一种可控制塔筒法兰对接法兰平面度的装置制造方法及图纸

技术编号:34925084 阅读:21 留言:0更新日期:2022-09-15 07:18
本实用新型专利技术涉及塔筒制造技术领域,尤其涉及一种可控制塔筒法兰对接法兰平面度的装置,其特征在于,包括环板、轴向调节螺栓、径向调节螺栓、螺母、外顶板、内顶板和加固板组成,环板的外侧连接外顶板,环板的内侧连接内顶板,环板上设有轴向调节螺栓,内顶板上设有径向调节螺栓;环板通过轴向调节螺栓和螺母与待安装法兰相连接,当待安装法兰坡口与塔筒端部坡口组对后,环板外侧通过外顶板与塔筒外壁固定连接,径向调节螺栓的螺栓尾部与待安装法兰的外缘相抵;环板内侧还设有加固板。本实用新型专利技术的有益效果是:1)现场制作,可多次重复利用,提高工效。2)对直径1米以上的大直径法兰调平效果更明显。更明显。更明显。

【技术实现步骤摘要】
一种可控制塔筒法兰对接法兰平面度的装置


[0001]本技术涉及塔筒制造
,尤其涉及一种可控制塔筒法兰对接法兰平面度的装置。

技术介绍

[0002]对于风电塔筒因高度问题,制作过程中要求分段,在现场以螺栓形式拼装,这就要求每段塔筒间都要有法兰进行连接。为保证塔筒的垂直度就要对每一节塔筒的法兰的平面度都要达到设计要求以内。另一方面法兰与筒体为一级焊缝,为保证焊缝质量要预留3~5mm的间隙,这就要求同时要满足法兰的平面度及法兰与筒体间的间隙。最终满足整体塔筒的质量要求。
[0003]申请号为201620241080.4的中国技术专利公开了一种保证塔筒顶法兰平面度的装置,它包括塔筒本体,安装在塔筒本体两端的塔筒顶法兰,与塔筒顶法兰对接的平面连接部分,平面连接部分上开设有多种孔径的法兰连接孔,平面连接部分与塔筒顶法兰对接的连接面上设有外翻的边。塔筒顶法兰在焊接过程中,可保持平面度不会随着焊接参数的变化而发生大的变化。这种平行设置的法兰自身强度大,不易变形,缺点是通用性不强,很多场合不适用。
[0004]申请号为201610886522.5的中国专利技术专利公开了一种风电塔筒法兰参数控制辅助工装,包括用于固定在塔筒筒体上的固定座和用于与塔筒法兰的横向法兰板固连的连接结构,连接结构与固定座之间设有通过连接结构沿塔筒筒体轴向朝向横向法兰板施加设定大小的弹性作用力的弹性施力结构。在塔筒法兰出现平面度局部超差时,调整弹性施力结构向横向法兰板预先施加的弹性作用力的大小,使得在后续焊接或热校过程中,释放弹性作用力从而迫使横向法兰板在承受弹性作用力时进行相应的矫正调整,从而消除局部平面超差。这种方法更倾向于焊后调整,作用有限。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是克服现有技术的不足,提供一种可控制塔筒法兰对接法兰平面度的装置,通过旋转轴向调节螺栓把待安装法兰向上提拉,根据不同高差,调整相应螺栓提升高度达到上平面的平面度及坡口间隙的大小,再通过旋转径向调节螺栓对法兰的直径进行调节,保证法兰外缘与塔筒外皮在一条直线上,即可保证法兰与塔筒的椭圆度一致,提高塔筒的安装质量。
[0006]为实现上述目的,本技术通过以下技术方案实现:
[0007]一种可控制塔筒法兰对接法兰平面度的装置,其特征在于,包括环板、轴向调节螺栓、径向调节螺栓、螺母、外顶板、内顶板和加固板组成,环板的外侧连接外顶板,环板的内侧连接内顶板,环板上设有轴向调节螺栓,内顶板上设有径向调节螺栓;所述环板通过轴向调节螺栓和螺母与待安装法兰相连接,当待安装法兰坡口与塔筒端部坡口组对后,环板外侧通过外顶板与塔筒外壁固定连接,径向调节螺栓的螺栓尾部与待安装法兰的外缘相抵;
所述轴向调节螺栓的调节范围是1~30mm,径向调节螺栓的调节范围为1~30mm;所述环板内侧还设有加固板。
[0008]进一步的,所述加固板为L形,其一端与环板内侧相连接,另一端与塔筒的内壁固定连接。
[0009]进一步的,所述轴向调节螺栓沿圆周方向均匀设置有8~48个。
[0010]进一步的,所述径向调节螺栓和轴向调节螺栓沿圆周方向间隔设置。
[0011]进一步的,所述待安装法兰与塔筒的坡口为Y形坡口,开口向塔筒内侧。
[0012]进一步的,所述塔筒的直径椭圆度偏差为3~6mm。
[0013]进一步的,所述待安装法兰的平面度偏差为1~5mm。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1)特别适合因场地受限的现场制作,可多次重复利用,省时省工,其结构简单,调节方便,能够快速使法兰平面度及坡口间隙得以调整,安全可靠,提高工效,方便易学,上手快,无需过多实践经验即可操作完成法兰平面的矫正工作。2)对直径1米以上的大直径法兰调平效果更明显,减少了辅助作业时间,大大提高了塔筒和法兰组焊的工作效率。
附图说明
[0016]图1是本技术实施例结构示意图。
[0017]图2是图1中沿A

A线剖视图。
[0018]图3是图1中沿B

B线剖视图。
[0019]图中:1

环板、2

轴向调节螺栓、3

径向调节螺栓、4

内顶板、5

外顶板、6

螺母、7

加固板、8

待安装法兰、9

塔筒。
具体实施方式
[0020]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]通常在此处附图中描述和显示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。
[0023]见图1

3,是本技术一种可控制塔筒法兰对接法兰平面度的装置实施例结构示意图,包括环板1、轴向调节螺栓2、径向调节螺栓3、螺母6、外顶板5、内顶板4和加固板7组成,环板1的外侧连接外顶板5,环板1的内侧连接内顶板4,环板1上设有轴向调节螺栓2,内顶板4上设有径向调节螺栓3;环板1通过轴向调节螺栓2和螺母6与待安装法兰8相连接,当待安装法兰8坡口与塔筒9端部坡口组对后,环板1外侧通过外顶板5与塔筒9外壁固定连接,径向调节螺栓3的螺栓尾部与待安装法兰8的外缘相抵;轴向调节螺栓2的调节范围是1~30mm,径向调节螺栓3的调节范围为1~30mm;环板1内侧还设有加固板7。加固板7为L形,其一
端与环板1内侧相连接,另一端与塔筒9的内壁固定连接。实施例中轴向调节螺栓2沿圆周方向均匀设置有12个。径向调节螺栓3和轴向调节螺栓2沿圆周方向间隔设置。
[0024]待安装法兰8与塔筒9的坡口为Y形坡口,开口向塔筒9内侧。
[0025]本技术操作时,把待安装法兰8放到相应的塔筒9坡口上部,利用加固板7及外顶板5连接到塔筒9上并保证环板1的上平面的平面度,通过旋转轴向调节螺栓2把待安装法兰8向上提拉或向下降,根据不同高差,调整相应轴向调节螺栓2提升高度达到合适的平面度及坡口间隙的大小。再通过旋转径向调节螺栓3对待安装法兰8沿径向移动变形,保证待安装法兰8的上平面与塔筒9外皮在一条直线上,即可保证待安装法兰8与筒体的椭圆度一致。
[0026]本实施例中在对塔筒9上的待安装法兰8的平面度及坡口距离通过调整后达到预设值。塔筒9的直径本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可控制塔筒法兰对接法兰平面度的装置,其特征在于,包括环板、轴向调节螺栓、径向调节螺栓、螺母、外顶板、内顶板和加固板组成,环板的外侧连接外顶板,环板的内侧连接内顶板,环板上设有轴向调节螺栓,内顶板上设有径向调节螺栓;所述环板通过轴向调节螺栓和螺母与待安装法兰相连接,当待安装法兰坡口与塔筒端部坡口组对后,环板外侧通过外顶板与塔筒外壁固定连接,径向调节螺栓的螺栓尾部与待安装法兰的外缘相抵;所述轴向调节螺栓的调节范围是1~30mm,径向调节螺栓的调节范围为1~30mm;所述环板内侧还设有加固板。2.根据权利要求1所述的一种可控制塔筒法兰对接法兰平面度的装置,其特征在于,所述加固板为L形,其一端与环板内侧相连接,另一端与塔筒的内...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵洪民周倩王瑾吕中亮刘群杰
申请(专利权)人:中国三冶集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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