本发明专利技术公开了一种可在线分级的连续振动粉碎分级机，属于粉碎机技术领域，包括振动粉碎机，振动粉碎机的顶端依次设有回料管道、分级室与出料仓，回料管道上设有进料斗，分级室内部转动连接有分级组件，出料仓的出口端设有引风组件，振动粉碎机的底端设有出料管道，出料管道远离振动粉碎机的一端延伸至分级室内部，本粉碎机其优点在于，防止由人工控制进料量来控制物料粉碎粒度而导致物料粉碎不合格，同时提高了生产效率。同时提高了生产效率。同时提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种可在线分级的连续振动粉碎分级机
[0001]本专利技术属于粉碎机
，尤其是一种可在线分级的连续振动粉碎分级机。
技术介绍
[0002]振动粉碎机与转筒式球磨机相比，其主要性能特点是筒体内研磨介质填充率高，研磨强度大，相同容积的处理能力较大，粉碎效率较高；而且结构较简单、操作灵活方便。此外，通过调节振动的振幅、振动频率、介质类型、配比和介质直径可加工各种不同物料，包括高硬度物料和各种细度的产品，包括平均粒径1μm甚至小于1μm的超细粉粒产品。
[0003]振动粉碎机由电动机经万向传动联轴器驱动偏心轴激振器高速旋转，从而产生激振力使参振部件(筒体部件)在弹性支承装置上做高频率、低振幅的连续振动，筒体内的物料受到研磨体的强烈冲击、摩擦、剪切等作用；同时由于研磨体的自转和相对运动，对物料的颗料产生频繁的研磨作用，使物料的弹性模量降低并产生缺陷和微裂纹扩展，达到粉碎物料的目的。在此过程中，进料速率直接影响振动粉碎机加工粒径，一般通过人工控制，当进料速率降低时，可以产生更为细的粉粒，因为有更多的能量可供每个粒子加速冲击进行粉碎，但这种情况下生产效率很低，当进料速率提高时，其能量无法供每个粒子加速冲击进行粉碎，合格的粉粒与不合格的粉粒掺杂在一起，同时排出振动粉碎机，导致物料粉碎不合格。
技术实现思路
[0004]专利技术目的：提供一种可在线分级的连续振动粉碎分级机，以解决现有技术存在的上述问题。
[0005]技术方案：一种可在线分级的连续振动粉碎分级机，包括振动粉碎机，所述振动粉碎机的顶端依次设有回料管道、分级室与出料仓，所述回料管道上设有进料斗，所述分级室内部转动连接有分级组件，所述出料仓的出口端设有引风组件，所述振动粉碎机的底端设有出料管道，所述出料管道远离振动粉碎机的一端延伸至分级室内部。
[0006]通过采用上述技术方案，从进料斗将物料均速加入振动粉碎机中粉碎成粉粒，此时通过引风组件抽取分级室内部的空气，此时分级室内部处于负压状态，使得出料管道将粉粒吸入分级室中，此时通过分级组件对粉粒进行分级，合格的粉粒从出料仓排出并收集，不合格的粉粒沿分级室内壁重新回到振动粉碎机中粉碎，进而防止由人工控制进料量来控制物料粉碎粒度而导致物料粉碎不合格，同时提高了生产效率。
[0007]优选的，所述回料管道上设有回料控制管道，所述回料控制管道与回料管道的连接端高于进料斗与回料管道的连接端，所述回料控制管道以切入角度α设置在回料管道上，所述回料控制管道的切入角度α为50
°
～60
°
。
[0008]优选的，所述分级组件包括设置在出料仓顶端的分级电机，所述分级电机的输出端同轴设有传动轴，所述传动轴远离分级电机的一端穿过出料仓延伸至分级室内部，所述传动轴的延伸端外侧同轴设有分级轮，所述分级轮与分级室为同一轴心。
[0009]优选的，所述出料管道延伸至分级室内部后，垂直向上转动90
°
的角度，所述出料管道位于分级室内部的一端设有出料斗，所述出料斗位于分级轮正下方且与分级轮为同一轴心。
[0010]优选的，所述分级轮外圈与分级室内壁之间形成的角度为β，β为10
°
～15
°
。
[0011]优选的，所述出料仓的出口端设有依次设有收集管道与收集室，所述收集室外侧设有螺旋状的导流管道，所述导流管道的a端与收集管道接通，所述导流管道的b端与收集室接通，所述收集室内部顶端竖直设有进风管道，所述进风管道底端低于导流管道的b端，所述进风管道的顶端延伸出收集室且延伸端设有连接管道，所述连接管道远离进风管道的一端设有气固分离组件，所述收集室底端设有第一料桶。
[0012]优选的，所述气固分离组件包括与连接管道接通的分离室，所述分离室内部竖直设有若干个用于过滤粉粒的布袋，所述分离室内部设有脉冲装置，所述脉冲装置的输出端分别位于各个布袋内部，所述分离室底端设有第二料桶，所述分离室与引风组件接通。
[0013]优选的，所述引风组件包括与分离室接通的引风管道，所述引风管道远离分离室的一端设有引风机，所述引风机与引风管道的连接处设有排气管道，所述引风管道与分离室的接通端高于连接管道与分离室的接通端。
[0014]优选的，所述振动粉碎机底端设有冷水接头，所述冷水接头位于振动粉碎机底端夹层内部。
[0015]优选的，所述出料管道靠近振动粉碎机的一端设有出料控制管道，所述出料控制管道以切入角度γ设置在出料管道上，所述出料控制管道的切入角度γ为50
°
～60
°
。
[0016]综上所述，本专利技术具有以下有益效果：
[0017]从进料斗将物料均速加入振动粉碎机中粉碎成粉粒，此时通过引风组件抽取分级室内部的空气，此时分级室内部处于负压状态，使得出料管道将粉粒吸入分级室中，此时通过分级组件对粉粒进行分级，合格的粉粒从出料仓排出并收集，不合格的粉粒沿分级室内壁重新回到振动粉碎机中粉碎，进而防止由人工控制进料量来控制物料粉碎粒度而导致物料粉碎不合格，同时提高了生产效率。
附图说明
[0018]图1是本专利技术的结构示意图；
[0019]图2是本专利技术图1中的A放大图；
[0020]图3是本专利技术图1中的B放大图；
[0021]图4是本专利技术的局部视图；
[0022]图5是本专利技术图1中的C放大图。
[0023]附图标记为：1、振动粉碎机；11、回料管道；12、进料斗；13、冷水接头；2、出料管道；21、出料斗；3、分级室；31、回料控制管道；32、出料仓；4、分级轮；41、传动轴；42、分级电机；5、收集室；51、导流管道；52、进风管道；53、收集管道；54、第一料桶；6、分离室；61、第二料桶；62、布袋；63、脉冲装置；64、连接管道；7、引风机；71、引风管道；72、排气管道；8、出料控制管道。
具体实施方式
[0024]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本专利技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本专利技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本专利技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0025]一种可在线分级的连续振动粉碎分级机，如图1，包括振动粉碎机1，振动粉碎机1的顶端竖直设有回料管道11，回料管道11远离振动粉碎机1的一端竖直设有分级室3，分级室3顶端设有出料仓32，振动粉碎机1、回料管道11、分级室3与出料仓32依次接通，回料管道11上设有用于将物料加入振动粉碎机1中的进料斗12，分级室3内部转动连接有分级组件，出料仓32的出口端设有引风组件，振动粉碎机1的底端设有出料管道2，出料管道2与振动粉碎机1接通，出料管道2远离振动粉碎机1的一端延伸至分级室3内部。
[0026]如图1，将物料通过进料斗12均速加入振动粉碎机1中，此时由振动粉碎机1将物料粉碎成粉粒，然后通过引风组件对分级室3内部的空气进行抽取，此时分级室3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可在线分级的连续振动粉碎分级机，包括振动粉碎机(1)，其特征在于，所述振动粉碎机(1)的顶端依次设有回料管道(11)、分级室(3)与出料仓(32)，所述回料管道(11)上设有进料斗(12)，所述分级室(3)内部转动连接有分级组件，所述出料仓(32)的出口端设有引风组件，所述振动粉碎机(1)的底端设有出料管道(2)，所述出料管道(2)远离振动粉碎机(1)的一端延伸至分级室(3)内部。2.根据权利要求1所述的一种可在线分级的连续振动粉碎分级机，其特征在于，所述回料管道(11)上设有回料控制管道(31)，所述回料控制管道(31)与回料管道(11)的连接端高于进料斗(12)与回料管道(11)的连接端，所述回料控制管道(31)以切入角度α设置在回料管道(11)上，所述回料控制管道(31)的切入角度α为50
°
～60
°
。3.根据权利要求1所述的一种可在线分级的连续振动粉碎分级机，其特征在于，所述分级组件包括设置在出料仓(32)顶端的分级电机(42)，所述分级电机(42)的输出端同轴设有传动轴(41)，所述传动轴(41)远离分级电机(42)的一端穿过出料仓(32)延伸至分级室(3)内部，所述传动轴(41)的延伸端外侧同轴设有分级轮(4)，所述分级轮(4)与分级室(3)为同一轴心。4.根据权利要求3所述的一种可在线分级的连续振动粉碎分级机，其特征在于，所述出料管道(2)延伸至分级室(3)内部后，垂直向上转动90
°
的角度，所述出料管道(2)位于分级室(3)内部的一端设有出料斗(21)，所述出料斗(21)位于分级轮(4)正下方且与分级轮(4)为同一轴心。5.根据权利要求3所述的一种可在线分级的连续振动粉碎分级机，其特征在于，所述分级轮(4)外圈与分级室(3)内壁之间形成的角度为β，β为10
°
～15
°
。6.根据权利要求1所述的一种可在线分级的连续振动粉碎分级机，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢银，
申请(专利权)人：南京天目超微技术研究开发有限公司，
类型：发明
国别省市：
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