本实用新型专利技术涉及机械配件热处理技术领域，特别是涉及一种机械配件热处理生产用淬火装置，包括底板，底板下端部对称固定安装有支撑板，底板上端部对称固定安装有侧板，底板上端部固定安装有冷却池，冷却池位于两个侧板之间，两个侧板侧壁上均对称开设有滑槽，两个侧板相对端中部均开设有第一螺纹槽，两个第一螺纹槽分别位于两组滑槽之间，夹持机构包括连接条，连接条与两个侧板固定连接，连接条上端部固定安装有电机，电机下端部固定安装有输出轴，连接条上端部开设有与输出轴相适配的圆槽，输出轴活动内设在圆槽中，输出轴表面螺纹套设有螺纹套，使得该设备在使用时不用分步加热冷却，一体化操作节约了淬火时间，提高了便捷度。捷度。捷度。
【技术实现步骤摘要】
一种机械配件热处理生产用淬火装置
[0001]本技术涉及机械配件热处理
，特别是涉及一种机械配件热处理生产用淬火装置。
技术介绍
[0002]金属铸件在生产过程中需要进行淬火，主要是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度在不同的介质中冷却，通过改变金属材料表面或内部的显微组织结构来控制其性能的一种工艺。
[0003]如中国专利公开了：淬火装置，公开号：CN206385207U，通过在淬火模具端部设置了磁块，其利用电磁感应作用对待淬火工件的表面进行局部加热，从而提高了本技术的淬火装置应用的场合，即使待淬火工件的表面比较大，也可以利用本技术的淬火装置对工件的表面进行局部加热，并且可以保证淬火操作的工作效率，但该设备在使用时难以同步内对工件进行加热和冷却，需要反复拿取，导致淬火效率低下。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种机械配件热处理生产用淬火装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种机械配件热处理生产用淬火装置，包括底板，所述底板下端部对称固定安装有支撑板，所述底板上端部对称固定安装有侧板，所述底板上端部固定安装有冷却池，所述冷却池位于两个所述侧板之间，两个所述侧板侧壁上均对称开设有滑槽，两个所述侧板相对端中部均开设有第一螺纹槽，两个所述第一螺纹槽分别位于两组滑槽之间；
[0006]所述第一螺纹槽内部螺纹安装有加热机构；
[0007]两个所述侧板上端部均固定安装有夹持机构。
[0008]所述加热机构包括第一螺杆，两个所述第一螺杆分别螺纹安装在两个所述第一螺纹槽中，两个所述第一螺杆侧壁上均固定安装有第一螺帽，两个所述第一螺杆远离第一螺帽的一端上均转动连接有连接块，两个所述连接块远离第一螺杆的一端上均固定安装有炉体，两个所述炉体侧壁上均固定安装有加热管。
[0009]所述夹持机构包括连接条，所述连接条与两个侧板固定连接，所述连接条上端部固定安装有电机，所述电机下端部固定安装有输出轴，所述输出轴表面螺纹套设有螺纹套，所述螺纹套侧壁上固定安装有挡片，所述挡片下端部对称固定安装有竖条。
[0010]优选的，两个所述竖条内部均螺纹安装有第二螺杆，两个所述第二螺杆相背离的一端上均固定安装有第二螺帽，两个所述第二螺杆相对端上均固定安装有夹片。
[0011]优选的，所述连接条上端部开设有与输出轴相适配的圆槽，所述输出轴活动内设在圆槽中。
[0012]优选的，两个所述连接块侧壁上均对称固定安装有固定条，两组所述固定条侧壁
上均固定安装有滑柱，两组所述滑柱远离固定条的一端均活动内设在滑槽中。
[0013]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0014]其一，通过炉体、输出轴、螺纹套和挡片的设计，在两个夹片的相对移动下对机械配件进行夹持固定，加强了稳固性，当机械配件固定完成后可转动挡片，在挡片的转动下带动与之固定的螺纹套在输出轴表面发生转动，在螺纹套的转动下其向下发生移动，当机械配件移动至炉体内部时对其进行加热；
[0015]其二，通过冷却池、连接块、炉体、加热管、滑柱和挡片的设计，当连接块带动炉体和加热管相对发生平移撤向两端时，与此同时连接块带动加热管发移动，加热管则带动了滑柱在滑槽内部发生平移，此时可再次转动挡片，在挡片的转动下再次带动机械配件向下移动进入冷却池中完成冷却，使得该设备在使用时不用分步加热冷却，一体化操作节约了淬火时间，提高了便捷度。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的竖条连接结构示意图；
[0018]图3为本技术的炉体连接爆炸结构示意图；
[0019]图4为本技术的夹片连接结构示意图。
[0020]其中：11、底板；12、支撑板；13、侧板；14、冷却池；15、滑槽；16、第一螺纹槽；21、第一螺杆；22、第一螺帽；23、连接块；24、炉体；25、加热管；26、固定条；27、滑柱；31、连接条；32、电机；33、输出轴；34、螺纹套；35、挡片；36、竖条；37、第二螺杆；38、第二螺帽；39、夹片。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0022]实施例:
[0023]如图1、图2、图3和图4所示，一种机械配件热处理生产用淬火装置，包括底板11，底板11下端部对称固定安装有支撑板12，底板11上端部对称固定安装有侧板13，底板11上端部固定安装有冷却池14，冷却池14位于两个侧板13之间，两个侧板13侧壁上均对称开设有滑槽15，两个侧板13相对端中部均开设有第一螺纹槽16，两个第一螺纹槽16分别位于两组滑槽15之间；
[0024]第一螺纹槽16内部螺纹安装有加热机构；
[0025]两个侧板13上端部均固定安装有夹持机构。
[0026]加热机构包括第一螺杆21，两个第一螺杆21分别螺纹安装在两个第一螺纹槽16中，两个第一螺杆21侧壁上均固定安装有第一螺帽22，两个第一螺杆21远离第一螺帽22的一端上均转动连接有连接块23，两个连接块23远离第一螺杆21的一端上均固定安装有炉体
24，两个炉体24侧壁上均固定安装有加热管25，两个连接块23侧壁上均对称固定安装有固定条26，两组固定条26侧壁上均固定安装有滑柱27，两组滑柱27远离固定条26的一端均活动内设在滑槽15中。
[0027]夹持机构包括连接条31，连接条31与两个侧板13固定连接，连接条31上端部固定安装有电机32，电机32下端部固定安装有输出轴33，连接条31上端部开设有与输出轴33相适配的圆槽，输出轴33活动内设在圆槽中，输出轴33表面螺纹套设有螺纹套34，螺纹套34侧壁上固定安装有挡片35，挡片35下端部对称固定安装有竖条36，两个竖条36内部均螺纹安装有第二螺杆37，两个第二螺杆37相背离的一端上均固定安装有第二螺帽38，两个第二螺杆37相对端上均固定安装有夹片39，使用时可将机械配件放置在两个夹片39之间，此时可同步转动两个第二螺帽38，在两个第二螺帽38的转动下带动与之固定的第二螺杆37随之发生转动并相对发生移动，此时在第二螺杆37的转动下带动与之固定的夹片39随之发生转动并相对发生移动，在两个夹片39的相对移动下对机械配件进行夹持固定，加强了稳固性，当机械配件固定完成后可转动挡片35，在挡片35的转动下带动与之固定的螺纹套34在输出轴33表面发生转动，在螺纹套34的转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械配件热处理生产用淬火装置，包括底板(11)，所述底板(11)下端部对称固定安装有支撑板(12)，其特征在于：所述底板(11)上端部对称固定安装有侧板(13)，所述底板(11)上端部固定安装有冷却池(14)，所述冷却池(14)位于两个所述侧板(13)之间，两个所述侧板(13)侧壁上均对称开设有滑槽(15)，两个所述侧板(13)相对端中部均开设有第一螺纹槽(16)，两个所述第一螺纹槽(16)分别位于两组滑槽(15)之间；所述第一螺纹槽(16)内部螺纹安装有加热机构；两个所述侧板(13)上端部均固定安装有夹持机构。2.根据权利要求1所述的一种机械配件热处理生产用淬火装置，其特征在于，所述加热机构包括第一螺杆(21)，两个所述第一螺杆(21)分别螺纹安装在两个所述第一螺纹槽(16)中，两个所述第一螺杆(21)侧壁上均固定安装有第一螺帽(22)，两个所述第一螺杆(21)远离第一螺帽(22)的一端上均转动连接有连接块(23)，两个所述连接块(23)远离第一螺杆(21)的一端上均固定安装有炉体(24)，两个所述炉体(24)侧壁上均固定安装有加热管(25)。3.根据权利要求1所述的一种机械配件热处理生产用淬火装...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈维平，徐艳，
申请(专利权)人：如东宇航机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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