本实用新型专利技术涉及液压支架降柱移架自动降尘装置，包括除尘筒、连接板、喷雾组件和固定组件，所述除尘筒包括吸风端侧面板、挡风端侧面板、上板、下板、喷口挡板和筒底挡板，所述吸风端侧面板、挡风端侧面板、上板、下板和筒底挡板围成一个一端开口的矩形筒体，喷雾组件内置在矩形筒体内；上板上设置有通孔，喷雾组件的伸出端通过通孔与除尘筒焊接在一起，喷雾组件的喷嘴通过除尘筒的开口端向外喷雾降尘。本实用新型专利技术设计巧妙，结构简单，降低综采工作面粉尘浓度，改善作业环境，降低作业人员尘肺病的发病率，促进煤炭生产职业健康水平提高，对现有技术来说，具有很好的市场前景和发展空间。具有很好的市场前景和发展空间。具有很好的市场前景和发展空间。
【技术实现步骤摘要】
液压支架降柱移架自动降尘装置
[0001]本技术涉及煤尘防治领域，具体涉及液压支架降柱移架自动降尘装置。
技术介绍
[0002]研究支架移架时架间粉尘的防治措施不仅是当前安全高效现代化集约化煤炭生产的需要，更是国家加强井下粉尘等职业健康危害因素管理的要求，目前国内外已有多种降尘控尘措施和高效的除尘设备，但对于液压支架移架产生的粉尘还没有有效的防治措施。
[0003]如何设计一种设计巧妙，结构简单，成本低廉，操作方便，降低综采工作面粉尘浓度，改善作业环境，降低作业人员尘肺病的发病率，促进煤炭生产职业健康水平提高，同时又可为综采工作面的高效生产提供安全保障，具有很好经济效益的液压支架降柱移架自动降尘装置是目前需要解决的问题。
技术实现思路
[0004]为了解决现有液压支架移架产生的粉尘缺乏有效的防治措施，作业环境差等技术问题，本技术提供液压支架降柱移架自动降尘装置，来实现设计巧妙，结构简单，成本低廉，操作方便，降低综采工作面粉尘浓度，改善作业环境，降低作业人员尘肺病的发病率，促进煤炭生产职业健康水平提高，具有很好经济效益的目的。
[0005]本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：液压支架降柱移架自动降尘装置，包括除尘筒、连接板、喷雾组件和固定组件，所述除尘筒包括吸风端侧面板、挡风端侧面板、上板、下板、喷口挡板和筒底挡板，所述吸风端侧面板、挡风端侧面板、上板、下板和筒底挡板围成一个一端开口的矩形筒体，喷雾组件内置在矩形筒体内；所述上板上设置有通孔，喷雾组件的伸出端通过通孔与除尘筒焊接在一起，喷雾组件的喷嘴通过除尘筒的开口端向外喷雾降尘。
[0006]所述连接板的一端与除尘筒外筒壁焊接在一起，连接板的另一端通过固定组件与液压支架进行固定。
[0007]所述固定组件包括多组高强螺栓和防松动螺母。
[0008]所述连接板上均匀设置有多个与液压支架连接的固定孔，高强螺栓和防松动螺母安装进固定孔以将连接板固定在液压支架上。
[0009]所述喷雾组件包括与外部水箱连接的水管和多个喷嘴，所述喷嘴方向沿除尘筒出口端方向设置。
[0010]所述除尘筒的出口端呈喇叭状，以增大喷射面积。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1）本技术包括除尘筒、连接板、喷雾组件和固定组件，本技术通过创新性设计，负压吸尘窗口能够对准工作面移架产尘浓度最高区域，使其能够迎着工作面进风吸尘，最大限度的提高控尘效率，实现采煤空间的全断面粉尘控制，降低综采工作面粉尘浓
度，改善作业环境，降低作业人员尘肺病的发病率，促进煤炭生产职业健康水平提高。
附图说明
[0013]图1是本技术剖视结构示意图；
[0014]图2是本技术除尘筒主视结构示意图；
[0015]图3是本技术除尘筒俯视结构示意图；
[0016]图4是本技术喷雾组件结构示意图；
[0017]图5是本技术喷雾组件实际使用状态示意图
[0018]图中标记：1、除尘筒，101、吸风端侧面板，102、挡风端侧面板，103、上板，104、下板，105、喷口挡板，106、筒底挡板，107、通孔，2、连接板，3、喷雾组件，301、水管，302、喷嘴，高强螺栓，5、防松动螺母，6、固定孔，7、预留档距。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。
[0020]如图所示，液压支架降柱移架自动降尘装置，包括除尘筒1、连接板2、喷雾组件3和固定组件，所述连接板2的一端与除尘筒1外筒壁焊接在一起，连接板2的另一端通过固定组件与液压支架进行固定；所述连接板2上均匀设置有多个与液压支架连接的固定孔6，高强螺栓4和防松动螺母5安装进固定孔6以将连接板2固定在液压支架上；所述除尘筒1包括吸风端侧面板101、挡风端侧面板102、上板103、下板104、喷口挡板105和筒底挡板106，所述吸风端侧面板101、挡风端侧面板102、上板103、下板104和筒底挡板106围成一个一端开口的矩形筒体，喷雾组件3内置在矩形筒体内；所述上板103上设置有通孔107，喷雾组件3的伸出端通过通孔107与除尘筒1焊接在一起，所述喷雾组件3包括与外部水箱连接的水管301和多个喷嘴302，所述喷嘴302方向沿除尘筒1出口端方向设置，喷雾组件3的喷嘴通过除尘筒1的开口端向外喷雾降尘，除尘筒1的出口端呈喇叭状，以增大喷射面积。
[0021]以上为本技术的基本实施方式，可在以上基础上做进一步的改进、完善和限定：如所述固定组件包括多组高强螺栓4和防松动螺母5。
[0022]实际操作中，本技术的工作原理为：如图4所示，使用时除尘筒1的上板103上设置有通孔107，喷雾组件3通过通孔107与除尘筒1焊接在一起；连接板2与除尘筒1焊接在一起；该装置通过连接板与液压支架进行固定。喷嘴302喷雾后，产生引射风流，从而将粉尘从侧部吸尘口吸入。粉尘在装置内部与雾场混合、凝结、沉降，从前方除尘口喷出。通过固定装置安装在液压支架侧护板内侧下方，能实现除尘装置的旋转、摆动。
[0023]本技术设计巧妙，结构简单，成本低廉，操作方便，降低综采工作面粉尘浓度，改善作业环境，降低作业人员尘肺病的发病率，促进煤炭生产职业健康水平提高，解决现有液压支架移架产生的粉尘缺乏有效的防治措施，作业环境差等技术问题，对现有技术来说，具有很好的市场前景和发展空间。
[0024]上面结合附图对本技术优选的具体实施方式和实施例作了详细说明，但是本技术并不限于上述实施方式和实施例，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术构思的前提下作出各种变化。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.液压支架降柱移架自动降尘装置，其特征在于：包括除尘筒（1）、连接板（2）、喷雾组件（3）和固定组件，所述除尘筒（1）包括吸风端侧面板（101）、挡风端侧面板（102）、上板（103）、下板（104）、喷口挡板（105）和筒底挡板（106），所述吸风端侧面板（101）、挡风端侧面板（102）、上板（103）、下板（104）和筒底挡板（106）围成一个一端开口的矩形筒体，喷雾组件（3）内置在矩形筒体内；所述上板（103）上设置有通孔（107），喷雾组件（3）的伸出端通过通孔（107）与除尘筒（1）焊接在一起，喷雾组件（3）的喷嘴通过除尘筒（1）的开口端向外喷雾降尘。2.如权利要求1所述的液压支架降柱移架自动降尘装置，其特征在于：所述连接板（2）的一端与除尘筒（1）外筒壁焊接在一起，连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：温杰，李鹏飞，王跃功，吴军，陈保国，路超帆，杨恩喜，李燕，
申请(专利权)人：平顶山平煤机煤矿机械装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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