装配式建筑砼构件铸接方法技术

本发明专利技术公开了装配式建筑砼构件铸接方法，其铸接方法包括以下步骤：A、除杂：将铸接原料中的杂质分离出去；B、熔化：将除杂的后铸接原料投入熔炉内，通过熔炉将铸接原料熔化；C、清洗：将需要铸接的砼构件置于水箱内，通过水箱内腔的水对砼构件清洗；D、合模：通过电动伸缩杆带动顶板移动，顶板带动上模具移动，使得上模具与下模具合模。本发明专利技术通过底板、水箱、横板、下模具、电动伸缩杆、顶板、上模具、熔炉、电机、转轴、搅拌叶、导料管、第一丝杆、第一把手、第一夹板、第二丝杆、第二把手、第二夹板和竖板的配合，解决了现有的铸接方法不仅操作复杂，而且容易出现铸接错位的情况，从而无法满足使用要求的问题。用要求的问题。用要求的问题。

【技术实现步骤摘要】
装配式建筑砼构件铸接方法


[0001]本专利技术涉及砼构件铸接
，具体为装配式建筑砼构件铸接方法。

技术介绍

[0002]砼也叫混凝土，混凝土是当代最主要的土木工程材料之一，它是由胶凝材料，颗粒状集料，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材，砼构件连接时需要进行铸接，但是现有的铸接方法不仅操作复杂，而且容易出现铸接错位的情况，从而无法满足使用要求，为此，我们提出装配式建筑砼构件铸接方法。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本专利技术提供了装配式建筑砼构件铸接方法，具备铸接效果好的优点，解决了现有的铸接方法不仅操作复杂，而且容易出现铸接错位的情况，从而无法满足使用要求的问题。
[0004]技术方案为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：装配式建筑砼构件铸接方法，其铸接方法包括以下步骤：A、除杂：将铸接原料中的杂质分离出去；B、熔化：将除杂的后铸接原料投入熔炉内，通过熔炉将铸接原料熔化；C、清洗：将需要铸接的砼构件置于水箱内，通过水箱内腔的水对砼构件清洗；D、合模：将清洗后的砼构件与下模具对应，通过电动伸缩杆带动顶板移动，顶板带动上模具移动，使得上模具与下模具合模；E、固定：转动第一把手，第一把手带动第一丝杆转动，第一丝杆转动过程中会移动，从而带动第一夹板移动，通过第一夹板对砼构件的底部支撑，然后转动第二把手，第二把手带动第二丝杆转动，第二丝杆转动过程中会移动，从而带动第二夹板移动，通过第二夹板对砼构件的顶部限位，即可对砼构件固定；F、浇铸：打开控制阀，将熔化的铸接原料导入上模具和下模具的内腔，在铸接原料冷却后，即可完成铸接工作。
[0005]优选的，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有水箱，所述底板顶部的右侧设置有横板，所述横板顶部的中轴处固定连接有下模具，所述横板顶部的四角均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定连接有顶板，所述顶板底部的中轴处固定连接有上模具，所述上模具的顶部通过导料管连通有熔炉，所述横板内腔的两侧均螺纹连接有第一丝杆，所述第一丝杆的底部固定连接有第一把手，所述第一丝杆的顶部设置有第一夹板，所述顶板内腔的两侧均螺纹连接有第二丝杆，所述第二丝杆的顶部固定连接有第二把手，所述第二丝杆的底部设置有第二夹板。
[0006]优选的，所述横板底部的两侧均固定连接有竖板，所述竖板的底部与底板固定连
接。
[0007]优选的，所述熔炉顶部的中轴处固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的底部固定连接有搅拌叶。
[0008]优选的，所述熔炉顶部的左侧开设有进料口，所述导料管的右侧活动连接有控制阀。
[0009]优选的，所述第一夹板底部的两侧均固定连接有滑杆，且滑杆的表面与横板滑动连接。
[0010]优选的，所述第二夹板顶部的两侧均固定连接有矩形杆，且矩形杆的表面与顶板滑动连接。
[0011]优选的，所述水箱左侧的底部连通有排污管，且排污管的顶部活动连接有调节阀。
[0012]优选的，所述第一丝杆表面的顶部通过第一轴承与第一夹板活动连接，所述第二丝杆表面的底部通过第二轴承与第二夹板活动连接。
[0013]有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了装配式建筑砼构件铸接方法，具备以下有益效果：1、本专利技术通过将铸接原料中的杂质分离出去，将除杂的后铸接原料投入熔炉内，通过熔炉将铸接原料熔化，将需要铸接的砼构件置于水箱内，通过水箱内腔的水对砼构件清洗，通过电动伸缩杆带动顶板移动，顶板带动上模具移动，使得上模具与下模具合模，将清洗后的砼构件与下模具对应，然后转动第一把手，第一把手带动第一丝杆转动，第一丝杆转动过程中会移动，从而带动第一夹板移动，通过第一夹板对砼构件的底部支撑，然后转动第二把手，第二把手带动第二丝杆转动，第二丝杆转动过程中会移动，从而带动第二夹板移动，通过第二夹板对砼构件的顶部限位，即可对砼构件固定，打开控制阀，将熔化的铸接原料导入上模具和下模具的内腔，在铸接原料冷却后，即可完成铸接工作，解决了现有的铸接方法不仅操作复杂，而且容易出现铸接错位的情况，从而无法满足使用要求的问题。
[0014]2、本专利技术通过设置竖板，稳定了横板的工作，对横板进行了支撑，通过设置电机、转轴和搅拌叶，使得铸接原料熔化效果好，通过设置滑杆，稳定了第一夹板的工作，对第一夹板进行了平衡支撑。
附图说明
[0015]图1为本专利技术实施例结构示意图；图2为本专利技术实施例中搅拌叶结构示意图。
[0016]图中：1、底板；2、水箱；3、横板；4、下模具；5、电动伸缩杆；6、顶板；7、上模具；8、熔炉；9、电机；10、转轴；11、搅拌叶；12、导料管；13、第一丝杆；14、第一把手；15、第一夹板；16、第二丝杆；17、第二把手；18、第二夹板；19、竖板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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2，装配式建筑砼构件铸接方法，其铸接方法包括以下步骤：A、除杂：将铸接原料中的杂质分离出去；B、熔化：将除杂的后铸接原料投入熔炉8内，通过熔炉8将铸接原料熔化；C、清洗：将需要铸接的砼构件置于水箱2内，通过水箱2内腔的水对砼构件清洗；D、合模：将清洗后的砼构件与下模具4对应，通过电动伸缩杆5带动顶板6移动，顶板6带动上模具7移动，使得上模具7与下模具4合模；E、固定：转动第一把手14，第一把手14带动第一丝杆13转动，第一丝杆13转动过程中会移动，从而带动第一夹板15移动，通过第一夹板15对砼构件的底部支撑，然后转动第二把手17，第二把手17带动第二丝杆16转动，第二丝杆16转动过程中会移动，从而带动第二夹板18移动，通过第二夹板18对砼构件的顶部限位，即可对砼构件固定；F、浇铸：打开控制阀，将熔化的铸接原料导入上模具7和下模具4的内腔，在铸接原料冷却后，即可完成铸接工作。
[0019]包括底板1，底板1顶部的左侧固定连接有水箱2，底板1顶部的右侧设置有横板3，横板3顶部的中轴处固定连接有下模具4，横板3顶部的四角均固定连接有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的顶部固定连接有顶板6，顶板6底部的中轴处固定连接有上模具7，上模具7的顶部通过导料管12连通有熔炉8，横板3内腔的两侧均螺纹连接有第一丝杆13，第一丝杆13的底部固定连接有第一把手14，第一丝杆13的顶部设置有第一夹板15，顶板6内腔的两侧均螺纹连接有第二丝杆16，第二丝杆16的顶部固定连接有第二把手17，第二丝杆16的底部设置有第二夹板18。
[0020]横板3底部的两侧均固定连接有竖板19，竖板19的底部与底板1固定连接，通过设置竖板19，稳定了横板3的工作，对横板3进行了支撑。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.装配式建筑砼构件铸接方法，其特征在于：其铸接方法包括以下步骤：除杂：将铸接原料中的杂质分离出去；B、熔化：将除杂的后铸接原料投入熔炉（8）内，通过熔炉（8）将铸接原料熔化；C、清洗：将需要铸接的砼构件置于水箱（2）内，通过水箱（2）内腔的水对砼构件清洗；D、合模：将清洗后的砼构件与下模具（4）对应，通过电动伸缩杆（5）带动顶板（6）移动，顶板（6）带动上模具（7）移动，使得上模具（7）与下模具（4）合模；E、固定：转动第一把手（14），第一把手（14）带动第一丝杆（13）转动，第一丝杆（13）转动过程中会移动，从而带动第一夹板（15）移动，通过第一夹板（15）对砼构件的底部支撑，然后转动第二把手（17），第二把手（17）带动第二丝杆（16）转动，第二丝杆（16）转动过程中会移动，从而带动第二夹板（18）移动，通过第二夹板（18）对砼构件的顶部限位，即可对砼构件固定；F、浇铸：打开控制阀，将熔化的铸接原料导入上模具（7）和下模具（4）的内腔，在铸接原料冷却后，即可完成铸接工作。2.根据权利要求1所述的装配式建筑砼构件铸接方法，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的左侧固定连接有水箱（2），所述底板（1）顶部的右侧设置有横板（3），所述横板（3）顶部的中轴处固定连接有下模具（4），所述横板（3）顶部的四角均固定连接有电动伸缩杆（5），所述电动伸缩杆（5）的顶部固定连接有顶板（6），所述顶板（6）底部的中轴处固定连接有上模具（7），所述上模具（7）的顶部通过导料管（12）连通有熔炉（8），所述横板（3）内腔的两侧均螺纹连接有第一丝杆（13），所述第一丝杆（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍杰，栗荣金，王恺，
申请(专利权)人：中国三冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：