本实用新型专利技术涉及一种制备环丙甲酰氯的精馏塔,包括上塔体、下塔体以及可更换塔体,下塔体右侧壁设有进气管和出料管,上塔体的顶部中间设有出气管,上塔体左侧壁上端设有进料管,在进料管下方设有分流机构,可替换塔体内上下两端设有隔板,隔板左右两端交替与可替换塔体的内壁间有间隙,隔板有间隙的一端设有溢流板和导流板,隔板上均匀分布有筛孔,相邻隔板间间距相等,上塔体和可替换塔体的外侧的底端四处设有连接板,左端连接板末端设有连接杆A,其余的连接板末端设有连接杆B,下塔体和可替换塔体的外侧的顶端设有各自对应连接杆A和连接杆B的连接座A和连接座B。本实用新型专利技术具有精馏效果好、装拆方便、调整灵活的优点。装拆方便、调整灵活的优点。装拆方便、调整灵活的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种制备环丙甲酰氯的精馏塔
[0001]本技术涉及精馏塔
,具体涉及一种制备环丙甲酰氯的精馏塔。
技术介绍
[0002]环丙甲酰氯是常见的医药、农药生产所需的原料,其生产工艺中精馏提纯的必要环节之一,需要用到精馏塔。精馏塔是进行精馏的一种塔式气液接触装置,利用混合物中各组分具有不同的挥发度,使液相中的轻组分转移到气相中,而气相中的重组分转移到液相中,从而实现分离的目的。现有的精馏塔结构固定,内部清洗工作较为繁琐,且无法根据实际生产需要对塔身长度进行调整。此外,塔内液体分布不均,气液接触面积小、时间短,影响了精馏效果,降低了生产效率。
技术实现思路
[0003]本技术目的是为了提供一种精馏效果好、调整灵活、装拆方便的制备环丙甲酰氯的精馏塔。
[0004]本技术的技术方案如下:
[0005]本技术是一种制备环丙甲酰氯的精馏塔,包括位于顶部的上塔体、位于下部的下塔体以及位于两者之间的可更换塔体,所述上塔体、下塔体和可更换塔体为截面直径相当的圆筒形,所述下塔体底部设有底板,所述下塔体右侧壁上端设有进气管,所述下塔体右侧壁下端设有出料管,所述上塔体的顶部中间设有出气管,所述上塔体左侧壁上端设有进料管,在所述进料管下方设有分流机构,所述可替换塔体内上下两端设有水平方向的隔板,位于上端的所述隔板的左端与可替换塔体内壁间有间隙,位于下端的所述隔板的右端与可替换塔体的内壁间有间隙,所述隔板与可替换塔体间有间隙的一端设有竖直向上的溢流板和竖直向下的导流板,所述隔板上均匀分布有筛孔,相邻所述隔板间间距相等,所述上塔体和可替换塔体的外侧的底端在前后左右四个方向设有连接板,位于左端的连接板末端设有连接杆A,位于前端、后端以及右端的连接板末端设有连接杆B,所述连接杆A和连接杆B的截面形状不同,所述下塔体和可替换塔体的外侧的顶端设有各自对应连接杆A和连接杆B的连接座A和连接座B,所述连接杆 A插入连接座A内,所述连接杆B插入连接座B内,所述连接杆A 和连接杆B分别通过固定螺丝与连接座A和连接座B相连。
[0006]所述分流机构包括引液台、固定板、活动槽和换气管,所述引液台位于上塔体内的左侧,所述引液台位于进料管的下方,所述上塔体内设有水平方向的所述固定板,所述引液台底部与固定板顶部相连,所述引液台的截面形状为直角梯形,所述固定板上方设有所述活动槽,所述活动槽的外壁紧贴所述上塔体内壁和引液台朝内面,所述引液台顶部的斜面朝向所述活动槽,所述活动槽顶部低于所述引液台顶部的斜面的底端,所述活动槽底部与固定板顶部间连有若干复位弹簧,所述活动槽上均匀设有若干竖直向下的排液管,所述固定板上设有供所述排液管插入的通孔A,所述排液管外壁紧贴所述通孔A内壁,所述排液管的顶端与活动槽内的底部相通,所述排液管的底端堵住,所述排液管下部的侧面设有排液
孔,当所述活动槽内没有物料出于自然状态时,所述排液孔藏在通孔A内,当所述活动槽内放入物料使活动槽下移,所述排液管下移使排液孔从通孔A伸出,所述活动槽中间设有上下相通的所述换气管,所述固定板上设有供换气管穿过的通孔B,所述换气管外壁紧贴通孔B内壁,所述换气管顶端高于所述引液台顶端;所述固定板顶部在沿所述通孔A设有堵液环,所述换气管顶端设有漏斗状的挡液罩。
[0007]所述连接杆A的形状为圆柱体,所述连接杆B的形状为长方体。
[0008]所述上塔体和可替换塔体的底端沿圆周设有密封环,所述下塔体和可替换塔体的顶端沿圆周设有对应所述密封环的密封槽,所述密封环压在密封槽内。
[0009]所述上塔体内和可替换塔体内的底端沿圆周设有弹性环,所述弹性环的下端伸入下方的可替换塔体或下塔体内,所述弹性环的下端的内侧沿圆周设有涨紧环,在所述涨紧环的向外扩张的弹力的作用下,所述弹性环的下端紧贴下方的所述可替换塔体或下塔体的内壁。
[0010]所述上塔体和可替换塔体的外侧的前端和后端分别设有一对左右对称的横杆,所述横杆的朝外端的上表面连有吊环。
[0011]本技术具有的有益技术效果:本技术的上塔体、下塔体和可替换塔体间可以方便装拆,当需要清洗或调整塔身长度时,只需旋开固定螺丝后,将相应的上塔体和可替换塔体移动即可,操作方便,经密封环和密封槽、弹性环和涨紧环相配合,提高了密封性,避免塔内的液体和气体从上塔体、下塔体和可替换塔体间渗漏;由活动槽承接进入塔内的液体,在活动槽内液体不足、排液孔还未露出通孔A 时,液体在活动槽内均匀铺开,当活动槽内液体达到一定量、排液孔向下探出通孔A时,活动槽内液体从各个排液管均匀滴落到下方的隔板上,使分液均匀,隔板上的液体受溢流板阻挡而平铺在隔板上,满出的液体则从隔板与可替换塔体内壁的间隙间落到下方,从下方来的蒸汽从筛孔穿过各个隔板,使气体和液体在隔板处得到充分接触,提高精馏效果,增加生产效率。
附图说明
[0012]下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明。
[0013]附图1为本技术的主视角的内部剖面图。
[0014]附图2为本技术的主视图。
[0015]附图3为图1的A部分的放大图。
[0016]附图4为图1的B部分的放大图。
[0017]附图5为图1的C部分的放大图。
[0018]附图6为图2的A
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A剖面图。
[0019]附图7为本技术中可替换塔体的俯视图。
[0020]图中:1
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上塔体,2
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下塔体,3
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可替换塔体,4
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底板,5
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进气管, 6
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出料管,7
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出气管,8
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进料管,9
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分流机构,10
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隔板,11
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溢流板, 12
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导流板,13
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筛孔,14
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连接板,15
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连接杆A,16
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连接杆B,17
‑ꢀ
连接座A,18
‑
连接座B,19
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固定螺丝,20
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引液台,21
‑
固定板,22
‑ꢀ
活动槽,23
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换气管,24
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复位弹簧,25
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排液管,26
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通孔A,27
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排液孔,29
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通孔B,30
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堵液环,31
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挡液罩,32
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密封环,33
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密封槽, 34
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弹性环,35
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涨紧环,36
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横杆,37
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吊环。
具体实施方式
[0021]下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0022]如图1至图7所示,本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种制备环丙甲酰氯的精馏塔,其特征在于:包括位于顶部的上塔体、位于下部的下塔体以及位于两者之间的可替换塔体,所述上塔体、下塔体和可替换塔体为截面直径相当的圆筒形,所述下塔体底部设有底板,所述下塔体右侧壁上端设有进气管,所述下塔体右侧壁下端设有出料管,所述上塔体的顶部中间设有出气管,所述上塔体左侧壁上端设有进料管,在所述进料管下方设有分流机构,所述可替换塔体内上下两端设有水平方向的隔板,位于上端的所述隔板的左端与可替换塔体内壁间有间隙,位于下端的所述隔板的右端与可替换塔体的内壁间有间隙,所述隔板与可替换塔体间有间隙的一端设有竖直向上的溢流板和竖直向下的导流板,所述隔板上均匀分布有筛孔,相邻所述隔板间间距相等,所述上塔体和可替换塔体的外侧的底端在前后左右四个方向设有连接板,位于左端的连接板末端设有连接杆A,位于前端、后端以及右端的连接板末端设有连接杆B,所述连接杆A和连接杆B的截面形状不同,所述下塔体和可替换塔体的外侧的顶端设有各自对应连接杆A和连接杆B的连接座A和连接座B,所述连接杆A插入连接座A内,所述连接杆B插入连接座B内,所述连接杆A和连接杆B分别通过固定螺丝与连接座A和连接座B相连。2.根据权利要求1所述的一种制备环丙甲酰氯的精馏塔,其特征在于:所述分流机构包括引液台、固定板、活动槽和换气管,所述引液台位于上塔体内的左侧,所述引液台位于进料管的下方,所述上塔体内设有水平方向的所述固定板,所述引液台底部与固定板顶部相连,所述引液台的截面形状为直角梯形,所述固定板上方设有所述活动槽,所述活动槽的外壁紧贴所述上塔体内壁和引液台朝内面,所述引液台顶部的斜面朝向所述活动槽,所述活动槽顶部低于所述引...
【专利技术属性】
技术研发人员:江杭徽,
申请(专利权)人:杭州盛弗泰新材料科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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