本实用新型专利技术公开了一种的物料输送机构,首先将待加工的物料从上料容器的顶部倒入上料容器内,再通过吊运组件将上料容器吊运至输送组件上,输送组件从底部支撑上料容器,然后通过施力使得上料容器相对于输送组件滑动,以将上料容器输送至盛装容器的开口位置的上后定位,最后打开上料容器的底部,以使物料下落至盛装容器内,实现物料的批量输送,输送效率高,此时,再施力使得上料容器相对于输送组件滑动,以使上料容器远离盛装容器,避免上料容器干扰物料的后续加工;本方案通过吊运组件、上料容器和输送组件之间的协同配合,快速将待加工的物料批量输送至竹笋加工设备的盛装容器,输送效率高,工作量小,实用性强,适于广泛推广和应用。和应用。和应用。
【技术实现步骤摘要】
物料输送机构及竹笋加工设备
[0001]本技术涉及竹笋加工
,特别地,涉及一种物料输送机构。此外,本技术还涉及一种包括上述物料输送机构的竹笋加工设备。
技术介绍
[0002]竹笋是中国传统佳肴,味香质脆,广泛分布于中国的南方,人们为了保存竹笋,通过将竹笋蒸熟,再将竹笋晾干,从而制备成了易于保存的竹笋干。现有的竹笋的加工,原料一般是采用成熟期的竹笋,高度接近1m;需要将原料剥皮后进行初蒸,蒸熟后再装入容器内进行压制;由于竹笋本身比较脆,容易损坏,因此传统工艺主要采用人工,通过人工一块一块的依次入料,但这种方式输送效率低,且工作量大,不适用于竹笋的批量生产。
技术实现思路
[0003]本技术提供了一种物料输送机构及竹笋加工设备,以解决现有的竹笋加工时输送效率低及工作量大的技术问题。
[0004]根据本技术的一个方面,提供一种物料输送机构,用于将待加工的物料输送至竹笋加工设备的盛装容器内,包括吊运组件、输送组件以及上料容器;吊运组件,用于与上料容器吊装连接,并将上料容器吊运至输送组件上;输送组件,从底部支撑上料容器,用于将上料容器输送至盛装容器的开口位置的上方;上料容器,用于容纳物料并使物料下落至盛装容器内。
[0005]作为上述技术方案的进一步改进:
[0006]进一步地,吊运组件包括竖向布设的多个支柱、水平方向布设并与多个支柱连接的吊运横梁以及可滑动地布设于吊运横梁上并用于与上料容器吊装连接以带动上料容器竖向升降并水平滑动直至运动到输送组件上的吊运结构。
[0007]进一步地,吊运结构包括与上料容器可拆卸连接的吊运架、与吊运架可拆卸连接的吊运勾索、与吊运勾索连接的用于驱动吊运勾索竖向升降的竖向驱动件以及与吊运勾索连接的用于驱动吊运勾索沿吊运横梁滑动的水平驱动件。
[0008]进一步地,吊运架包括两根吊杆,两根吊杆呈交叉布设且绕相交点可转动地布设并用于调节两根吊杆之间的夹角大小,吊杆的两端均布设有用于与上料容器可拆卸连接的连接部。
[0009]进一步地,吊运组件还包括布设于支柱两侧并分别与支柱和吊运横梁连接的两个连接件。
[0010]进一步地,输送组件包括水平方向布设的两根滑轨,两根滑轨呈平行布设,输送组件还包括竖向布设并从底部支撑滑轨的竖向支撑杆以及可滑动地套设于滑轨上的滑块,滑轨、竖向支撑杆以及滑块一一对应布设,输送组件还包括分别与两根滑轨上的滑块连接并从底部支撑上料容器的水平支撑杆。
[0011]进一步地,竖向支撑杆包括从底部支撑滑轨的第一套管以及沿竖向可滑动调节地
套设于第一套管上的用于调节竖向支撑杆的竖向支撑高度的第二套管。
[0012]进一步地,上料容器的顶部布设有用于物料进入上料容器内的入料口,上料容器的侧壁开设有用于连接吊运组件的连接孔,上料容器的底部布设有用于上料容器内的物料下落至盛装容器内的出料口以及用于打开或者锁闭出料口的活动门。
[0013]进一步地,上料容器的底部还布设有万向滑轮。
[0014]根据本技术的另一方面,还提供了一种竹笋加工设备,其包括上述的物料输送机构。
[0015]本技术具有以下有益效果:
[0016]本技术的物料输送机构,首先将待加工的物料从上料容器的顶部倒入上料容器内,再通过吊运组件将上料容器吊运至输送组件上,输送组件从底部支撑上料容器,然后通过施力使得上料容器相对于输送组件滑动,以将上料容器输送至盛装容器的开口位置的上方后定位,最后打开上料容器的底部,以使物料下落至盛装容器内,实现物料的批量输送,输送效率高,此时,再施力使得上料容器相对于输送组件滑动,以使上料容器远离盛装容器,避免上料容器干扰物料的后续加工;本方案通过吊运组件、上料容器和输送组件之间的协同配合,快速将待加工的物料批量输送至竹笋加工设备的盛装容器,输送效率高,工作量小,实用性强,适于广泛推广和应用。
[0017]除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本技术作进一步详细的说明。
附图说明
[0018]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0019]图1是本技术优选实施例的竹笋加工设备的结构示意图;
[0020]图2是本技术优选实施例的物料输送机构中上料容器的结构示意图;
[0021]图3是本技术优选实施例的物料输送机构中输送组件的结构示意图;
[0022]图4是本技术优选实施例的物料输送机构中吊运架的结构示意图;
[0023]图5是本技术优选实施例的物料输送机构中连接件的结构示意图;
[0024]图6是本技术优选实施例的竹笋加工设备中拼装容器和压榨机构的结构示意图;
[0025]图7是本技术优选实施例的竹笋加工设备中侧面支架的结构示意图;
[0026]图8是本技术优选实施例的竹笋加工设备中压榨横梁的结构示意图;
[0027]图9是本技术优选实施例的竹笋加工设备中压盘的结构示意图;
[0028]图10是本技术优选实施例的竹笋加工设备中底座的结构示意图;
[0029]图11是本技术优选实施例的竹笋加工设备中第一壳体的结构示意图;
[0030]图12是本技术优选实施例的竹笋加工设备中第二壳体的结构示意图;
[0031]图13是本技术优选实施例的竹笋加工设备中内支架的结构示意图;
[0032]图14是图13所示内支架的分解示意图。
[0033]图例说明:
[0034]100、物料输送机构;110、吊运组件;111、支柱;112、吊运横梁;113、吊运结构;114、吊运架;115、连接件;120、输送组件;121、滑轨;122、竖向支撑杆;123、滑块;124、水平支撑杆;130、上料容器;131、连接孔;132、活动门;200、拼装容器;210、第一壳体; 211、第一加强圈;212、第一竖向加强筋;213、第一周向加强筋;220、第二壳体;221、第二加强圈;222、第二竖向加强筋;223、第二周向加强筋;230、物料输送结构;231、转动轴;232、转动门;240、内支架;241、网状框体;242、网状面板;300、压榨机构;310、侧面支架;311、连接板;312、支撑框架;313、加强板;320、压榨横梁;321、压榨腹板;322、压榨连接板;330、压榨组件;331、液压装置;332、压杆;333、压盘;400、底座。
具体实施方式
[0035]以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明,但是本技术可以由下述所限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0036]图1是本技术优选实施例的竹笋加工设备的结构示意图;图2是本技术优选实施例的物料输送机构中上料容器的结构示意图;图3是本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种物料输送机构,用于将待加工的物料输送至竹笋加工设备的盛装容器内,其特征在于,包括吊运组件(110)、输送组件(120)以及上料容器(130);吊运组件(110),用于与上料容器(130)吊装连接,并将上料容器(130)吊运至输送组件(120)上;输送组件(120),从底部支撑上料容器(130),用于将上料容器(130)输送至盛装容器的开口位置的上方;上料容器(130),用于容纳物料并使物料下落至盛装容器内。2.根据权利要求1所述的物料输送机构,其特征在于,吊运组件(110)包括竖向布设的多个支柱(111)、水平方向布设并与多个支柱(111)连接的吊运横梁(112)以及可滑动地布设于吊运横梁(112)上并用于与上料容器(130)吊装连接以带动上料容器(130)竖向升降并水平滑动直至运动到输送组件(120)上的吊运结构(113)。3.根据权利要求2所述的物料输送机构,其特征在于,吊运结构(113)包括与上料容器(130)可拆卸连接的吊运架(114)、与吊运架(114)可拆卸连接的吊运勾索、与吊运勾索连接的用于驱动吊运勾索竖向升降的竖向驱动件以及与吊运勾索连接的用于驱动吊运勾索沿吊运横梁(112)滑动的水平驱动件。4.根据权利要求3所述的物料输送机构,其特征在于,吊运架(114)包括两根吊杆,两根吊杆呈交叉布设且绕相交点可转动地布设并用于调节两根吊杆之间的夹角大小,吊杆的两端均布设有用于与上料容器(130)可拆卸连接的连接部。5.根据权利要求2所述的物料输送机构,其特征在于,吊运组件(110)还包括布设于支柱(111)两侧并分别与...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴稳基,龙德军,夏伟财,徐灵龙,吴超英,张明,陈杰,
申请(专利权)人:湖南桃美竹笋有限公司,
类型:新型
国别省市:
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