一种生物质环保燃料的生产系统技术方案

本发明专利技术提供了一种生物质环保燃料的生产系统，属于生物燃料生产领域，包括依次相连的分筛机、烘干机、制粒机、冷却系统、筛分机及包装机，烘干机与制粒机之间还设置有料仓；制粒机包括底座、动力系统、磨料室及料斗，动力系统设置于底座上，磨料室连接于动力系统的顶部，料斗连接于磨料室的顶部，磨料室的侧部设置有出料口；磨料室可活动地与动力系统相连使得磨料室可绕竖直的轴线转动并脱离动力系统。这种生产系统各机器设备配合，能够将生物质初产品加工为燃料产品，具有较高的生产效率，特别是重新设计的制粒机，具有可活动的磨料室结构，在实际生产过程中可灵活地应对维修、更换部件等工作，可大幅提升总体工作效率。可大幅提升总体工作效率。可大幅提升总体工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质环保燃料的生产系统


[0001]本专利技术涉及生物燃料生产领域，具体而言，涉及一种生物质环保燃料的生产系统。

技术介绍

[0002]生物燃料是目前重点发展领域之一，生物燃料种类多样，常见的是植物秸秆类，这种物质不宜直接作为燃料使用，需要通过一系列选分加工成适合形状后再使用。相对应的生产系统就是用来生产该物质的配套设备。
[0003]传统的生产系统具有相对简单的结构，其功能较为单一，使用时不够灵活方便，特别是遇到问题时不方便调节或维修。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供了一种生物质环保燃料的生产系统，旨在解决现有技术中的上述问题。
[0005]本专利技术是这样实现的：
[0006]一种生物质环保燃料的生产系统，包括依次相连的分筛机、烘干机、制粒机、冷却系统、筛分机及包装机，所述烘干机与所述制粒机之间还设置有料仓，所述制粒机有多个，所述料仓通过第一组传输系统与多个所述制粒机一一相连，多个所述制粒机通过第二组传输系统与所述冷却系统相连；
[0007]所述制粒机包括底座、动力系统、磨料室及料斗，所述动力系统设置于所述底座上，所述磨料室连接于所述动力系统的顶部，所述料斗连接于所述磨料室的顶部，所述磨料室的侧部设置有出料口，所述出料口处连接有出料板，所述出料板连通所述第二组传输系统；所述磨料室可活动地与所述动力系统相连使得所述磨料室可绕竖直的轴线转动并脱离所述动力系统。
[0008]进一步的，所述烘干机包括机体、转筒及热风机，所述转筒水平且可转动地连接于所述机体上，所述转筒侧部开设有多个风孔，所述热风机连接所述转筒并能够向所述转筒内输送热空气。
[0009]进一步的，所述动力系统包括相连的电机、减速器及联轴器，所述底座上设置有中空的罩壳，所述电机及减速器均设置于所述罩壳内。
[0010]进一步的，所述料斗的底部具有矩形的横切面，所述料斗上安装有用于调整其底部开闭的调节组件，所述调节组件包括旋杆、两根连接板及多个遮挡板，两根所述连接板对称地连接于所述料斗的内侧，所述遮挡板的两端转动地连接于所述连接板，多个所述遮挡板相间隔设置，且多个遮挡板之间通过连杆相连，所述连杆的长度方向与所述连接板的长度方向一致，所述旋杆的一端连接于其中一个所述遮挡板的端部，且旋杆的端部延伸至所述料斗的外部，旋转所述旋杆可带动所有所述遮挡板转动并使相邻的遮挡板的侧部相贴合；
[0011]所述料斗的侧部通过支撑杆连接于所述罩壳，所述料斗的底部形成漏斗状的连接
部；
[0012]所述磨料室的顶部具有连接圈，所述连接圈与所述磨料室活动相连使得所述连接圈能够上下移动，所述连接圈的顶部连接所述连接部，向下移动所述连接圈可使所述连接圈与连接部分离；
[0013]所述磨料室的侧部设置有连接环，所述支撑杆穿过所述连接环，所述磨料室内设置有磨盘及传动系统，所述磨盘连接于传动系统顶部，所述传动系统可分离地与所述动力系统相连，使所述传动系统能够与动力系统分离，使所述磨料室可绕所述支撑杆转动。
[0014]进一步的，所述传动系统包括转盘、上传动轴、下传动轴及轴套，所述转盘可转动地设置于所述磨料室内，所述上传动轴竖直连接于所述转盘顶部，所述磨盘可拆卸地连接于所述上传动轴的顶部，所述下传动轴连接于所述磨盘底部，所述轴套套设于所述下传动轴外部，所述轴套与下传动轴可同步转动，且轴套可相对于所述下传动轴上下移动；
[0015]所述轴套顶部外侧设置有往外凸出的调节环，所述磨料室的侧部设置有调节杆，所述调节杆靠近所述轴套的一端设置有短杆，所述短杆垂直于所述调节杆设置，所述调节杆的另一端延伸至所述磨料室的外部，且调节杆可相对所述磨料室前后移动；
[0016]所述轴套的底端形成连接头，所述动力系统包括位于顶部的传动盘，所述传动盘的顶部设置有连接孔，所述连接头落入所述连接孔内使所述传动盘能够带动所述轴套转动；
[0017]向内移动所述调节杆可使所述短杆移动至所述调节环下方，转动所述调节杆可使所述短杆将所述轴套向上顶起并使所述连接头与所述连接孔分离。
[0018]进一步的，所述调节杆远离所述轴套的一端设置有副杆，所述副杆与所述调节杆相铰接，当所述短杆与所述调节环分离时所述副杆能够向下转动至竖直状态并与所述磨料室的外壁相贴合。
[0019]进一步的，所述磨料室的测部设置有相连的穿孔及凹槽，所述凹槽沿竖向设置，且凹槽位于穿孔的下方，所述调节杆穿过所述穿孔，所述副杆放置于所述凹槽内。
[0020]进一步的，所述连接头的侧部设置有多个传动齿，所述连接孔的侧部设置有多个齿槽，所述传动齿与所述齿槽相啮合。
[0021]进一步的，所述下传动轴的底部设置有限位片，所述轴套的顶端设置有挡片，所述挡片与限位片相配合使所述轴套不能与所述下传动轴脱离。
[0022]本专利技术提供的生物质环保燃料的生产系统，使用时，各机器设备配合，能够将生物质初产品加工为燃料产品，各机型结构及配合合理，具有较高的生产效率，特别是重新设计的制粒机，具有可活动的磨料室结构，在实际生产过程中可灵活地应对维修、更换部件等工作，可大幅提升总体工作效率。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。通过附图所示，本专利技术的上述及其它目的、特征和优势将更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分。并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图，重点
在于示出本专利技术的主旨。
[0024]图1是本专利技术实施例提供的生物质环保燃料的生产系统的结构示意图；
[0025]图2是本专利技术实施例提供的生物质环保燃料的生产系统中制粒机的主视结构示意图；
[0026]图3是本专利技术实施例提供的生物质环保燃料的生产系统中制粒机的后视结构示意图；
[0027]图4是本专利技术实施例提供的生物质环保燃料的生产系统中制粒机的磨料室转动之后的结构示意图；
[0028]图5是本专利技术实施例提供的生物质环保燃料的生产系统中制粒机的料仓的剖视结构示意图，此时遮挡板打开；
[0029]图6是本专利技术实施例提供的生物质环保燃料的生产系统中制粒机的料仓的剖视结构示意图，此时遮挡板关闭；
[0030]图7是本专利技术实施例提供的生物质环保燃料的生产系统中制粒机的磨料室的剖视结构示意图，此时连接圈处于较高位置且轴套与传动盘相连；
[0031]图8是本专利技术实施例提供的生物质环保燃料的生产系统中制粒机的磨料室的剖视结构示意图，此时连接圈处于较低位置且轴套与传动盘分离。
[0032]附图标记汇总：分筛机101、烘干机102、制粒机103、冷却系统104、筛分机105、包装机106、料仓107、第一组传输系统108、第二组传输系统109、底座111、动力系统112、磨料室113、料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物质环保燃料的生产系统，其特征在于，包括依次相连的分筛机、烘干机、制粒机、冷却系统、筛分机及包装机，所述烘干机与所述制粒机之间还设置有料仓，所述制粒机有多个，所述料仓通过第一组传输系统与多个所述制粒机一一相连，多个所述制粒机通过第二组传输系统与所述冷却系统相连；所述制粒机包括底座、动力系统、磨料室及料斗，所述动力系统设置于所述底座上，所述磨料室连接于所述动力系统的顶部，所述料斗连接于所述磨料室的顶部，所述磨料室的侧部设置有出料口，所述出料口处连接有出料板，所述出料板连通所述第二组传输系统；所述磨料室可活动地与所述动力系统相连使得所述磨料室可绕竖直的轴线转动并脱离所述动力系统。2.根据权利要求1所述的生物质环保燃料的生产系统，其特征在于，所述烘干机包括机体、转筒及热风机，所述转筒水平且可转动地连接于所述机体上，所述转筒侧部开设有多个风孔，所述热风机连接所述转筒并能够向所述转筒内输送热空气。3.根据权利要求1所述的生物质环保燃料的生产系统，其特征在于，所述动力系统包括相连的电机、减速器及联轴器，所述底座上设置有中空的罩壳，所述电机及减速器均设置于所述罩壳内。4.根据权利要求3所述的生物质环保燃料的生产系统，其特征在于，所述料斗的底部具有矩形的横切面，所述料斗上安装有用于调整其底部开闭的调节组件，所述调节组件包括旋杆、两根连接板及多个遮挡板，两根所述连接板对称地连接于所述料斗的内侧，所述遮挡板的两端转动地连接于所述连接板，多个所述遮挡板相间隔设置，且多个遮挡板之间通过连杆相连，所述连杆的长度方向与所述连接板的长度方向一致，所述旋杆的一端连接于其中一个所述遮挡板的端部，且旋杆的端部延伸至所述料斗的外部，旋转所述旋杆可带动所有所述遮挡板转动并使相邻的遮挡板的侧部相贴合；所述料斗的侧部通过支撑杆连接于所述罩壳，所述料斗的底部形成漏斗状的连接部；所述磨料室的顶部具有连接圈，所述连接圈与所述磨料室活动相连使得所述连接圈能够上下移动，所述连接圈的顶部连接所述连接部，向下移动所述连接圈可使所述连接圈与连接部分离；所述磨料室的侧部设置有连接环，所述支撑杆穿过所述连接环...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌师晨，
申请(专利权)人：凌师晨，
类型：发明
国别省市：