带自动纠正功能的纸筒料上料装置及纸筒生产设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于纸品加工领域，尤其涉及一种带自动纠正功能的纸筒料上料装置及纸筒生产设备，包括上料架体、转动设于上料架体上的卷筒芯轴、设于出料位置上的检测机构、以及设于上料架体上并与检测机构电连接的位置调节机构，当检测机构检测到纸筒料位置偏移出出料位置时，检测机构触发位置调节机构调节上料架体的位置，以实时自动纠正纸筒料位置，无需人工监控及操作摆正，省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
带自动纠正功能的纸筒料上料装置及纸筒生产设备


[0001]本技术属于纸品加工领域，尤其涉及一种带自动纠正功能的纸筒料上料装置及纸筒生产设备。

技术介绍

[0002]市场上常见的纸筒，大多是靠手工制作而成，其劳动强度大，效率低，因此出现了能够自动生产纸筒的纸筒生产设备，但是现有的纸筒生产设备的纸筒料在上料过程中，由于设备的振动或卷筒芯轴松动，纸筒料的位置容易发生偏移，需要人工实时监控且需停机后人工摆正纸筒料的位置，费时费力，十分影响生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术提出了一种能够自动纠正纸筒料位置、省时省力、高生产效率的带自动纠正功能的纸筒料上料装置及纸筒生产设备。
[0004]本技术由以下技术方案实现的：
[0005]带自动纠正功能的纸筒料上料装置，包括：
[0006]上料架体；
[0007]卷筒芯轴，其转动设于上料架体上，用于放置并导送输出纸筒料；
[0008]检测机构，其位于出料位置上，并用于检测卷筒芯轴导送输出的纸筒料位置；
[0009]位置调节机构，其设于上料架体上并与检测机构电连接；
[0010]所述检测机构检测到纸筒料位置偏移出出料位置时，所述检测机构触发所述位置调节机构调节上料架体的位置，以纠正纸筒料位置。
[0011]如上所述带自动纠正功能的纸筒料上料装置，所述检测机构包括位于出料位置上的光电开关、以及分别与光电开关和位置调节机构电连接的PLC控制器，所述光电开关检测到纸筒料位置偏移出出料位置时，所述PLC控制器驱动所述位置调节机构调节上料架体的位置，以纠正纸筒料位置。
[0012]如上所述带自动纠正功能的纸筒料上料装置，所述位置调节机构包括调节底座、第一伸缩气缸、以及设于调节底座上的第一滑轨，所述上料架体滑动设于第一滑轨上，所述第一伸缩气缸一端与调节底座连接，另一端与上料架体连接，用于驱动上料架体在第一滑轨上活动。
[0013]如上所述带自动纠正功能的纸筒料上料装置，所述上料架体包括设于位置调节机构上方的底板、以及设于底板上的前板，所述前板上设有沿竖直方向设置的让位槽，所述上料架体内活动设有芯轴安装件，所述卷筒芯轴一端穿过让位槽与所述芯轴安装件连接，所述卷筒芯轴可随芯轴安装件活动。
[0014]如上所述带自动纠正功能的纸筒料上料装置，还包括高度调节机构，所述高度调节机构设于上料架体上，用于调节卷筒芯轴的高度。
[0015]如上所述带自动纠正功能的纸筒料上料装置，所述上料架体还包括两相对设置于
底板上的侧板，所述高度调节机构包括第二伸缩气缸、以及沿竖直方向设于所述侧板上的第二滑轨，所述芯轴安装件活动设于第二滑轨上，所述第二伸缩气缸一端与底板连接，另一端与芯轴安装件连接，用于驱动芯轴安装件沿竖直方向活动。
[0016]如上所述带自动纠正功能的纸筒料上料装置，所述第二滑轨为两个，两所述第二滑轨分别设于两所述侧板上且相对设置。
[0017]如上所述带自动纠正功能的纸筒料上料装置，所述上料架体上设有若干用于纸筒料传动的传动滚轴。
[0018]纸筒生产设备，包括如上任一项所述的带自动纠正功能的纸筒料上料装置、以及送料台架，所述送料台架上设有用于接收纸筒料的入料机构，所述检测机构设于入料机构上。
[0019]与现有技术相比，本技术有如下优点：
[0020]本技术提供了带自动纠正功能的纸筒料上料装置，包括上料架体、转动设于上料架体上的卷筒芯轴、设于出料位置上的检测机构、以及设于上料架体上并与检测机构电连接的位置调节机构，当检测机构检测到纸筒料位置偏移出出料位置时，检测机构触发位置调节机构调节上料架体的位置，以实时自动纠正纸筒料位置，无需人工监控及操作摆正，省时省力。
【附图说明】
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0022]图1为本技术带自动纠正功能的纸筒料上料装置的结构示意图；
[0023]图2为本技术带自动纠正功能的纸筒料上料装置的分解结构示意图；
[0024]图3为本技术纸筒生产设备的结构示意图；
[0025]图4为本技术纸筒生产设备的结构示意图；
[0026]图5为本技术纸筒生产设备的局部结构示意图；
[0027]图6为本技术纸筒生产设备的局部结构示意图；
[0028]图7为本技术纸筒生产设备的局部结构示意图；
[0029]图8为本技术纸筒生产设备的局部结构示意图；
[0030]图9为本技术纸筒生产设备的剖视结构示意图；
[0031]图10为本技术纸筒生产设备的局部结构示意图。
【具体实施方式】
[0032]为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0033]当本技术实施例提及“第一”、“第二”等序数词时，除非根据上下文其确实表达顺序之意，应当理解为仅仅是起区分之用。
[0034]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地
连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0035]具体实施例，如图1
‑
10所示的纸筒生产设备，包括用于放置并导送输出纸筒料纸筒料上料装置1、其设于纸筒料上料装置1前方的台架2、设于台架2上用于输送由纸筒料上料装置1导送输出的纸筒料并将纸筒料裁切成纸片的裁切装置3、设于台架2上用于承接并输送由裁切装置3裁切的纸片的送料装置4、用于向纸片喷涂胶水的涂胶装置5、用于承接导送由送料装置4输送的纸片，并将纸片成型为纸筒的纸筒成型装置6、以及用于驱动所述裁切装置3、送料装置4、以及纸筒成型装置6的驱动电机7。将纸筒料自动化加工成型成纸筒，生产效率高、省时省力。
[0036]具体地，所述纸筒料上料装置1包括上料架体11、转动设于上料架体11上用于放置并导送输出纸筒料的卷筒芯轴12、位于出料位置上并用于检测卷筒芯轴12导送输出的纸筒料位置的检测机构13、以及设于上料架体11上并与检测机构13电连接的位置调节机构14；所述检测机构13检测到纸筒料位置偏移出出料位置时，所述检测机构13触发所述位置调节机构14调节上料架体11的位置，以纠正纸筒料位置。当检测机构检测到纸筒料位置偏移出出料位置时，检测机构触发位置调节机构调节上料架体的位置，以实时自动纠正纸筒料位置，无需人工监控及操作摆正，省时省力。
[0037]具体地，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.带自动纠正功能的纸筒料上料装置，其特征在于，包括：上料架体(11)；卷筒芯轴(12)，其转动设于上料架体(11)上，用于放置并导送输出纸筒料；检测机构(13)，其位于出料位置上，并用于检测卷筒芯轴(12)导送输出的纸筒料位置；位置调节机构(14)，其设于上料架体(11)上并与检测机构(13)电连接；所述检测机构(13)检测到纸筒料位置偏移出出料位置时，所述检测机构(13)触发所述位置调节机构(14)调节上料架体(11)的位置，以纠正纸筒料位置。2.根据权利要求1所述的带自动纠正功能的纸筒料上料装置，其特征在于，所述检测机构(13)包括位于出料位置上的光电开关(131)、以及分别与光电开关(131)和位置调节机构(14)电连接的PLC控制器(132)，所述光电开关(131)检测到纸筒料位置偏移出出料位置时，所述PLC控制器(132)驱动所述位置调节机构(14)调节上料架体(11)的位置，以纠正纸筒料位置。3.根据权利要求1所述的带自动纠正功能的纸筒料上料装置，其特征在于，所述位置调节机构(14)包括调节底座(141)、第一伸缩气缸(142)、以及设于调节底座(141)上的第一滑轨(143)，所述上料架体(11)滑动设于第一滑轨(143)上，所述第一伸缩气缸(142)一端与调节底座(141)连接，另一端与上料架体(11)连接，用于驱动上料架体(11)在第一滑轨(143)上活动。4.根据权利要求1所述的带自动纠正功能的纸筒料上料装置，其特征在于，所述上料架体(11)包括设于位置调节机构(14)上方的底板(111)、以及设于底板(111)上的前板(112)，所述前板...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹传永，黄胜，陈启达，潘汉祥，林结亮，
申请(专利权)人：中山达远智造有限公司，
类型：新型
国别省市：