一种极片冷压擦辊装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种极片冷压擦辊装置，涉及冷压辊擦辊技术领域，包括底架和喷淋管，喷淋管安装于底架的上端，且底架的上端安装有支撑台和支撑杆，支撑台上安装有电动推杆一，电动推杆一的输出端连接有弧形推板，弧形推板的一侧抵接有无纺布，支撑杆上转动连接有电动推杆二，电动推杆二的输出端连接有推杆，推杆的一侧转动连接于刮刀上，刮刀抵接于冷压辊的外侧。本实用新型专利技术通过启动电动推杆一将无纺布通过弧形推板抵接于冷压辊上，喷淋管喷射去离子水，无纺布对冷压辊的外侧进行清洁，避免人工手动清洁造成时间成本的增加，启动电动推杆二将刮刀的刀口抵接于冷压辊上，将涂层颗粒刮下落入收集槽内，转杆外接吸尘装置吸走涂层颗粒完成清洁。粒完成清洁。粒完成清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种极片冷压擦辊装置


[0001]本技术涉及冷压辊擦辊
，具体涉及一种极片冷压擦辊装置。

技术介绍

[0002]目前极片常规制造工艺流程分为涂布、干燥、辊压、分切等四个部分，其中辊压是为了得到满足设计的极片厚度以提高电池的能量密度，实际辊压过程中，若是极片的设计成型密度较大的话，容易在辊压过程中出现辊压粘辊且伴有脱模、变形的现象。现有的一些改善辊压粘辊的方法主要有，一是在辊筒两侧设置刮刀，将辊筒上粘附的涂层颗粒刮下来，降低辊面的粗造度，只能在一定程度上改善粘辊，随着辊压的连续进行，辊压粘辊发生的频次会逐渐升高；二是生产的过程当中采用停机清理的方式，利用去离子水或酒精等溶剂进行人工擦拭，能在一定程度上起到清洁作用，但是这种方法既浪费工时，也存在清理不到位的可能。因此，需要一种极片冷压擦辊装置解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种极片冷压擦辊装置，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
[0004]一种极片冷压擦辊装置，包括底架和喷淋管，所述喷淋管安装于底架的上端，且所述底架的上端安装有支撑台和支撑杆，所述支撑台上安装有电动推杆一，所述电动推杆一的输出端连接有弧形推板，所述弧形推板的一侧抵接有无纺布，所述支撑杆上转动连接有电动推杆二，所述电动推杆二的输出端连接有推杆，所述推杆的一侧转动连接于刮刀上，所述刮刀靠近刀头处设有收集槽，且收集槽连通于底端中空的转杆处，所述刮刀通过转杆转动连接于底架上，所述刮刀抵接于冷压辊的外侧。
[0005]优选的，所述底架的上端两侧安装有支撑架，所述支撑架的一侧安装有驱动电机，两所述支撑架之间转动连接有放卷辊和收卷辊，所述放卷辊和收卷辊的外侧均绕卷有无纺布，所述驱动电机的输出端连接于收卷辊上。
[0006]优选的，所述弧形推板的两侧均转动连接有转向轮，所述转向轮的外侧抵接有无纺布，且无纺布通过转向轮转变方向并抵接于弧形推板的外侧。
[0007]优选的，所述底架转动连接有一对相互平行的冷压辊，且冷压辊之间压制有极片，所述喷淋管的喷口正对于位于上侧冷压辊的外表面。
[0008]本技术的优点在于：本技术通过启动电动推杆一推动弧形推板向冷压辊方向移动，将无纺布通过弧形推板抵接于冷压辊上，随后喷淋管喷射去离子水，并通过无纺布对冷压辊的外侧进行清洁，避免人工手动清洁造成时间成本的增加，启动电动推杆二将刮刀的刀口抵接于冷压辊上，并通过刮刀将涂层颗粒刮下且涂层颗粒落入收集槽内，转杆外接吸尘装置将收集槽内的涂层颗粒吸走，通过刮刀进一步清洁冷压辊，提升清洁效果。
附图说明
[0009]图1为本技术整体的结构示意图。
[0010]图2为本技术内部结构示意图。
[0011]图3为本技术弧形推杆的结构示意图。
[0012]图4为本技术刮刀的结构示意图。
[0013]其中：1
‑
底架；2
‑
喷淋管；3
‑
支撑台；4
‑
支撑杆；5
‑
电动推杆一；6
‑
弧形推板；7
‑
无纺布；8
‑
电动推杆二；9
‑
刮刀；11
‑
支撑架；12
‑
驱动电机；13
‑
放卷辊； 14
‑
收卷辊；15
‑
推杆；16
‑
收集槽；17
‑
转杆；18
‑
转向轮；19
‑
冷压辊；20
‑
极片。
具体实施方式
[0014]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0015]如图1至图4所示，一种极片冷压擦辊装置，包括底架1和喷淋管2，所述喷淋管2安装于底架1的上端，且所述底架1的上端安装有支撑台3和支撑杆4，所述支撑台3上安装有电动推杆一5，所述电动推杆一5的输出端连接有弧形推板6，所述弧形推板6的一侧抵接有无纺布7，所述支撑杆4上转动连接有电动推杆二8，所述电动推杆二8的输出端连接有推杆15，所述推杆15的一侧转动连接于刮刀9上，所述刮刀9靠近刀头处设有收集槽16，且收集槽16连通于底端中空的转杆17处，所述刮刀9通过转杆17转动连接于底架1上，所述刮刀9 抵接于冷压辊19的外侧。所述弧形推板6的抵接冷压辊19的一侧设有弧度，可以更好的接触冷压辊19的外侧，所述转杆17外接吸尘装置，可将收集槽16内的涂层颗粒吸走。
[0016]在本实施例中，所述底架1的上端两侧安装有支撑架11，所述支撑架11的一侧安装有驱动电机12，两所述支撑架11之间转动连接有放卷辊13和收卷辊 14，所述放卷辊13和收卷辊14的外侧均绕卷有无纺布7，所述驱动电机12的输出端连接于收卷辊14上。所述驱动电机12电性连接现场电源。
[0017]在本实施例中，所述弧形推板6的两侧均转动连接有转向轮18，所述转向轮18的外侧抵接有无纺布7，且无纺布7通过转向轮18转变方向并抵接于弧形推板6的外侧。
[0018]在本实施例中，所述底架1转动连接有一对相互平行的冷压辊19，且冷压辊19之间压制有极片20，所述喷淋管2的喷口正对于位于上侧冷压辊19的外表面。
[0019]本技术的工作原理为：将放卷辊13上的无纺布7绕过转向轮18，随后启动电动推杆一5将弧形推板6向冷压辊19方向移动，并通过弧形推板6推动无纺布7抵接于冷压辊19的外侧壁，将无妨布7的末端绕在收卷辊14上，接着启动电动推杆二8将刮刀9绕转杆17转动，并使得刀口抵接在冷压辊19的外侧，喷淋管2喷出去离子水，同时启动驱动电机12带动收卷辊14收卷无纺布7，并且无纺布7擦拭冷压辊19的外侧，刮刀9将涂层颗粒刮下并收集进收集槽16，随后转杆17外接吸尘装置，将涂层颗粒吸走。
[0020]本技术通过启动电动推杆一5推动弧形推板6向冷压辊19方向移动，将无纺布7通过弧形推板6抵接于冷压辊19上，随后喷淋管2喷射去离子水，并通过无纺布7对冷压辊19的外侧进行清洁，避免人工手动清洁造成时间成本的增加，启动电动推杆二8将刮刀9的刀口抵接于冷压辊19上，并通过刮刀9 将涂层颗粒刮下且涂层颗粒落入收集槽16内，转杆17外接吸尘装置将收集槽16内的涂层颗粒吸走，通过刮刀9进一步清洁冷压辊19，提升清洁
效果。
[0021]由技术常识可知，本技术可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本技术范围内或在等同于本技术的范围内的改变均被本技术包含。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种极片冷压擦辊装置，其特征在于：包括底架(1)和喷淋管(2)，所述喷淋管(2)安装于底架(1)的上端，且所述底架(1)的上端安装有支撑台(3)和支撑杆(4)，所述支撑台(3)上安装有电动推杆一(5)，所述电动推杆一(5)的输出端连接有弧形推板(6)，所述弧形推板(6)的一侧抵接有无纺布(7)，所述支撑杆(4)上转动连接有电动推杆二(8)，所述电动推杆二(8)的输出端连接有推杆(15)，所述推杆(15)的一侧转动连接于刮刀(9)上，所述刮刀(9)靠近刀头处设有收集槽(16)，且收集槽(16)连通于底端中空的转杆(17)处，所述刮刀(9)通过转杆(17)转动连接于底架(1)上，所述刮刀(9)抵接于冷压辊(19)的外侧。2.根据权利要求1所述的一种极片冷压擦辊装置，其特征在于：所述底架(1)的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：李想，汤可佳，路宝，
申请(专利权)人：芜湖天弋能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：