直径50内孔盲孔激光熔覆枪制造技术

本发明专利技术所公开的直径50内孔盲孔激光熔覆枪，包括枪体和送粉头，所述枪体包括枪身和尾壳，所述尾壳与枪身同轴设置，且尾壳与枪身之间连接有换向机构和伸缩机构，送粉头与枪身之间连接有摆动机构，所述送粉头包括固定头和可拆卸头，所述固定头的上端固定连接有安装座，所述安装座通过摆动机构与枪身相连接。本发明专利技术利用换向机构驱动枪身带着送粉头转动，实现内孔周侧的均匀熔覆处理，伸缩机构可驱动枪身带着送粉头沿着深孔轴向平移，熔覆区域更广，伸缩机构配合换向机构可使得熔覆操作更加全面，从而有效提高熔覆效率；摆动机构可调节送粉头与枪身之间的角度，从而能够灵活对拐角处进行熔覆处理。熔覆处理。熔覆处理。

【技术实现步骤摘要】
直径50内孔盲孔激光熔覆枪


[0001]本专利技术涉及激光熔覆枪
，尤其是直径50内孔盲孔激光熔覆枪。

技术介绍

[0002]激光表面熔覆是通过在激光束作用下，将合金粉末或陶瓷粉末与工件基体表面迅速加热使之熔化，待激光束移开后使其自冷却，从而形成稀释率极低、与工件基体材料呈冶金结合的表面涂层，从而显著改善工件基体表面耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化及电气等特性的一种表面强化方法。
[0003]经检索，中国专利申请号为202111246909.1公开的一种激光送粉熔覆头和激光熔覆枪，包括本体和尾端保护套；本体内设出光中心孔道，尾端保护套套装于本体尾端外部；其内周壁和本体尾端外周壁之间所夹空间形成绕本体的轴向中心线的环形送粉压缩通道，或者，其内部设有绕本体的轴向中心线的环形送粉压缩通道；环形送粉压缩通道延伸至尾端保护套尾部端面处与外环境连通形成出粉口，且环形送粉压缩通道的尾部宽度自前端向尾端逐渐变窄；在尾端保护套外周壁上开设有与送粉压缩通道连通的送粉口。缓解了现有技术中激光熔覆枪存在的安装结构复杂且粉末利用率低的技术问题。基于以上检索，结合现有技术发现，现有的激光熔覆枪在工作过程中，经常由于内孔熔覆因烟尘、高温、合金粉末反弹的原因，造成保护镜片和送粉头损坏，使激光熔覆枪在熔覆内孔时不能长时间工作，且保护镜片和送粉头损坏后不方便更换，另外，现有的激光熔覆枪不方便加工较深的内孔。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决上述技术的不足而设计的直径50内孔盲孔激光熔覆枪。
[0005]本专利技术所设计的直径50内孔盲孔激光熔覆枪，包括枪体和送粉头，所述枪体包括枪身和尾壳，所述尾壳与枪身同轴设置，且尾壳与枪身之间连接有换向机构和伸缩机构，所述送粉头位于枪身远离尾壳的一侧，且送粉头与枪身之间连接有摆动机构，所述送粉头包括固定头和可拆卸头，所述可拆卸头位于固定头的下侧，且可拆卸头与固定头之间连接有连接结构，所述固定头的上端固定连接有安装座，所述安装座通过摆动机构与枪身相连接，所述安装座的外侧固定套接有粉体分散箱和气体分散箱，所述粉体分散箱与枪身之间固定连通有导粉管，所述气体分散箱与枪身之间固定连通有导气管，所述固定头和可拆卸头上均对应设置有激光腔和出粉腔，所述粉体分散箱和气体分散箱均与出粉腔相连通，所述激光腔的内侧连接有保护镜组。
[0006]进一步的，所述枪体还包括连接壳，所述连接壳的一端通过换向机构与枪身相连接，所述连接壳的另一端通过伸缩机构与尾壳相连接。
[0007]进一步的，所述换向机构包括旋转电机，所述旋转电机与连接壳的端部固定连接，所述旋转电机的输出端与枪身固定连接。
[0008]进一步的，所述伸缩机构包括电动伸缩装置，所述电动伸缩装置与尾壳的端部固定连接，所述电动伸缩装置的输出端与连接壳固定连接。
[0009]进一步的，所述尾壳上连接有固定机构，且固定机构固定连接于尾壳远离电动伸缩装置的端部。
[0010]进一步的，所述固定机构包括固定盖，所述固定盖固定连接于尾壳远离电动伸缩装置的端部，所述固定盖的周侧均匀螺纹贯穿有多个固定螺栓二。
[0011]进一步的，所述摆动机构包括半齿轮、驱动电机和主齿轮，所述半齿轮转动连接于枪身的内侧，所述安装座固定连接于半齿轮的侧端，所述驱动电机固定连接于枪身的内侧，所述主齿轮固定连接于驱动电机的输出端并与半齿轮相啮合。
[0012]进一步的，所述连接结构包括多个固定螺栓一，所述固定头和可拆卸头相互靠近的端部对应设置有多个螺纹孔，多个所述固定螺栓一分别对应螺纹连接于多个螺纹孔中。
[0013]进一步的，所述保护镜组包括第一保护镜和第二保护镜，所述第一保护镜固定连接于固定头的内侧，所述第二保护镜固定连接于可拆卸头的内侧。
[0014]进一步的，所述气体分散箱的下端均匀设置有多个与送粉头倾斜度一致的气孔，且气孔位于送粉头的外侧。
[0015]本专利技术所设计的直径50内孔盲孔激光熔覆枪，通过换向机构、伸缩机构和摆动机构的配合设置，换向机构可驱动枪身带着送粉头转动，实现内孔周侧的均匀熔覆处理，伸缩机构可驱动枪身带着送粉头沿着深孔轴向平移，熔覆区域更广，伸缩机构配合换向机构可使得熔覆操作更加全面，从而有效提高熔覆效率；摆动机构可调节送粉头与枪身之间的角度，从而能够灵活对拐角处进行熔覆处理；
[0016]本专利技术所设计的直径50内孔盲孔激光熔覆枪，通过设置的对于管状物的内孔进行熔覆处理时，可利用固定盖配合多个固定螺栓二固定在管状物的端部，将该激光熔覆枪整体固定在管状物的内侧，方便稳定熔覆处理；
[0017]本专利技术所设计的直径50内孔盲孔激光熔覆枪，通过连接结构和可拆卸头的设置，可拆卸头相较于固定头更易受损，当可拆卸头受损时，可快速更换可拆卸头，而不必整体更换送粉头，熔覆处理过程中，当第一保护镜意外破裂时，第二保护镜可防止烟尘和反弹的合金粉末进入固定头的内侧，更好的保护内部零件；
[0018]本专利技术所设计的直径50内孔盲孔激光熔覆枪，通过设置的气孔，熔覆处理过程中，利用气孔喷出保护气，保护气沿着送粉头外表面朝向内孔表面的一侧喷出，可有效防止烟尘和反弹的合金粉末接触送粉头的外表面，相较于传统的保护气只从送粉头的内侧喷出，本方案基于保护气从送粉头的内侧喷出的同时，还有一部分保护气贴合于送粉头外表面喷出，可更好的保护送粉头外表面。
附图说明
[0019]图1是实施例1的整体结构示意图；
[0020]图2是实施例1的枪体的拆分结构示意图；
[0021]图3是实施例1去除枪体状态下的结构示意图；
[0022]图4是实施例1的送粉头处的结构示意图；
[0023]图5是实施例1的送粉头处的半剖结构示意图。
[0024]图中：1、枪体；101、枪身；102、连接壳；103、尾壳；104、电动伸缩装置；105、旋转电机；2、固定盖；3、送粉头；301、固定头；302、可拆卸头；303、固定螺栓一；304、螺纹孔；4、固定
螺栓二；5、半齿轮；6、驱动电机；7、主齿轮；8、导粉管；9、导气管；10、安装座；11、粉体分散箱；12、气体分散箱；13、第一保护镜；14、第二保护镜；15、激光腔；16、出粉腔；17、气孔。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]实施例1：
[0027]如图1
‑
5所示，本实施例所描述的直径50内孔盲孔激光熔覆枪，包括枪体1和送粉头3，其中，枪体1包括枪身101和尾壳103，枪身101和尾壳103均采用现有技术中的激光熔覆枪壳体材质制作而成，其中，枪身101与送粉头3的整体宽度小于50mm，可应用于直径为50mm的内孔或者盲孔。
[0028]尾壳103本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.直径50内孔盲孔激光熔覆枪，包括枪体(1)和送粉头(3)，其特征在于，所述枪体(1)包括枪身(101)和尾壳(103)，所述尾壳(103)与枪身(101)同轴设置，且尾壳(103)与枪身(101)之间连接有换向机构和伸缩机构，所述送粉头(3)位于枪身(101)远离尾壳(103)的一侧，且送粉头(3)与枪身(101)之间连接有摆动机构，所述送粉头(3)包括固定头(301)和可拆卸头(302)，所述可拆卸头(302)位于固定头(301)的下侧，且可拆卸头(302)与固定头(301)之间连接有连接结构，所述固定头(301)的上端固定连接有安装座(10)，所述安装座(10)通过摆动机构与枪身(101)相连接，所述安装座(10)的外侧固定套接有粉体分散箱(11)和气体分散箱(12)，所述粉体分散箱(11)与枪身(101)之间固定连通有导粉管(8)，所述气体分散箱(12)与枪身(101)之间固定连通有导气管(9)，所述固定头(301)和可拆卸头(302)上均对应设置有激光腔(15)和出粉腔(16)，所述粉体分散箱(11)和气体分散箱(12)均与出粉腔(16)相连通，所述激光腔(15)的内侧连接有保护镜组。2.根据权利要求1所述的直径50内孔盲孔激光熔覆枪，其特征在于，所述枪体(1)还包括连接壳(102)，所述连接壳(102)的一端通过换向机构与枪身(101)相连接，所述连接壳(102)的另一端通过伸缩机构与尾壳(103)相连接。3.根据权利要求2所述的直径50内孔盲孔激光熔覆枪，其特征在于，所述换向机构包括旋转电机(105)，所述旋转电机(105)与连接壳(102)的端部固定连接，所述旋转电机(105)的输出端与枪身(101)固定连接。4.根据权利要求3所述的直径50内孔盲孔激光熔覆枪，其特征在于，所述伸缩机构包括电动伸缩装置(104)...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹斌华，邹才华，
申请(专利权)人：宁波镭速激光科技有限公司，
类型：发明
国别省市：