一种立式摘穗拉茎辊、摘穗机构及玉米收获机割台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立式摘穗拉茎辊、摘穗机构及玉米收获机割台，立式摘穗拉茎辊包括相连的摘穗辊和拉茎辊，摘穗辊和拉茎辊结构相同或者不同，摘穗辊的外表面设有螺旋筋条，摘穗辊的外表面还分布有沿摘穗辊长度方向的摘穗筋柱，至少部分所述摘穗筋柱与螺旋筋条相交设置。通过在摘穗辊的外表面沿摘穗辊长度方向上设有多组竖向的摘穗筋柱和螺旋筋条，摘穗筋柱和螺旋筋条随摘穗辊转动，摘穗筋柱和螺旋筋条与玉米茎杆接触，从而提高对玉米的拉茎能力和摘穗的稳定性。和摘穗的稳定性。和摘穗的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种立式摘穗拉茎辊、摘穗机构及玉米收获机割台


[0001]本技术涉及农业机械
，具体为一种立式摘穗拉茎辊、摘穗机构及玉米收获机割台。

技术介绍

[0002]玉米收割机是在玉米成熟或接近成熟时，根据农艺要求，用机械来完成对玉米秸秆收割的作业农机具。是针对新型能源开发和减轻农民朋友劳动强度而研究开发的能收割玉米秸秆和玉米果穗的一种新型农业机械。
[0003]目前，现有玉米收割机内立式摘穗辊上只简单的设置螺旋筋条，易造成抓取能力不足，拉茎能力较弱，摘穗能力不足，从而提高了堵塞的概率和摘穗难度，影响作业效率。因此我们对此做出改进，提出一种立式摘穗拉茎辊、摘穗机构及玉米收获机割台。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]一种立式摘穗拉茎辊，包括相连的摘穗辊和拉茎辊，所述摘穗辊和所述拉茎辊结构相同或者不同，所述摘穗辊的外表面设有螺旋筋条，所述摘穗辊的外表面还分布有沿摘穗辊长度方向的摘穗筋柱，至少部分所述摘穗筋柱与所述螺旋筋条相交设置。
[0006]优选的，所述摘穗辊的外表面圆周均匀分布多根所述摘穗筋柱，至少部分所述摘穗筋柱延伸至所述摘穗辊的顶部。
[0007]优选的，所述拉茎辊与所述摘穗辊结构不同，所述拉茎辊外表面设有沿所述拉茎辊长度方向分布的锯齿条。
[0008]优选的，所述摘穗辊和拉茎辊的中心部设有同一传动轴，所述摘穗辊和拉茎辊通过所述传动轴连接在一起。
[0009]优选的，所述拉茎辊可转动的于下轴承座上，所述摘穗辊的上方设有上轴承座， 所述传动轴的上端穿过所述上轴承座并与传动齿轮连接。
[0010]优选的，所述摘穗辊和拉茎辊之间设有安装在传动轴上的链轮，所述摘穗辊、拉茎辊和链轮均设有花键齿，所述传动轴为与摘穗辊、拉茎辊和链轮相适配的花键轴。
[0011]优选的，所述摘穗辊的外表面圆周均匀分布四根所述螺旋筋条，四根所述螺旋筋条均延伸至所述摘穗辊的顶部。
[0012]本技术还公开了一种摘穗机构，所述摘穗机构设于收获机割台上，所述摘穗机构包括一组前述的摘穗拉茎辊，且一组摘穗拉茎辊中两根摘穗辊上的螺旋筋条的螺旋方向相反。
[0013]优选的，收获机割台上还设有拨禾链支架，一组所述拨禾链支架与一组所述摘穗拉茎辊对应设置。
[0014]本技术还公开了一种玉米收获机割台，包括前述的摘穗机构。
[0015]本技术的有益效果是：本技术的立式玉米摘穗辊，通过拉茎辊的外表面
设置待拉茎齿的拉茎筋，提高拉茎辊的抓取力，从而有效的提高了玉米秸秆的通过性，通过在摘穗辊的外表面沿摘穗辊长度方向上设有多组竖向的摘穗筋柱和螺旋筋条，摘穗筋柱和螺旋筋条随摘穗辊转动，摘穗筋柱和螺旋筋条与玉米茎杆接触，从而提高对玉米的拉茎能力和摘穗的稳定性。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术玉米收获机割台的结构示意图；
[0018]图2是图1中一组摘穗机构的结构示意图；
[0019]图3是图2中一组摘穗机构的结构示意图；
[0020]图4是图3中单个立式摘穗拉茎辊结构示意图；
[0021]图5是图4中A
‑
A的剖视图；
[0022]图6是图5中摘穗辊结构示意图；
[0023]图7是图5中摘穗辊结构示意图。
[0024]图中：1、拨禾链支架；2、摘穗拉茎辊；3、摘穗辊；4、拉茎辊；5、传动轴；6、下轴承座；7、上轴承座；8、拉茎筋；9、拉茎齿；10、螺旋筋条；11、摘穗筋柱；12、传动齿轮；13、上连接板；14、链轮；15、花键齿；16、下连接板。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]实施例：如图1、图2、图3和图4所示，
[0027]一种立式摘穗拉茎辊，包括相连的摘穗辊3和拉茎辊4，摘穗辊3和拉茎辊4可以是一体结构，也可以是分体结构。本实施例中摘穗辊3和拉茎辊4结构不同，中摘穗辊3和拉茎辊4都具有空腔结构，拉茎辊4外表面设有沿拉茎辊4长度方向分布的拉茎筋8，拉茎筋表面设有拉茎齿9。当然，摘穗辊3和拉茎辊4结构可以相同设置。摘穗辊3的外表面设有螺旋筋条10，摘穗辊3的外表面还分布有沿摘穗辊3长度方向的摘穗筋柱11，本实施例中，摘穗筋柱11为四根，当然也可以根据实际需要设置1至10之间的任意数量，至少部分摘穗筋柱11与所述螺旋筋条10相交设置。至少部分所述摘穗筋柱11延伸至摘穗辊3的顶部，本实施例中四根摘穗筋柱11均匀分布在摘穗辊3的外表面圆周，且均延伸至摘穗辊3的顶部。
[0028]本实施例中，摘穗辊3和拉茎辊4的中心部设有同一传动轴5，传动轴5穿过摘穗辊3和拉茎辊4，摘穗辊3和拉茎辊4通过传动轴5连接在一起。
[0029]本实施例中，拉茎辊4下方设有下轴承座6，下轴承座6的一部分插入所述拉茎辊内部空腔，拉茎辊4可转动的于下轴承座6上，摘穗辊3的上方设有上轴承座7， 传动轴5的上端穿过上轴承座7并与传动齿轮12连接。下轴承座6和上轴承座7内均设有与传动轴5连接的轴承。其中，下轴承座6上的轴承位于拉茎辊4内部空腔中。
[0030]本实施例中，下轴承座6一体或分体设有与玉米收获机割台机架100固定连接的下连接板16。上轴承座7一体或分体设有与玉米收获机割台机架100固定连接的上连接板13。
[0031]本技术的立式玉米摘穗辊，通过拉茎辊的外表面设置待拉茎齿的拉茎筋，提高拉茎辊的抓取力，从而有效的提高了玉米秸秆的通过性，通过在摘穗辊的外表面沿摘穗辊长度方向上设有多组竖向的摘穗筋柱和螺旋筋条，摘穗筋柱和螺旋筋条随摘穗辊转动，摘穗筋柱和螺旋筋条与玉米茎杆接触，从而提高对玉米的拉茎能力和摘穗的稳定性。
[0032]本实施例中，摘穗辊3和拉茎辊4之间设有安装在传动轴5上的链轮14，链轮14用于驱动拨禾链，摘穗辊3、拉茎辊4和链轮14均设有花键齿15，传动轴5为与摘穗辊3、拉茎辊4和链轮14相适配的花键轴。
[0033]本技术还公开了一种摘穗机构，摘穗机构设于收获机割台机架100上，摘穗机构包括一组前述的摘穗拉茎辊，且一组摘穗拉茎辊中两根摘穗辊3上的螺旋筋条10的螺旋方向相反。本实施例中，收获机割台机架100上还设有拨禾链支架1，一组拨禾链支架1（即两个拨禾链支架）与一组所述摘穗拉茎辊2对应设置。
[0034]本技术还公开了一种玉米收获机割台，收获机割台机架100上设有多组前述的摘穗机构。
[0035]工作原理，将该装置对应安装在割台体机架上，相邻两个摘穗拉茎辊2通过传动齿轮12相互传动工作，工作时，玉米植株在拨禾链支架1的夹持下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式摘穗拉茎辊，其特征在于，包括相连的摘穗辊（3）和拉茎辊（4），所述摘穗辊（3）和所述拉茎辊（4）结构相同或者不同，所述摘穗辊（3）的外表面设有螺旋筋条（10），所述摘穗辊（3）的外表面还分布有沿摘穗辊（3）长度方向的摘穗筋柱（11），至少部分所述摘穗筋柱（11）与所述螺旋筋条（10）相交设置。2.根据权利要求1所述的立式摘穗拉茎辊，其特征在于，所述摘穗辊（3）的外表面圆周均匀分布多根所述摘穗筋柱（11），至少部分所述摘穗筋柱（11）延伸至所述摘穗辊（3）的顶部。3.根据权利要求1或2所述的立式摘穗拉茎辊，其特征在于，所述拉茎辊（4）与所述摘穗辊（3）结构不同，所述拉茎辊（4）外表面设有沿所述拉茎辊（4）长度方向分布的拉茎筋（8）。4.根据权利要求1或2所述的立式摘穗拉茎辊，其特征在于，所述摘穗辊（3）和拉茎辊（4）的中心部设有同一传动轴（5），所述摘穗辊（3）和拉茎辊（4）通过所述传动轴（5）连接在一起。5.根据权利要求4所述的立式摘穗拉茎辊，其特征在于，所述拉茎辊（4）可转动的于下轴承座（6）上，所述摘穗辊（3）的上方设有上轴承座（7）， 所述传动轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐祥谦，韩涛，郭和甲，
申请(专利权)人：山东金大丰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：