一种超低温快速接头制造技术

技术编号:34924113 阅读:17 留言:0更新日期:2022-09-15 07:17
本实用新型专利技术涉及快速接头的技术领域,特别是涉及一种超低温快速接头,其使得超低温快速连接头子端和超低温快速连接头母端在不需要外部工具的情况下,实现快速的连接和断开,避免了液化天然气加注时发生意外情况后,管路不能及时的分离,提高了装置的使用便捷性;包括第一管道、第二管道、超低温快速连接头子端、超低温快速连接头母端、多组第一收缩杆、多组第一压簧、两组连接板、两组插块、两组固定块、两组第一连接块、两组第一楔形块和两组驱动组件,超低温快速连接头子端固定在第一管道的底端,超低温快速连接头母端固定在第二管道的顶端。端。端。

【技术实现步骤摘要】
一种超低温快速接头


[0001]本技术涉及快速接头的
,特别是涉及一种超低温快速接头。

技术介绍

[0002]船内在对液化的天然气进行加注时,需要通过扳手等工具将管路的法兰盘通过螺栓进行连,采用该方法不仅费时费力,同时在加注时不慎发生意外的情况下(船体漂移等),管道难以进行快速的脱离,导致装置的便捷性较差,因此提供一种超低温快速接头快速连接管路,并确保液化天然气稳定加注是有必要的。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题,本技术提供一种使得超低温快速连接头子端和超低温快速连接头母端在不需要外部工具的情况下,实现快速的连接和断开,避免了液化天然气加注时发生意外情况后,管路不能及时的分离,提高其使用便捷性的超低温快速接头。
[0004]本技术的一种超低温快速接头,包括第一管道、第二管道、超低温快速连接头子端、超低温快速连接头母端、多组第一收缩杆、多组第一压簧、两组连接板、两组插块、两组固定块、两组第一连接块、两组第一楔形块和两组驱动组件,超低温快速连接头子端固定在第一管道的底端,超低温快速连接头母端固定在第二管道的顶端,并且第一管道和第二管道通过超低温快速连接头子端和超低温快速连接头母端连通,超低温快速连接头母端的左右两端对称设置有凹槽,多组第一收缩杆分别均匀对称固定在超低温快速连接头母端两组凹槽的外侧端,并且第一压簧固定套装在第一收缩杆上,第一收缩杆的另一端与连接板的外侧端连接,插块固定在连接板的内侧端上部,并且两组固定块分别对称固定在超低温快速连接头子端底端的左右两侧,固定块的外侧端设置有插槽,插块可插入到固定块的插槽内,并且两组第一连接块分别固定在两组连接板内侧端的底部,第一楔形块固定在第一连接块的内内侧端,并且安装在超低温快速连接头子端上的驱动组件可推动第一楔形块左右移动;将超低温快速连接头子端与超低温快速连接头母端紧密贴合,此时固定块伸入到超低温快速连接头母端的凹槽内,并使得插块在第一收缩杆、第一压簧和连接板的配合使用下插入到固定块内,从而使得超低温快速连接头子端与超低温快速连接头母端快速固定连接,当需要分离超低温快速连接头子端与超低温快速连接头母端时,通过驱动组件推动第一楔形块,使得第一楔形块在第一连接块、第一收缩杆和第一压簧的配合使用下,带动连接板向外侧移动,并使得连接板带动插块从固定块的插槽内拔出,同时并向上拉动超低温快速连接头子端,进而将超低温快速连接头子端和超低温快速连接头母端快速的分离,使得超低温快速连接头子端和超低温快速连接头母端在不需要外部工具的情况下,实现快速的连接和断开,避免了液化天然气加注时发生意外情况后,管路不能及时的分离,提高了装置的使用便捷性。
[0005]优选的,驱动组件包括滑动杆、第二连接块、两组第二收缩杆、两组第二压簧、手柄和第二楔形块,滑动杆与超低温快速连接头子端滑动连接,第二连接块固定在滑动杆的顶
端,两组第二收缩杆分别对称固定在第二连接块底端的左右两侧,并且第二压簧固定套装在第二收缩杆上,第二收缩杆的底端与超低温快速连接头子端的顶端连接,并且手柄固定在第二连接块的顶端,第二楔形块固定在滑动杆的底端,第二楔形块与第一楔形块可紧密接触;工作人员手握手柄,并在第二收缩杆和第二压簧的配合使用下,向下压动第二连接块,使得第二连接块带动滑动杆和第二楔形块向下移动,通过第二楔形块对第一楔形块进行加压,使得第一楔形块向外侧移动,为第一楔形块的移动提供动力。
[0006]优选的,还包括两组密封圈,两组密封圈分别固定在超低温快速连接头子端的底端以及超低温快速连接头母端的顶端;通过设置密封圈,避免液体天然气加注时从超低温快速连接头子端与超低温快速连接头母端的连接处泄漏,提高装置的密封性。
[0007]优选的,还包括多组加强杆,多组加强杆分别固定在两组第一连接块的上下两端,并且多组加强杆分别与两组连接板的内侧端连接;通过设置加强杆,加强第一连接块与连接板连接的强度,提高装置的结构稳定性。
[0008]优选的,还包括两组防滑套,两组防滑套分别固定套装在两组手柄上;通过设置防滑套,避免工作人员握住手柄时出现打滑现象,避免出现磕碰损伤,提高装置的使用可靠性。
[0009]优选的,第一压簧和第二压簧的材质均为弹簧钢;通过设置弹簧钢材质,进一步提高装置的结构强度,提高装置的使用寿命。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为:将超低温快速连接头子端与超低温快速连接头母端紧密贴合,此时固定块伸入到超低温快速连接头母端的凹槽内,并使得插块在第一收缩杆、第一压簧和连接板的配合使用下插入到固定块内,从而使得超低温快速连接头子端与超低温快速连接头母端快速固定连接,当需要分离超低温快速连接头子端与超低温快速连接头母端时,通过驱动组件推动第一楔形块,使得第一楔形块在第一连接块、第一收缩杆和第一压簧的配合使用下,带动连接板向外侧移动,并使得连接板带动插块从固定块的插槽内拔出,同时并向上拉动超低温快速连接头子端,进而将超低温快速连接头子端和超低温快速连接头母端快速的分离,使得超低温快速连接头子端和超低温快速连接头母端在不需要外部工具的情况下,实现快速的连接和断开,避免了液化天然气加注时发生意外情况后,管路不能及时的分离,提高了装置的使用便捷性。
附图说明
[0011]图1是本技术的正视剖视结构示意图;
[0012]图2是本技术的局部轴测结构示意图;
[0013]图3是本技术图1中A处的放大结构示意图;
[0014]图4是本技术图1中B处的放大结构示意图;
[0015]附图中标记:1、第一管道;2、第二管道;3、超低温快速连接头子端;4、超低温快速连接头母端;5、第一收缩杆;6、第一压簧;7、连接板;8、插块;9、固定块;10、第一连接块;11、第一楔形块;12、滑动杆;13、第二连接块;14、第二收缩杆;15、第二压簧;16、手柄;17、第二楔形块;18、密封圈;19、加强杆;20、防滑套。
具体实施方式
[0016]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0017]如图1至图4所示,超低温快速连接头子端3固定在第一管道1的底端,超低温快速连接头母端4固定在第二管道2的顶端,并且第一管道1和第二管道2通过超低温快速连接头子端3和超低温快速连接头母端4连通,超低温快速连接头母端4的左右两端对称设置有凹槽,多组第一收缩杆5分别均匀对称固定在超低温快速连接头母端4两组凹槽的外侧端,并且第一压簧6固定套装在第一收缩杆5上,第一收缩杆5的另一端与连接板7的外侧端连接,插块8固定在连接板7的内侧端上部,并且两组固定块9分别对称固定在超低温快速连接头子端3底端的左右两侧,固定块9的外侧端设置有插槽,插块8可插入到固定块9的插槽内,并且两组第一连接块10分别固定在两组连接板7内侧端的底部,第一楔形块11本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超低温快速接头,其特征在于,包括第一管道(1)、第二管道(2)、超低温快速连接头子端(3)、超低温快速连接头母端(4)、多组第一收缩杆(5)、多组第一压簧(6)、两组连接板(7)、两组插块(8)、两组固定块(9)、两组第一连接块(10)、两组第一楔形块(11)和两组驱动组件,超低温快速连接头子端(3)固定在第一管道(1)的底端,超低温快速连接头母端(4)固定在第二管道(2)的顶端,并且第一管道(1)和第二管道(2)通过超低温快速连接头子端(3)和超低温快速连接头母端(4)连通,超低温快速连接头母端(4)的左右两端对称设置有凹槽,多组第一收缩杆(5)分别均匀对称固定在超低温快速连接头母端(4)两组凹槽的外侧端,并且第一压簧(6)固定套装在第一收缩杆(5)上,第一收缩杆(5)的另一端与连接板(7)的外侧端连接,插块(8)固定在连接板(7)的内侧端上部,并且两组固定块(9)分别对称固定在超低温快速连接头子端(3)底端的左右两侧,固定块(9)的外侧端设置有插槽,插块(8)可插入到固定块(9)的插槽内,并且两组第一连接块(10)分别固定在两组连接板(7)内侧端的底部,第一楔形块(11)固定在第一连接块(10)的内内侧端,并且安装在超低温快速连接头子端(3)上的驱动组件可推动第一楔形块(11)左右移动。2.如权利要求1所述的一种超低温快速接头,其特征在于,驱动组...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘晓徐勤成董良旭王文正李文波
申请(专利权)人:山东航天智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1