一种多功能的甘蔗剥叶装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于甘蔗加工领域，尤其是一种多功能的甘蔗剥叶装置，针对现有的剥叶装置都是通过剥叶刀对甘蔗叶进行拨除，但是需要用到大量电机，耗费电能大，成本高，同时不能针对甘蔗的粗细，对剥叶机构进行调整的问题，现提出如下方案，其包括剥叶箱装配体和机架装配体，所述机架装配体顶部的左侧设置有剥叶箱安装架装配体，所述机架装配体顶部左侧沿前后方向对称设置有与剥叶箱安装架装配体配合使用的剥叶箱装配体，本发明专利技术中，通过调节组件调节剥叶刀的位置，进而可以适配多种尺寸的甘蔗进行剥叶，同时只利用一个伺服电机，大幅降低成本，还能减轻维修难度，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能的甘蔗剥叶装置


[0001]本专利技术涉及甘蔗加工
，尤其涉及一种多功能的甘蔗剥叶装置。

技术介绍

[0002]甘蔗是温带和热带农作物，是制造蔗糖的原料，且可提炼乙醇作为能源替代品。全世界有一百多个国家出产甘蔗，最大的甘蔗生产国是巴西、印度和中国。甘蔗中含有丰富的糖分、水分，还含有对人体新陈代谢非常有益的各种维生素、脂肪、蛋白质、有机酸、钙、铁等物质，主要用于制糖，表皮一般为紫色和绿色两种常见颜色，也有红色和褐色，但比较少见。
[0003]甘蔗在加工前，需要进行剥叶处理，现有的剥叶装置都是通过剥叶刀对甘蔗叶进行拨除，但是需要用到大量电机，耗费电能大，成本高，同时不能针对甘蔗的粗细，对剥叶机构进行调整，所以我们提出一种多功能的甘蔗剥叶装置，用于解决上述所提到的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的剥叶装置都是通过剥叶刀对甘蔗叶进行拨除，但是需要用到大量电机，耗费电能大，成本高，同时不能针对甘蔗的粗细，对剥叶机构进行调整的缺点，而提出的一种多功能的甘蔗剥叶装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种多功能的甘蔗剥叶装置，包括剥叶箱装配体和机架装配体，所述机架装配体顶部的左侧设置有剥叶箱安装架装配体，所述机架装配体顶部左侧沿前后方向对称设置有与剥叶箱安装架装配体配合使用的剥叶箱装配体，所述剥叶箱装配体的左侧设置有进蔗斗装配体，所述剥叶箱装配体的右侧设置有出蔗斗装配体且出蔗斗装配体的底部设置在机架装配体上，所述剥叶箱装配体的一侧开设有矩形孔，所述矩形孔的内壁滑动连接有滑动板，所述滑动板的内部转动贯穿有对称设置的两个套筒，所述剥叶箱装配体的内部转动连接有对称设置的两个第一转轴，两个所述第一转轴通过传动组件传动连接，所述第一转轴与套筒之间通过动力传输组件传动连接，所述剥叶箱装配体的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿剥叶箱装配体并与其中一个第一转轴的一端固定连接；
[0007]所述剥叶箱装配体的顶部设置有用于调节滑动板高度的调节组件；
[0008]靠近伺服电机的一个所述第一转轴和套筒的外壁均固定套设有传送辊，远离伺服电机的一个所述第一转轴和套筒的外壁固定套设有多个剥叶刀。
[0009]优选地，所述传动组件包括固定套设在第一转轴外壁的同步轮，两个所述同步轮的外壁传动套设有同一条八字形同步带，用于传输动力，减少电机的使用数量，大幅降低成本。
[0010]优选地，所述动力传输组件包括固定套设在第一转轴外壁的第一齿轮，所述套筒的一端滑动贯穿有第二转轴，所述第二转轴的外壁固定套设有多个与第一齿轮相啮合的第二齿轮，用于传输动力，降低成本。
[0011]优选地，所述调节组件包括转动连接在剥叶箱装配体顶部的第一螺栓，所述第一
螺栓的底部延伸至矩形孔的内部，所述第一螺栓螺纹贯穿滑动板，用于调节剥叶刀的位置，便于适配多种尺寸的甘蔗剥叶。
[0012]优选地，所述套筒的一侧螺纹贯穿有第二螺栓，所述第二螺栓的一端延伸至套筒的内部并与第二转轴的一端转动连接，用于调整第二转轴的位置。
[0013]优选地，多个所述第二齿轮的尺寸均不一致，保证调节高度后，第二齿轮也能与第一齿轮啮合。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0015]1、甘蔗通过进蔗斗装配体进入剥叶箱装配体内，完成剥叶后，通过出蔗斗装配体排出，启动伺服电机，伺服电机的输出轴带动其中一个第一转轴转动，另一个第一转轴通过同步轮和八字形同步带的设置同步转动，同时第一转轴带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，进而可以带动套筒转动，套筒带动传送辊和剥叶刀转动，两个传送辊将甘蔗向前传送，剥叶刀实现对甘蔗的剥叶功能；
[0016]2、在需要对不同尺寸的甘蔗进行剥叶时，转动第一螺栓，第一螺栓带动滑动板在矩形孔内竖直向上移动，同时带动套筒竖直向上移动，再转动第二螺栓，第二螺栓带动第二转轴在套筒内部滑动，第二转轴带动第二齿轮横向移动，可以使得不同尺寸的第二齿轮与第一齿轮相啮合，便于保证第一齿轮的动力能够传递给第二齿轮。
[0017]本专利技术中，通过调节组件调节剥叶刀的位置，进而可以适配多种尺寸的甘蔗进行剥叶，同时只利用一个伺服电机，大幅降低成本，还能减轻维修难度，使用方便。
附图说明
[0018]图1为本专利技术提出的一种多功能的甘蔗剥叶装置的三维结构示意图；
[0019]图2为本专利技术中剥叶箱装配体的三维结构示意图；
[0020]图3为本专利技术中剥叶箱装配体第一视角的三维剖视结构示意图；
[0021]图4为本专利技术中剥叶箱装配体第二视角的三维剖视结构示意图；
[0022]图5为本专利技术中套筒和第二转轴的三维剖视图。
[0023]图中：1、机架装配体；2、剥叶箱安装架装配体；3、进蔗斗装配体；4、剥叶箱装配体；5、出蔗斗装配体；6、滑动板；7、矩形孔； 8、第一螺栓；9、第二螺栓；10、第一转轴；11、伺服电机；12、套筒；13、传送辊；14、第一齿轮；15、第二齿轮；16、剥叶刀；17、第二转轴；18、同步轮；19、八字形同步带。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]实施例一
[0026]参照图1
‑
5，一种多功能的甘蔗剥叶装置，包括和机架装配体1，机架装配体1顶部的左侧设置有剥叶箱安装架装配体2，机架装配体 1顶部左侧沿前后方向对称设置有与剥叶箱安装架装配体2配合使用的剥叶箱装配体4，剥叶箱装配体4的左侧设置有进蔗斗装配体3，剥叶箱装配体4的右侧设置有出蔗斗装配体5且出蔗斗装配体5的底部设置在机架装配体1上，剥叶箱装配体4的一侧开设有矩形孔7，矩形孔7的内壁滑动连接有滑动板6，滑动板6
的内部转动贯穿有对称设置的两个套筒12，剥叶箱装配体4的内部转动连接有对称设置的两个第一转轴10，两个第一转轴10通过传动组件传动连接，第一转轴10与套筒12之间通过动力传输组件传动连接，剥叶箱装配体4 的一侧固定连接有伺服电机11，伺服电机11的输出轴贯穿剥叶箱装配体4并与其中一个第一转轴10的一端固定连接；
[0027]剥叶箱装配体4的顶部设置有用于调节滑动板6高度的调节组件；
[0028]靠近伺服电机11的一个第一转轴10和套筒12的外壁均固定套设有传送辊13，远离伺服电机11的一个第一转轴10和套筒12的外壁固定套设有多个剥叶刀16。
[0029]实施例二
[0030]参照图1
‑
5，一种多功能的甘蔗剥叶装置，包括剥叶箱装配体4 和机架装配体1，机架装配体1顶部的左侧设置有剥叶箱安装架装配体2，机架装配体1顶部左侧沿前后方向对称设置有与剥叶箱安装架装配体2配合使用的剥叶箱装配体4，剥叶箱装配体4的左侧设置有进蔗本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能的甘蔗剥叶装置，包括剥叶箱装配体(4)，其特征在于，所述剥叶箱装配体(4)的一侧开设有矩形孔(7)，所述矩形孔(7)的内壁滑动连接有滑动板(6)，所述滑动板(6)的内部转动贯穿有对称设置的两个套筒(12)，所述剥叶箱装配体(4)的内部转动连接有对称设置的两个第一转轴(10)，两个所述第一转轴(10)通过传动组件传动连接，所述第一转轴(10)与套筒(12)之间通过动力传输组件传动连接，所述剥叶箱装配体(4)的一侧固定连接有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)的输出轴贯穿剥叶箱装配体(4)并与其中一个第一转轴(10)的一端固定连接；靠近伺服电机(11)的一个所述第一转轴(10)和套筒(12)的外壁均固定套设有传送辊(13)，远离伺服电机(11)的一个所述第一转轴(10)和套筒(12)的外壁固定套设有多个剥叶刀(16)。2.根据权利要求1所述的一种多功能的甘蔗剥叶装置，其特征在于，所述传动组件包括固定套设在第一转轴(10)外壁的同步轮(18)，两个所述同步轮(18)的外壁传动套设有同一条八字形同步带(19)。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱毅文，潘健，黎宏伟，
申请(专利权)人：南宁泰进众工机械有限公司，
类型：发明
国别省市：