一种防止结块的食品级氨基乙酸的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种防止结块的食品级氨基乙酸的制备方法，属于食品级氨基乙酸生产工艺技术领域，解决了食品级氨基乙酸在储存输送过程中容易结块使得使用非常不方便等技术问题。解决方案为：一种防止结块的食品级氨基乙酸的制备方法，1)按重量份数称取各原料：2)将混合液加温至80℃，使得工业级氨基乙酸完全溶解；3)活性炭加入混合液中，进行过滤后得到纯净混合液；4)通过循环冷却水进行降温，降温至60～80℃时将其送入结晶器中，加入晶种，然后以一定搅拌速率进行搅拌，并且以一定的降温速率降温至23～27℃；5)送入布袋离心机中进行固液分离，得到固体颗粒晶体；6)晶体投入双锥烘干机中进行烘干；7)动振动筛对晶体进行筛选，得到食品级氨基乙酸。食品级氨基乙酸。

【技术实现步骤摘要】
一种防止结块的食品级氨基乙酸的制备方法


[0001]本专利技术属于食品级氨基乙酸生产工艺
，具体涉及的是一种防止结块的食品级氨基乙酸的制备方法。

技术介绍

[0002]氨基乙酸是结构最简单、分子量最小的一种氨基酸，别名甘氨酸，迄今发现氨基乙酸晶体有3种晶型：α、β和γ型。氨基乙酸广泛应用于医药、食品、饲料、电镀、有机合成等领域，食品行业是使用氨基乙酸的最大产业之一，但现阶段食品级氨基乙酸存在的主要问题为：由于结晶技术的落后，不能按要求控制产品的晶型，生产的氨基乙酸都是亚稳态的α型产品，在产品的储存运输过程中由于流动性差、颗粒粒度不均匀、晶型转变等问题容易结块，使用时需要进行破碎，使用非常不便。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种防止结块的食品级氨基乙酸的制备方法，解决了食品级氨基乙酸在储存输送过程中容易结块使得使用非常不方便等技术问题。
[0004]为了解决上述问题，本专利技术的技术方案为：一种防止结块的食品级氨基乙酸的制备方法，其中：包括以下步骤：
[0005]1)按重量份数称取各原料：重量份为1000份的工业级氨基乙酸、重量份为3800份的纯化水和重量份为3份的活性炭；
[0006]2)将步骤1)中称取的工业级氨基乙酸加入到称取的纯化水中形成混合液，将混合液加温至80℃，使得工业级氨基乙酸完全溶解；
[0007]3)将步骤1)中称取的活性炭加入步骤2)中的混合液中，搅拌一定时间后，通过板框过滤机进行过滤后得到纯净混合液；
[0008]4)将步骤3)中的纯净混合液通过循环冷却水进行降温，降温至60～80℃时将其送入结晶器中，加入晶种，然后以一定搅拌速率进行搅拌，并且以一定的降温速率降温至23～27℃；
[0009]5)将步骤4)中结晶器中的反应液送入布袋离心机中进行固液分离，得到固体颗粒晶体；
[0010]6)将步骤5)中的晶体投入双锥烘干机中进行烘干，烘干温度为100～140℃，烘干时间为0.8～1.2小时；
[0011]7)将步骤6)中烘干后的晶体送至振动筛上，启动振动筛对晶体进行筛选，得到食品级氨基乙酸。
[0012]进一步，所述纯化水为去离子水。
[0013]进一步，步骤3)中的搅拌时间为0.5～1.5小时。
[0014]进一步，步骤4)中结晶器的降温速率为8～10min/℃。
[0015]进一步，步骤4)中晶种的粒度为20～40目。
[0016]进一步，所述晶种为食品级甘氨酸晶种。
[0017]进一步，步骤4)中结晶器中的搅拌速率为100～150r/min。
[0018]进一步，步骤4)中结晶器中的搅拌速率为140～150r/min。
[0019]进一步，所述结晶器为DTB结晶器。
[0020]氨基乙酸结构式为：
[0021][0022]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
[0023]本专利技术的成品粒径大部分落在20～40目中，在保证收率情况下很大程度提高产品流动性，大颗粒产品很大程度的减小了成品中的振实堆积密度，改善产品颗粒间隙，从而解决食品级氨基乙酸板结问题。
[0024]本专利技术解决了工业级氨基乙酸结晶生产食品级氨基乙酸中结块的问题，工艺简便、利于工业化生产。
具体实施方式
[0025]下面结合实施例对本专利技术作进一步的详细描述。
[0026]实施例一
[0027]一种防止结块的食品级氨基乙酸的制备方法，其中：包括以下步骤：
[0028]1)按重量份数称取各原料：重量份为1000份的工业级氨基乙酸、重量份为3800份的纯化水和重量份为3份的活性炭；
[0029]2)将步骤1)中称取的工业级氨基乙酸加入到称取的纯化水中形成混合液，将混合液加温至80℃，使得工业级氨基乙酸完全溶解；
[0030]3)将步骤1)中称取的活性炭加入步骤2)中的混合液中，搅拌一定时间后，通过板框过滤机进行过滤后得到纯净混合液；
[0031]4)将步骤3)中的纯净混合液通过循环冷却水进行降温，降温至60℃时将其送入结晶器中，加入晶种，然后以一定搅拌速率进行搅拌，并且以一定的降温速率降温至23℃；
[0032]5)将步骤4)中结晶器中的反应液送入布袋离心机中进行固液分离，得到固体颗粒晶体；
[0033]6)将步骤5)中的晶体投入双锥烘干机中进行烘干，烘干温度为100℃，烘干时间为0.8小时；
[0034]7)将步骤6)中烘干后的晶体送至振动筛上，启动振动筛对晶体进行筛选，得到食品级氨基乙酸。
[0035]进一步，所述纯化水为去离子水。
[0036]进一步，步骤3)中的搅拌时间为0.5小时。
[0037]进一步，步骤4)中结晶器的降温速率为8min/℃。
[0038]进一步，步骤4)中晶种的粒度为20～40目。
[0039]进一步，所述晶种为食品级甘氨酸晶种。
[0040]进一步，步骤4)中结晶器中的搅拌速率为100r/min。
[0041]进一步，所述结晶器为DTB结晶器。
[0042]实施例二
[0043]一种防止结块的食品级氨基乙酸的制备方法，其中：包括以下步骤：
[0044]1)按重量份数称取各原料：重量份为1000份的工业级氨基乙酸、重量份为3800份的纯化水和重量份为3份的活性炭；
[0045]2)将步骤1)中称取的工业级氨基乙酸加入到称取的纯化水中形成混合液，将混合液加温至80℃，使得工业级氨基乙酸完全溶解；
[0046]3)将步骤1)中称取的活性炭加入步骤2)中的混合液中，搅拌一定时间后，通过板框过滤机进行过滤后得到纯净混合液；
[0047]4)将步骤3)中的纯净混合液通过循环冷却水进行降温，降温至70℃时将其送入结晶器中，加入晶种，然后以一定搅拌速率进行搅拌，并且以一定的降温速率降温至24℃；
[0048]5)将步骤4)中结晶器中的反应液送入布袋离心机中进行固液分离，得到固体颗粒晶体；
[0049]6)将步骤5)中的晶体投入双锥烘干机中进行烘干，烘干温度为120℃，烘干时间为1.0小时；
[0050]7)将步骤6)中烘干后的晶体送至振动筛上，启动振动筛对晶体进行筛选，得到食品级氨基乙酸。
[0051]进一步，所述纯化水为去离子水。
[0052]进一步，步骤3)中的搅拌时间为1.0小时。
[0053]进一步，步骤4)中结晶器的降温速率为9min/℃。
[0054]进一步，步骤4)中晶种的粒度为20～40目。
[0055]进一步，所述晶种为食品级甘氨酸晶种。
[0056]进一步，步骤4)中结晶器中的搅拌速率为125r/min。
[0057]进一步，所述结晶器为DTB结晶器。
[0058]实施例三
[0059]一种防止结块的食品级氨基乙酸的制备方法，其中：包括以下步骤：本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止结块的食品级氨基乙酸的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：1)按重量份数称取各原料：重量份为1000份的工业级氨基乙酸、重量份为3800份的纯化水和重量份为3份的活性炭；2)将步骤1)中称取的工业级氨基乙酸加入到称取的纯化水中形成混合液，将混合液加温至80℃，使得工业级氨基乙酸完全溶解；3)将步骤1)中称取的活性炭加入步骤2)中的混合液中，搅拌一定时间后，通过板框过滤机进行过滤后得到纯净混合液；4)将步骤3)中的纯净混合液通过循环冷却水进行降温，降温至60～80℃时将其送入结晶器中，加入晶种，然后以一定搅拌速率进行搅拌，并且以一定的降温速率降温至23～27℃；5)将步骤4)中结晶器中的反应液送入布袋离心机中进行固液分离，得到固体颗粒晶体；6)将步骤5)中的晶体投入双锥烘干机中进行烘干，烘干温度为100～140℃，烘干时间为0.8～1.2小时；7)将步骤6)中烘干后的晶体送至振动筛上，启动振动筛对晶体进行筛选，得到食品级氨基乙酸。2.根据权利要求1所述的一种防止结块的食品...

【专利技术属性】
技术研发人员：武威朝，岳晓丽，郭腾飞，宋伟平，杨明明，闫太平，李丽娟，
申请(专利权)人：山西晶硕科技有限公司，
类型：发明
国别省市：