一种专用金属双管橡胶衬套砂边工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种专用金属双管橡胶衬套砂边工装，包括底板，底板的顶部中间位置活动装配有砂盘，底板的顶部两侧固定连接有支撑杆，支撑杆的顶端固定连接有定位板，定位板的上方设置有顶板，顶板的底端固定安装有夹持装置，本实用新型专利技术结构紧凑，使用方便，通过将加工的橡胶衬套由定位孔放入砂盘内，拉动顶板带动夹持装置下移进入橡胶衬套的内环，通过电动推杆带动接触球与橡胶衬套的内环侧壁相抵接，并形成稳固限位，从而便于对该橡胶衬套进行砂边打磨处理，同时通过启动底板内的转动电机带动砂盘进行转动，从而带动砂盘内的砂轮进行转动，对橡胶衬套的外表面进行砂边打磨处理，使其橡胶衬套的外表面平整光滑，有效的提高了该橡胶衬套的成型质量。橡胶衬套的成型质量。橡胶衬套的成型质量。

【技术实现步骤摘要】
一种专用金属双管橡胶衬套砂边工装


[0001]本技术涉及橡胶衬套加工
，特别涉及一种专用金属双管橡胶衬套砂边工装。

技术介绍

[0002]衬套分为常规橡胶衬套和液压橡胶衬套,属于汽车底盘橡胶制品件,是车身各零部件之间铰接点,其弹性特征及衰减特性优越,能承受载荷、隔离、衰减振动、降低噪音,保证乘坐舒适性,对汽车悬架设计有重要影响。
[0003]橡胶衬套在实际生产过程中通常是通过橡胶原料在成型模具中冲压成型而成，初步成型后的衬套其表面往往有许多毛边和瑕疵需要进行砂边光滑处理，但现有的处理方式较为单一，不仅浪费人力资源，工作效率低下，且无法有效保证衬套的成型质量，故此，我们提出一种专用金属双管橡胶衬套砂边工装。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种专用金属双管橡胶衬套砂边工装，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种专用金属双管橡胶衬套砂边工装，包括底板，所述底板的顶部中间位置活动装配有砂盘，所述底板的顶部两侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有定位板，所述定位板的上方设置有顶板，所述顶板的底端固定安装有夹持装置。
[0007]优选的，所述底板的后侧壁固定连接有竖立板，所述竖立板的前侧壁两侧均开设有滑槽，所述顶板与滑槽滑动连接。
[0008]优选的，所述夹持装置包括固定杆，所述固定杆的底端外表面固定装配有若干电动推杆，若干所述电动推杆的输出端上均套设有接触球。
[0009]优选的，所述接触球为橡胶材质构件，所述固定杆的直径尺寸小于砂盘的直径尺寸。
[0010]优选的，所述定位板的中心位置开设有与砂盘直径尺寸相适配的定位孔。
[0011]优选的，所述砂盘内套设有砂轮，所述砂轮的内侧壁上设有砂边纹，且砂轮的外表面设置有若干凸块。
[0012]优选的，所述砂盘的内侧壁上开设有与凸块相吻合的凹槽，所述砂轮通过凸块与砂盘内侧壁上的凹槽活动卡接。
[0013]优选的，所述底板的内部固定安装有转动电机，所述转动电机的输出端通过轴承与砂盘的底端固定连接。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]1、本技术结构紧凑，使用方便，使用时只需将加工的橡胶衬套由定位孔放入砂盘内，拉动顶板带动夹持装置下移进入橡胶衬套的内环，通过电动推杆带动接触球与橡
胶衬套的内环侧壁相抵接，并形成稳固限位，从而便于对该橡胶衬套进行砂边打磨处理，避免加工过程中产生打滑，对该橡胶套造成损伤。
[0016]2、本技术中，通过启动底板内的转动电机带动砂盘进行转动，从而带动砂盘内的砂轮进行转动，并利用砂轮其内侧壁上的砂边纹对橡胶衬套的外表面进行砂边打磨处理，使其橡胶衬套的外表面平整光滑，有效的提高了该橡胶衬套的成型质量。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的夹持装置的结构图；
[0019]图3为本技术的砂盘的结构图；
[0020]图4为本技术的砂轮的结构图。
[0021]图中：1、底板；2、砂盘；3、支撑杆；4、定位板；5、定位孔；6、竖立板；7、滑槽；8、顶板；9、夹持装置；901、固定杆；902、电动推杆；903、接触球；10、砂轮；11、砂边纹；12、凸块。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]实施例
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0027]一种专用金属双管橡胶衬套砂边工装，包括底板1，底板1的顶部中间位置活动装配有砂盘2，底板1的顶部两侧固定连接有支撑杆3，支撑杆3的顶端固定连接有定位板4，定位板4的上方设置有顶板8，顶板8的底端固定安装有夹持装置9。
[0028]本实施例中，底板1的后侧壁固定连接有竖立板6，竖立板6的前侧壁两侧均开设有滑槽7，顶板8与滑槽7滑动连接，夹持装置9包括固定杆901，固定杆901的底端外表面固定装配有若干电动推杆902，若干电动推杆902的输出端上均套设有接触球903，接触球903为橡胶材质构件，固定杆901的直径尺寸小于砂盘2的直径尺寸，定位板4的中心位置开设有与砂盘2直径尺寸相适配的定位孔5；
[0029]使用时，将需加工的橡胶衬套由定位孔5放入砂盘2内，拉动顶板8带动夹持装置9下移进入橡胶衬套的内环，通过电动推杆902带动接触球903与橡胶衬套的内环侧壁相抵
接，并形成稳固限位，便于对该橡胶衬套进行砂边打磨处理，避免加工过程中产生打滑，对该橡胶套造成损伤。
[0030]本实施例中，砂盘2内套设有砂轮10，砂轮10的内侧壁上设有砂边纹11，且砂轮10的外表面设置有若干凸块12，砂盘2的内侧壁上开设有与凸块12相吻合的凹槽，砂轮10通过凸块12与砂盘2内侧壁上的凹槽活动卡接，底板1的内部固定安装有转动电机，转动电机的输出端通过轴承与砂盘2的底端固定连接；
[0031]具体的，启动底板1内的转动电机带动砂盘2进行转动，从而带动砂盘2内的砂轮10进行转动，并利用砂轮10其内侧壁上的砂边纹11对橡胶衬套的外表面进行砂边打磨处理，使其橡胶衬套的外表面平整光滑，有效的提高了该橡胶衬套的成型质量。
[0032]需要说明的是，本技术为一种专用金属双管橡胶衬套砂边工装，使用时，将需加工的橡胶衬套由定位孔5放入砂盘2内，拉动顶板8带动夹持装置9下移进入橡胶衬套的内环，通过电动推杆902带动接触球903与橡胶衬套的内环侧壁相抵接，并形成稳固限位，启动底板1内的转动电机带动砂盘2进行转动，从而带动砂盘2内的砂轮10进行转动，并利用砂轮10其内侧壁上的砂边纹11对橡胶衬套的外表面进行砂边打磨处理，使其橡胶衬套的外表面平整光滑，有效的提高了该橡胶衬套的成型质量。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种专用金属双管橡胶衬套砂边工装，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部中间位置活动装配有砂盘(2)，所述底板(1)的顶部两侧固定连接有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的顶端固定连接有定位板(4)，所述定位板(4)的上方设置有顶板(8)，所述顶板(8)的底端固定安装有夹持装置(9)。2.根据权利要求1所述的一种专用金属双管橡胶衬套砂边工装，其特征在于：所述底板(1)的后侧壁固定连接有竖立板(6)，所述竖立板(6)的前侧壁两侧均开设有滑槽(7)，所述顶板(8)与滑槽(7)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种专用金属双管橡胶衬套砂边工装，其特征在于：所述夹持装置(9)包括固定杆(901)，所述固定杆(901)的底端外表面固定装配有若干电动推杆(902)，若干所述电动推杆(902)的输出端上均套设有接触球(903)。4.根据权利要求3所述的一种专用金属双管橡胶衬套砂边工装，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：童利华，胡彬，程贤安，方勇，
申请(专利权)人：宁国市瑞普密封件有限公司，
类型：新型
国别省市：