一种散热器及功率模块制造技术

本实用新型专利技术公开一种散热器及功率模块，其中，所述散热器包括基板、相变介质和第一散热片，所述基板内部形成有流动腔，所述流动腔包括相连通的蒸发腔和冷凝腔，所述发热件设于所述基板的外侧且与所述蒸发腔相对应的位置；所述相变介质设于所述流动腔，用以将所述发热件释放的热量带走；所述第一散热片设于所述基板的外侧且与所述冷凝腔相对应的位置，用以将所述冷凝腔中的热量带走。本实用新型专利技术技术方案通过采用在基板内部开有流动腔并在所述基板外侧设置第一散热片的方式提高了散热器的散热性能；本实用新型专利技术的散热器具有散热性能强、体积小以及低成本的优点。积小以及低成本的优点。积小以及低成本的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种散热器及功率模块


[0001]本技术涉及电器设备
，特别涉及一种散热器及功率模块。

技术介绍

[0002]目前，光伏逆变器多采用铲齿散热器进行散热。光伏逆变中的多数功率器件采用IGBT能源模块，然而IGBT具有发热量大、发热集中且热流密度很大的放热特点，现有的普通铲齿散热器通过铲齿片所形成的散热风道，很难将热量带走，只能通过改善风道结构特点或者选择大风量大风压的风机来提高其散热效率，然而，在一些热流密度较大的工况，即便增大风量或者改善风道也无济于事。相变散热器是很好的选择，但是传统方案为蒸发冷板需要外挂一个冷凝器将相变介质冷凝，这样导致了相变散热器的尺寸较大且制作成本较高。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提出一种散热器，旨在提供一种制作成本低且散热效率高的散热器。
[0004]为实现上述目的，本技术提出的散热器，包括：
[0005]基板，内部形成流动腔，所述流动腔包括相连通的蒸发腔和冷凝腔，所述发热件设于所述基板的外侧且与所述蒸发腔相对应的位置；
[0006]相变介质，设于所述流动腔，用以将所述发热件释放的热量带走；
[0007]第一散热片，设于所述基板的外侧且与所述冷凝腔相对应的位置，用以将所述冷凝腔中的热量带走。
[0008]在一实施例中，所述冷凝腔的内壁设有多个第二散热片，多个所述第二散热片将所述冷凝腔分割为多条流道。
[0009]在一实施例中，所述第一散热片的内部开有空腔，所述空腔与所述蒸发腔连通。
[0010]在一实施例中，所述基板的一侧且与所述蒸发腔相对应的位置设有第三散热片，用以将所述蒸发腔中的热量带走。
[0011]在一实施例中，所述第一散热片的数量为多个，多个所述第一散热片等间距平行设置；
[0012]和/或，所述第三散热片的数量为多个，多个所述第三散热片等间距平行设置。
[0013]在一实施例中，当所述相变介质位于所述蒸发腔时，相对于所述冷凝腔的位置，所述相变介质的液位高度不低于所述发热件的位置高度。
[0014]在一实施例中，所述蒸发腔设有毛细结构，所述毛细结构用以将所述相变介质的液位吸至不低于所述发热件位置的高度。
[0015]在一实施例中，所述第一散热片为齿片结构，所述第一散热片与所述基板一体成型。
[0016]在一实施例中，所述第一散热片为吹胀板结构，所述第一散热片与所述基板通过
焊接连接。
[0017]本技术还提供一种功率模块，包括上述散热器。
[0018]本技术技术方案通过采用在基板内部开有流动腔并在所述基板外侧设置第一散热片的方式提高了散热器的散热性能。首先，本技术的散热器通过在所述基板中开设流动腔以及引入相变介质，所述相变介质在流动腔中流动，初步将所述发热件释放的热量由所述蒸发腔带入所述冷凝腔，而后通过第一散热片进一步地将所述冷凝腔中的热量带走，所述冷凝腔中的所述相变介质冷凝后返回所述蒸发腔中继续将所述蒸发腔中的热量带走，从而实现将所述发热件释放的热量持续排走，以提高所述发热件的工作效率和工作稳定性。本技术的散热器具有散热性能强、体积小以及低成本的优点。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的散热器在一实施例的结构示意图；
[0021]图2为图1中A
‑
A向剖视图；
[0022]图3为本技术的散热器在另一实施例中的A
‑
A向剖视图；
[0023]图4为本实用的散热器在又一实施例的结构示意图；
[0024]图5为图4的B
‑
B向剖视图；
[0025]图6为图4的C
‑
C向剖视图。
[0026]附图标号说明：
[0027]标号名称标号名称100散热器10第一散热片11空腔30第三散热片50基板51流动腔511蒸发腔513冷凝腔70第二散热片70a流道80相变介质90发热件
[0028]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0031]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0032]本技术提出一种散热器100。
[0033]请参照图1和图2，在本技术的一实施例中，所述散热器100包括基板50、相变介质80和第一散热片10，所述基板50内部形成有流动腔51，所述流动腔51包括相连通的蒸发腔511和冷凝腔513，所述发热件90设于所述基板50的外侧且与所述蒸发腔511相对应的位置；所述相变介质80设于所述流动腔51，用以将所述发热件90释放的热量带走；所述第一散热片10设于所述基板50的外侧且与所述冷凝腔513相对应的位置，用以将所述冷凝腔513中的热量带走。
[0034]更具体地，所述基板50为长方体状，所述基板50竖直放置，所述流动腔51由所述基板50内部的下端向上延伸至所述基板50的上端，所述蒸发腔511位于所述冷凝腔513的下方，所述第一散热片10设于所述基板50的后侧且与所述基板50垂直，所述第一散热片10为矩形片状结构，所述基板50的前侧且与所述蒸发腔511相对应的位置设有安装位，所述发热件90安装于所述安装位。当所述发热件90未工作时，所述相变介质80为液态，所述相变介质本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热器，用于对发热件进行散热，其特征在于，包括：基板，内部形成流动腔，所述流动腔包括相连通的蒸发腔和冷凝腔，所述发热件设于所述基板的外侧且与所述蒸发腔相对应的位置；相变介质，设于所述流动腔，用以将所述发热件释放的热量带走；第一散热片，设于所述基板的外侧且与所述冷凝腔相对应的位置，用以将所述冷凝腔中的热量带走。2.如权利要求1所述的散热器，其特征在于，所述冷凝腔的内壁设有多个第二散热片，多个所述第二散热片将所述冷凝腔分割为多条流道。3.如权利要求2所述的散热器，其特征在于，所述第一散热片的内部开有空腔，所述空腔与所述蒸发腔连通。4.如权利要求1所述的散热器，其特征在于，所述基板的一侧且与所述蒸发腔相对应的位置设有第三散热片，用以将所述蒸发腔中的热量带走。5.如权利要求4所述的散热器，其特征在于，所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑浩，王晓虎，朱其姚，丁杰，舒文涛，杨叶，
申请(专利权)人：阳光电源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：