧螺母6、上保护管7、接线盒8、安装螺母9、安装螺栓10,将测温组件1穿入伸缩管3后调节总长与伸缩管3焊接,测温组件1中的挡片固定于伸缩管3台阶处然后将挡片和铠装热电偶14以及伸缩管3钎焊密封,再将保护罩2从测温组件1测量端穿入与伸缩管3下端焊接,在钢管保护管外侧焊接伸缩管3的结构可用于调节测温长度,压紧法兰4穿入伸缩管3用于固定多点热电偶,防止多点热电偶在合成塔高压的工况下被挤压移动,安装法兰5位于压紧法兰4上部并通过中间设置锁紧螺母6、两端设置安装螺母9本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种合成塔用多点热电偶,其特征在于,包括测温组件(1)、安装组件和接线箱配件;其中,测温组件(1)包括:铠装热电偶(14),其为长度不同的n根独立铠装热电偶,并穿入挡片;吹气管(15),其数量为1;钢管保护管,其套设在所述铠装热电偶(14)和所述吹气管(15)外,管内结构紧密,下端固定封头;补偿导线,其焊接于所述铠装热电偶(14)的输出端偶丝;灌胶套头,其设置于所述钢管保护管外以实现密封;安装组件包括:伸缩管(3),其套设在所述测温组件(1)外并于上端口与所述测温组件(1)焊接密封固定;上保护管(7),其与所述伸缩管(3)上端紧密连接;保护罩(2),其穿入所述测温组件(1)并固定于所述测温组件(1)与所述伸缩管(3)的焊接处;压紧法兰(4),其固定安装于所述伸缩管(3);安装法兰(5),其位于所述压紧法兰(4)上部,在其中间设置锁紧螺母(6)固定安装...
【专利技术属性】
技术研发人员:张云来,王田珲,周敏,陆臣晓,黄满,吴方亮,郑贤胜,陈政,
申请(专利权)人:浙江伦特机电有限公司,
类型:新型
国别省市:
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