本实用新型专利技术涉及空调组件领域,尤其涉及一种制冷/热管复合型机柜空调,包括机箱,机箱内设置有四通阀,四通阀包括边缘均匀设置四个阀口的阀壳,阀壳内部转动适配有阀盘,阀盘连接有驱动其转动的马达,阀盘的内部开设两个直角弯折的通道,机箱内设置有压缩机和变温组件,压缩机、变温组件的进出口分别连接相邻位置的阀口,本实用新型专利技术通过蒸发器、冷凝器、压缩机连接四个阀口,通过马达控制阀盘转动,使通道与阀口换位连通,用于空调制冷、内外自然换热两种模式自动切换,无需设置多个管路就能实现两种模式的切换应用,极大降低设备的管路成本投入。入。入。
【技术实现步骤摘要】
一种制冷/热管复合型机柜空调
[0001]本技术涉及空调组件领域,尤其涉及一种制冷/热管复合型机柜空调。
技术介绍
[0002]机柜空调在户外通信机柜、基站、蓄电池机柜、充电桩、工业电气控制柜等行业有着广泛的应用,目前国内外行业所使用的机柜空调主要由机柜外壳、压缩机、内循环风机、外循环风机、冷凝器、蒸发器、中隔板、制冷系统连接管路及控制部分组成。
[0003]现有专利文件CN213453926U公开机柜空调,该装置包括壳体、蒸发器、冷凝器及接水盘,所述壳体形成有在竖直方向上相分割的内循环室和外循环室;所述蒸发器设于所述内循环室内;所述冷凝器设于所述外循环室内;所述接水盘设于所述蒸发器和所述冷凝器之间,所述蒸发器和所述冷凝器在所述接水盘所在的平面的投影均完全位于所述接水盘内,所述接水盘对应所述冷凝器的位置开设有排水孔。
[0004]现有制冷/热管复合型空调一般系统设计复杂,为实现多管路的冷/热交互控制,设置较多的铜管支路,大部分产品制冷和热管要两套独立的管路和换热器,材料成本高。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是解决现有技术存在的以下问题:现有制冷/热管复合型空调一般系统设计复杂,为实现多管路的冷/热交互控制,设置较多的铜管支路,大部分产品制冷和热管要两套独立的管路和换热器,材料成本高。
[0006]为解决现有技术存在的问题,本技术提供一种制冷/热管复合型机柜空调,包括机箱,机箱内设置有四通阀,四通阀包括边缘均匀设置四个阀口的阀壳,阀壳内部转动适配有阀盘,阀盘连接有驱动其转动的马达,阀盘的内部开设两个直角弯折的通道,机箱内设置有压缩机和变温组件,压缩机、变温组件的进出口分别连接相邻位置的阀口,通过马达驱动阀盘旋转,调整两个通道与阀口的对位,用于压缩机与变温组件连通或断开,不需要多个独立管路连接就能实现多状态调温模式的切换,节省管道的材料成本。
[0007]优选的,所述变温组件包括蒸发器和冷凝器,蒸发器和冷凝器分别设置在机箱的两侧,蒸发器的进口与冷凝器的排口之间连接有可调开度电动球阀,蒸发器的排口与冷凝器的进口分别连接相邻位置的阀口,进行强制冷却时,调整四通阀使压缩机的排气口与冷凝器的进气口连通,蒸发器的排气口与压缩机的吸气口连通,压缩机运行,制冷剂的低压蒸气被压缩机吸入并压缩为高压蒸气后排至冷凝器,外部气流带走制冷剂放出的热量,使高压制冷剂蒸气凝结为高压液体,高压液体经过可调开度电动球阀节流降压后喷入蒸发器,并在相应的低压下蒸发,吸取周围的热量升温后被压缩机再次吸入,实现对机柜内部的组件降温,内外换热时,调整四通阀使冷凝器与蒸发器直接连通,压缩机短路连接并停机,使冷凝器和蒸发器形成独立的热管自然循环系统,蒸发器内的制冷剂将不断吸热蒸发,气态制冷剂上升至冷凝器中冷凝放热成为冷凝液,并在重力作用下经过全开无节流作用的可调开度电动球阀回流至蒸发器,完成一个热管自然循环。
[0008]优选的,所述蒸发器的位置低于冷凝器的位置,便于自然热交换状态下的冷凝液回流。
[0009]优选的,所述蒸发器和冷凝器的边缘均设置有风机,机箱位于风机、蒸发器、冷凝器的位置为贯通状,便于外部气流带走冷凝器的热量,以及对机柜内部的热量与蒸发器进行交换。
[0010]优选的,所述机箱内设置有控制器,压缩机、马达、可调开度电动球阀、风机与控制器电性连接。
[0011]优选的,所述阀壳的内腔、阀盘均为圆形状,通道的两端与相邻位置的阀口对应。
[0012]优选的,所述马达固定在阀壳的外部,马达的轴端贯穿阀壳与阀盘的中心位置固定连接。
[0013]优选的,所述阀盘的边缘位于通道的端口两侧设置有橡胶条,橡胶条与阀盘的轴向平行,橡胶条与阀壳内壁挤压密封,使通道与阀口密封贯通。
[0014]与相关技术相比较,本技术提供的制冷/热管复合型机柜空调具有如下有益效果:
[0015]本技术通过蒸发器、冷凝器、压缩机连接四个阀口,通过马达控制阀盘转动,使通道与阀口换位连通,用于空调制冷、内外自然换热两种模式自动切换,无需设置多个管路就能实现两种模式的切换应用,极大降低设备的管路成本投入。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术的管路连接结构示意图;
[0018]图3为本技术的四通阀整体结构示意图;
[0019]图4为本技术的阀口、通道对位结构示意图。
[0020]图中标号:1、压缩机;2、蒸发器;3、冷凝器;4、四通阀;41、马达;42、阀壳;43、阀口;44、阀盘;45、通道;46、橡胶条;5、可调开度电动球阀;6、机箱。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0022]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0023]实施例一
[0024]如图1
‑
4所示,一种制冷/热管复合型机柜空调,由以下部件装配而成:
[0025][0026]装配说明:变温组件包括蒸发器2和冷凝器3,将压缩机1、蒸发器2、冷凝器3、四通阀4、可调开度电动球阀5均安装在机箱6内,并且蒸发器2和冷凝器3分布在机箱6的两侧通风部位,并配备风机与其对应,蒸发器2位于最低位置,四通阀4包括阀壳42,将阀盘44适配转动在阀壳42内,马达41与阀壳42固定,其轴端与阀盘44中心位置固定,将可调开度电动球阀5分别连接冷凝器3和蒸发器2,而冷凝器3和蒸发器2的另一端连接相邻位置的阀口43,压缩机1的进气口和吸气口连接相邻位置的阀口43,在机箱6内配置控制器、测温传感器,将马达41、压缩机1、可调开度电动球阀5、风机与控制器电性连接。
[0027]工作原理:进行强制冷却时,调整四通阀4使压缩机1的排气口与冷凝器3的进气口连通,蒸发器2的排气口与压缩机1的吸气口连通,压缩机1运行,制冷剂的低压蒸气被压缩机1吸入并压缩为高压蒸气后排至冷凝器3,外部气流带走制冷剂放出的热量,使高压制冷剂蒸气凝结为高压液体,高压液体经过可调开度电动球阀5节流降压后喷入蒸发器2,并在相应的低压下蒸发,吸取周围的热量升温后被压缩机1再次吸入,实现对机柜内部的组件降温,内外换热时,调整四通阀4使冷凝器3与蒸发器2直接连通,压缩机1短路连接并停机,使冷凝器3和蒸发器2形成独立的热管自然循环系统,蒸发器2内的制冷剂将不断吸热蒸发,气态制冷剂上升至冷凝器3中冷凝放热成为冷凝液,并在重力作用下经过全开无节流作用的可调开度电动球阀5回流至蒸发器2,完成一个热管自然循环,通过马达41驱动阀盘44旋转,调整两个通道45与阀口43的对位,用于压缩机1与变温组件连通或断开,不需要多个独立管路连接就能实现多状态调温模式的切换,节省管道的材料成本。
[0028]实施例二
[00本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种制冷/热管复合型机柜空调,包括机箱(6),其特征在于,机箱(6)内设置有四通阀(4),四通阀(4)包括边缘均匀设置四个阀口(43)的阀壳(42),阀壳(42)内部转动适配有阀盘(44),阀盘(44)连接有驱动其转动的马达(41),阀盘(44)的内部开设两个直角弯折的通道(45),机箱(6)内设置有压缩机(1)和变温组件,压缩机(1)、变温组件的进出口分别连接相邻位置的阀口(43)。2.根据权利要求1所述的制冷/热管复合型机柜空调,其特征在于,所述变温组件包括蒸发器(2)和冷凝器(3),蒸发器(2)和冷凝器(3)分别设置在机箱(6)的两侧,蒸发器(2)的进口与冷凝器(3)的排口之间连接有可调开度电动球阀(5),蒸发器(2)的排口与冷凝器(3)的进口分别连接相邻位置的阀口(43)。3.根据权利要求2所述的制冷/热管复合型机柜空调,其特征在于,所述蒸发器(2)的位置低于冷凝器(3)的位置。4.根据权利要求2所述的制冷/热管复合型机柜空调...
【专利技术属性】
技术研发人员:李骏,曾凯,郭世良,张伟,
申请(专利权)人:苏州黑盾环境股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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