一种印刷刮刀机构制造技术

本申请提供一种印刷刮刀机构，包括刮刀和回墨刀，刮刀和回墨刀分别通过升降气缸模组设置在印刷机上，回墨刀本体左右两端厚度不同,刮刀包括刮刀座和刮条，刮刀座左右两端厚度不同，刮条设置在刮条固定面上；所述回墨面与刮条固定面相对而设。该刮刀机构是一种斜式丝网印刷刮刀，通过将刮刀和回墨刀左右两端设计成一端厚一端薄的结构，使刮刀和回墨刀表面本身形成一个斜面，在使用时，同等的运动时间内，铝浆与硅片的接触时间则会更长，从而改善断栅和漏浆问题，降低生产成本、提高产能并提高生产的良率。的良率。的良率。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷刮刀机构


[0001]本技术属于丝网印刷领域，尤其涉及一种印刷刮刀机构。

技术介绍

[0002]太阳能电池的制造需要经过制绒、扩散、刻蚀、镀膜、丝网印刷和烧结测试这七大工序。其中，丝网印刷工序中刮刀用于将铝浆通过网版印刷在硅片上形成栅线。随着光伏行业的不断发展，机器的产能也越来越高，断栅和漏浆的问题愈发频繁，直接导致了电池片生产的良率下降，造成了生产成本方面的损失。传统的纵向水平刮刀在日常生产中，由于台面的不稳定以及长时间的往复运动造成的材料磨损，容易发生断栅和漏浆。

技术实现思路

[0003]鉴于以上，本技术提供一种印刷刮刀机构，该印刷刮刀机构中的回墨刀是一种斜式丝网印刷刮刀，通过将回墨刀左右两端设计成一端厚一端薄的结构，使回墨刀的回墨面相对形成一个斜面，刮刀部分同理，刮条固定面相对形成一个斜面，在使用此结构的挂刀机构时，同等的运动时间内，铝浆与硅片的接触时间则会更长，从而改善断栅和漏浆问题，降低生产成本、提高产能并提高生产的良率。具体技术方案如下：
[0004]一种印刷刮刀机构，包括刮刀和回墨刀，刮刀和回墨刀分别通过升降气缸模组设置在印刷机上，其特征在于，回墨刀包括回墨刀本体，分为回墨面和行径面，回墨刀本体左右两端厚度不同,回墨面与回墨行径面所在平面形成夹角；所述刮刀包括刮刀座和刮条，刮刀座上分为刮条固定面和行径固定面，刮刀座左右两端厚度不同，刮条固定面和行径固定面所在平面形成夹角，刮条设置在刮条固定面上；所述回墨面与刮条固定面相对而设。
[0005]进一步，所述回墨面与回墨行径面所在平面形成的夹角度数为1~3
°
，刮条固定面和行径固定面所在平面形成的夹角度数为1~3
°
。
[0006]进一步，所述回墨刀本体两端延伸连接有弯折料翼，所述弯折料翼与回墨刀本体两端侧边形成夹角θ，θ为75
°
。
[0007]进一步，所述回墨刀本体和刮刀座顶端还设置有固定耳。
[0008]本技术附加的方面和优点将在下面的描述中进一步给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0009]本技术的上述和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0010]图1所示为印刷刮刀机构的整体结构示意图；
[0011]图2所示为回墨刀的整体结构示意图；
[0012]图3所示为刮刀的整体结构示意图；
[0013]图4所示为回墨刀的俯视示意图；
[0014]图5所示为图4中A的放大示意图；
[0015]图6所示为回墨面与刮条固定面位置配合示意图；
[0016]其中，1
‑
升降气缸模组，2
‑
刮刀，3
‑
回墨刀，21
‑
刮刀座，22
‑
刮条，23
‑
固定档片，211
‑
刮条固定面，212
‑
行径固定面，31
‑
回墨面，32
‑
回墨行径面，33
‑
弯折料翼，34
‑
固定耳。
具体实施方式
[0017]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能解释为对本技术的限制。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语
ꢀ“
上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0019]参照图1所示，本实施例的印刷刮刀机构，包括刮刀2和回墨刀3，刮刀2和回墨刀3分别通过升降气缸模组1设置在印刷机上，其升降气缸模组1为现有成熟技术，不做赘述。
[0020]如图3，回墨刀2包括回墨刀本体，分为回墨面31和回墨行径面32，回墨面31为接触铝浆的一面，回墨行径面32为回墨面31的相对一面，回墨刀本体左右两端厚度不同,回墨面31与回墨行径面32所在平面形成夹角α，如图4、5所示，夹角α度数范围为1~3
°
，在本实施例中夹角α优选1.5
°
。
[0021]如图2，刮刀2包括刮刀座21和刮条22，刮刀座21上分为刮条固定面211和行径固定面212，刮条固定面211上固定刮条22，刮条22用于刮浆，刮刀座21左右两端厚度不同，刮条固定面211和行径固定面212所在平面形成夹角α，夹角α度数范围为1~3
°
，在本实施例中夹角α优选1.5
°
。刮条22通过固定档片23固定在刮条固定面211上。
[0022]本实施例中的印刷刮刀机构，通过将刮刀2和回墨刀3的左右两端设计成一端厚一端薄的结构，使刮刀2和回墨刀3的本体表面形成一个斜面，回墨面31与刮条固定面211作为刮浆面相对平行而设，如图6，在使用时，同等的运动时间内，相较于现有左右两端厚度相同的刮刀和回墨刀，使用本刮刀机构铝浆与硅片的接触时间则会更长，从而改善断栅和漏浆问题，降低生产成本、提高产能并提高生产的良率。
[0023]进一步，回墨刀两端延伸连接有弯折料翼33，弯折料翼33与回墨刀两端侧边形成夹角θ，θ为75
°
，可以有效防止回墨和浆料外流，提高回墨均匀效果。回墨刀和刮刀座顶端还设置有固定耳34，用于连接升降气缸模组1。
[0024]需要明确的是为了更明显的突出展示刮刀机构的结构，示意图所示的角度为了观看方便仅展示形状，不能以示图角度作为本申请技术特征的限定。
[0025]尽管参照本技术的示意性实施例对本技术的具体实施方式进行了详细的描述，但是必须理解，本领域技术人员可以设计出多种其他的改进和实施例，这些改进和实施例将落在本技术原理的精神和范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印刷刮刀机构，包括刮刀和回墨刀，刮刀和回墨刀分别通过升降气缸模组设置在印刷机上，其特征在于，回墨刀包括回墨刀本体，分为回墨面和行径面，回墨刀本体左右两端厚度不同,回墨面与回墨行径面所在平面形成夹角；所述刮刀包括刮刀座和刮条，刮刀座上分为刮条固定面和行径固定面，刮刀座左右两端厚度不同，刮条固定面和行径固定面所在平面形成夹角，刮条设置在刮条固定面上；所述回墨面与刮条固定面相对而设。2.根据权利要求1所述的印刷刮刀机构，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宁，
申请(专利权)人：江苏润阳世纪光伏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：