一种线材端口焊接固定器制造技术

本实用新型专利技术提供一种线材端口焊接固定器，属于线材加工领域。包括固定座、上保持座，上保持座对应卡扣置于固定座内，固定座包侧立板、主体板，侧立板、主体板垂直置于固定座上，且对应拼合形成矩形结构，侧立板相对设置，主体板性对设置，主体板上设置有贯穿槽，贯穿槽贯穿主体板上下，且口部为扩口结构，主体板上设置有条形槽，条形槽对称置于贯穿槽两侧，侧立板上设置有贯穿窗，多个限位扣上下等距置于贯穿窗内，限位扣截面为直角梯形，固定板底部设置有两个固定爪，固定爪为弹性爪，卡扣对夹固定，对不同尺寸的线材进行固定夹持。对不同尺寸的线材进行固定夹持。对不同尺寸的线材进行固定夹持。

【技术实现步骤摘要】
一种线材端口焊接固定器


[0001]本技术提供一种线材端口焊接固定器，属于线材加工领域。

技术介绍

[0002]目前，在进行线材加工时，需要对线材进行焊接加工，使得线材能够连续，现有的线材的焊接固定方式结构单一，且在痕接过程中，容易收缩开裂，影响焊接质量，并不能够快速灵活的安装使用，且不同尺寸的线材的夹固定调节困难，需要更换专用的组件。
[0003]公开号CN212551513U公开了一种焊接装置包括固定架、焊接组件及定位组件，焊接组件包括焊接底板、导电件、夹线件、第一电极、第二电极、顶块及焊接升降动力元件，焊接底板连接固定架，导电件连接焊接底板，第一电极连接导电件的一端，第二电极连接夹线件的一端，夹线件远离第二电极的一端连接顶块，焊接升降动力元件安装于焊接底板上，焊接升降动力元件用于驱动顶块移动；定位组件包括定位安装件、定位件及定位动力元件，定位安装件设置于固定架，定位件设置于第一电极的一侧，定位动力元件用于带动定位件移动，上述结构中对线材的焊接，采用固定架进行固定，整体固定调节困难，且不能够灵活拆卸使用。

技术实现思路

[0004]本技术一种线材端口焊接固定器，提供的一种通过快速安装卡扣的固定板进行整体固定，通过上限位板、下限位台进行夹持固定，适配不同直径的线材快速安装固定的固定器。结构简单，使用方便。
[0005]本技术一种线材端口焊接固定器是这样实现的，本技术一种线材端口焊接固定器：包括固定座、上保持座，上保持座对应卡扣置于固定座内，固定座包侧立板、主体板，侧立板、主体板垂直置于固定座上，且对应拼合形成矩形结构，侧立板相对设置，主体板性对设置，主体板上设置有贯穿槽，贯穿槽贯穿主体板上下，且口部为扩口结构，主体板上设置有条形槽，条形槽对称置于贯穿槽两侧，侧立板上设置有贯穿窗，多个限位扣上下等距置于贯穿窗内，限位扣截面为直角梯形，固定板底部设置有两个固定爪，固定爪为弹性爪，下限位台置于主体板之间，下限位台两侧设置有浮动销，浮动销对应置于条形槽内，且沿着条形槽向上滑动，固定板底部设置有沉槽，支撑弹簧置于沉槽内，且抵撑置于下限位台底面，下限位台顶面设置有弧形凹槽，上保持架包括卡爪、上限位板，上限位板底部设置有弧形槽，且和下限位抬升行的弧形槽对应，上限位板两侧对称设置有卡爪，卡爪为弹性臂，卡爪端部设置有外凸的凸部，凸部和限位扣对应，侧立板对应的贯穿窗外侧设置有按压槽；
[0006]所述浮动销置于下限位条两侧，且预留向内收缩的形变量；
[0007]所述支撑弹簧两端固定，支撑弹簧和下限位台底面设置有固定卡扣；
[0008]所述卡爪和侧立板内侧壁对应贴合；
[0009]所述上限位板底部的弧形槽内设置有橡胶条，橡胶条沿着轴向延伸，且沿着周向等距分布；
[0010]所述条形槽内设有耐磨内衬套；
[0011]所述卡爪上的凸部外侧面为斜面，且和限位扣的斜面对应。
[0012]有益效果：
[0013]一、便于拆卸安装，使用灵活；
[0014]二、卡扣对夹固定，对不同尺寸的线材进行固定夹持；
[0015]三、结构简单，使用方便。
附图说明
[0016]图1为本技术一种线材端口焊接固定器的结构示意图。
[0017]图2为本技术一种线材端口焊接固定器的卡爪的结构示意图。
[0018]附图中：
[0019]1、固定板；2、侧立板；3、浮动销；4、卡爪；5、上限位板；6、下限位台；7、主板体；8、限位扣；9、条形槽；10、支撑弹簧；11、固定爪。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术进一步说明。
[0021]根据图1
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2所示：本技术一种线材端口焊接固定器是这样实现的，本技术一种线材端口焊接固定器：包括固定座、上保持座，上保持座对应卡扣置于固定座内，固定座包侧立板2、主体板，侧立板2、主体板垂直置于固定座上，且对应拼合形成矩形结构，侧立板2相对设置，主体板性对设置，主体板上设置有贯穿槽，贯穿槽贯穿主体板上下，且口部为扩口结构，主体板上设置有条形槽9，条形槽9对称置于贯穿槽两侧，侧立板2上设置有贯穿窗，多个限位扣8上下等距置于贯穿窗内，限位扣8截面为直角梯形，固定板1底部设置有两个固定爪11，固定爪11为弹性爪，下限位台6置于主体板之间，下限位台6两侧设置有浮动销3，浮动销3对应置于条形槽9内，且沿着条形槽9向上滑动，固定板1底部设置有沉槽，支撑弹簧10置于沉槽内，且抵撑置于下限位台6底面，下限位台6顶面设置有弧形凹槽，上保持架包括卡爪4、上限位板5，上限位板5底部设置有弧形槽，且和下限位抬升行的弧形槽对应，上限位板5两侧对称设置有卡爪4，卡爪4为弹性臂，卡爪4端部设置有外凸的凸部，凸部和限位扣8对应，侧立板2对应的贯穿窗外侧设置有按压槽；
[0022]所述浮动销3置于下限位条两侧，且预留向内收缩的形变量；
[0023]所述支撑弹簧10两端固定，支撑弹簧10和下限位台6底面设置有固定卡扣；
[0024]所述卡爪4和侧立板2内侧壁对应贴合；
[0025]所述上限位板5底部的弧形槽内设置有橡胶条，橡胶条沿着轴向延伸，且沿着周向等距分布；
[0026]所述条形槽9内设有耐磨内衬套，能够提高浮动销3在条形槽9内滑动的寿命，避免磨损影响浮动夹持；
[0027]所述卡爪4上的凸部外侧面为斜面，且和限位扣8的斜面对应；
[0028]使用时，将固定板1通过固定爪11进行卡扣固定，使得固定板1上的侧立板2、主体板竖直设置，将线材端部对应放置在下限位台6上，且和下限位台6上的弧形槽对应，将上限位板5对应盖合置于线材上，且使得上限位板5底部的弧形槽和线材贴合，配合下限位条对
线材形成夹持，然后沿着侧立板2向下移动，使得卡爪4对应卡扣置于限位扣8上，通过按压上限位板5的位置，使得下限位台6对应支撑弹簧10形成压缩，支撑弹簧10反作用力进行夹持，对线材进行夹持固定，下限位台6上的浮动销3沿着条形槽9进行移动，提高稳定，保持对线材的夹持，便于后续焊接的固定，达到线材焊接夹持的目的。
[0029]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线材端口焊接固定器，其特征在于：包括固定座、上保持座，上保持座对应卡扣置于固定座内，固定座包侧立板(2)、主体板，侧立板(2)、主体板垂直置于固定座上，且对应拼合形成矩形结构，侧立板(2)相对设置，主体板性对设置，主体板上设置有贯穿槽，贯穿槽贯穿主体板上下，且口部为扩口结构，主体板上设置有条形槽(9)，条形槽(9)对称置于贯穿槽两侧，侧立板(2)上设置有贯穿窗，多个限位扣(8)上下等距置于贯穿窗内，限位扣(8)截面为直角梯形，固定板(1)底部设置有两个固定爪(11)，固定爪(11)为弹性爪，下限位台(6)置于主体板之间，下限位台(6)两侧设置有浮动销(3)，浮动销(3)对应置于条形槽(9)内，且沿着条形槽(9)向上滑动，固定板(1)底部设置有沉槽，支撑弹簧(10)置于沉槽内，且抵撑置于下限位台(6)底面，下限位台(6)顶面设置有弧形凹槽，上保持架包括卡爪(4)、上限位板(5)，上限位板(5)底部设置有弧形槽，且和下限位抬升行的弧形槽对应，上限位板(5)两侧对...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟豪远，李宽植，梁家豪，
申请(专利权)人：佛山市顺德区恒沃电器有限公司，
类型：新型
国别省市：