本实用新型专利技术公开了一种防松散的口罩加工用无纺布自动收卷装置，包括稳定放置在地面上的底座，所述底座的上方左侧安装有支撑板，所述底座的上方右侧安装有固定板；收卷辊，设置在所述支撑板的内侧，且收卷辊的两端均与支撑板轴承连接，所述支撑板的前侧设置有电机，所述收卷辊的一端与所述电机的输出端连接；转动辊，设置在所述固定板的内侧，所述转动辊的两端均与固定板轴承连接，且固定板的内侧顶部设置有张紧辊；机箱，设置在所述底座的上方，所述机箱对应设置在无纺布的下方。该防松散的口罩加工用无纺布自动收卷装置能够在无纺布收卷的过程中施加张紧力，从而避免无纺布收卷时松散，还能够在收卷使对无纺布上的杂质进行清除。除。除。
【技术实现步骤摘要】
一种防松散的口罩加工用无纺布自动收卷装置
[0001]本技术涉及无纺布加工
，具体为一种防松散的口罩加工用无纺布自动收卷装置。
技术介绍
[0002]无纺布是一种布料，口罩用到的布料中就含有无纺布，无纺布在加工时就需要用到收卷装置来对无纺布进行收卷，然而现有的无纺布自动收卷装置存在以下缺陷；
[0003]1、现有的无纺布自动收卷装置在收卷的过程中因张紧力度不足，导致无纺布在收卷的过程中容易松散，影响无纺布收卷；
[0004]2、现有的无纺布自动收卷装置在对无纺布进行收卷时，不便于对无纺布上的灰尘和杂质进行清除，使得收卷后的无纺布上可能残留杂质，影响口罩的后续加工。
[0005]因此我们便提出了防松散的口罩加工用无纺布自动收卷装置能够很好的解决以上问题。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种防松散的口罩加工用无纺布自动收卷装置，以解决上述
技术介绍
提出现有的无纺布自动收卷装置在收卷的过程中因张紧力度不足，导致无纺布在收卷的过程中容易松散，影响无纺布收卷；现有的无纺布自动收卷装置在对无纺布进行收卷时，不便于对无纺布上的灰尘和杂质进行清除，使得收卷后的无纺布上可能残留杂质，影响口罩的后续加工的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防松散的口罩加工用无纺布自动收卷装置，包括稳定放置在地面上的底座，所述底座的上方左侧安装有支撑板，所述底座的上方右侧安装有固定板；
[0008]还包括：
[0009]收卷辊，设置在所述支撑板的内侧，且收卷辊的两端均与支撑板轴承连接，所述支撑板的前侧设置有电机，所述收卷辊的一端与所述电机的输出端连接；
[0010]转动辊，设置在所述固定板的内侧，所述转动辊的两端均与固定板轴承连接，且固定板的内侧顶部设置有张紧辊，所述张紧辊的后端与固定板滑动连接，且张紧辊与转动辊不处于同一平面；
[0011]机箱，设置在所述底座的上方，所述机箱对应设置在无纺布的下方，所述机箱的左侧为支撑板，所述机箱的右侧为固定板。
[0012]优选的，所述收卷辊的表面开设有暗槽，且收卷辊的外侧设置有收卷叶，所述收卷叶通过连接杆与所述暗槽连接。
[0013]通过采用以上技术方案，使得无纺布能够通过收卷在收卷叶的表面，来收卷在收卷辊上。
[0014]优选的，所述收卷叶在所述收卷辊的表面设置有五个，且收卷叶为弧形结构，所述
收卷叶均匀分布在收卷辊的表面。
[0015]通过采用以上技术方案，使得无纺布能够均匀分布，更好的收卷在收卷叶的表面。
[0016]优选的，所述连接杆为“T”字形结构，所述暗槽与连接杆对应构成卡合活动结构，且暗槽的内部安装有复位弹簧，所述复位弹簧与连接杆固定连接。
[0017]通过采用以上技术方案，使得连接杆能够在暗槽内进行活动的同时不会脱落，进而使得收卷叶能够活动，无纺布收卷在收卷叶上对收卷叶进行挤压，通过复位弹簧的弹性，使得收卷叶对无纺布进行挤压张紧，从而避免无纺布在收卷辊的表面松散起皱。
[0018]优选的，前侧的所述固定板的顶部安装有手轮，所述手轮的底部连接有螺纹杆，所述螺纹杆延伸至固定板的内部，且螺纹杆贯穿所述张紧辊的前端，所述张紧辊与螺纹杆螺纹连接。
[0019]通过采用以上技术方案，使得手轮的转动能够带动螺纹杆旋转，进一步的带动张紧辊进行上下移动，能够对张紧辊的调节，便于自由调节张紧辊对无纺布施加的张紧力，适用性强。
[0020]优选的，所述电机的输出轴上安装有主动轮，所述机箱的前侧设置有从动轮，所述主动轮通过链带与从动轮连接，且主动轮、链带和从动轮之间构成链轮机构。
[0021]通过采用以上技术方案，使得电机转动能够带动链轮机构的运转。
[0022]优选的，所述从动轮的后侧连接有轴杆，所述轴杆贯穿所述机箱，且轴杆远离从动轮的一端安装有主动齿轮。
[0023]通过采用以上技术方案，使得从动轮的转动能够带动主动齿轮的转动。
[0024]优选的，所述机箱的内部轴承连接有活动杆，所述活动杆的顶部安装有扇叶，所述活动杆上安装有从动齿轮，所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合构成锥形齿轮组结构。
[0025]通过采用以上技术方案，使得链轮机构的运转能够带动活动杆的转动，进一步的带动扇叶驱动。
[0026]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该防松散的口罩加工用无纺布自动收卷装置，能够在无纺布收卷的过程中施加张紧力，从而避免无纺布收卷时松散，还能够在收卷使对无纺布上的杂质进行清除，其具体内容如下：
[0027]1、设置有张紧辊，通过螺纹杆与张紧辊的连接结构，使得手轮转动能够带动张紧辊进行上下移动，从而能够调节张紧辊的高度，通过张紧辊对无纺布的挤压，进一步的便于自由调节张紧辊对无纺布施加的张紧力，适用性强，通过收卷辊上收卷叶的结构，使得无纺布收卷在收卷叶上对收卷叶进行挤压，通过复位弹簧的弹性，使得收卷叶对无纺布进行挤压张紧，从而避免无纺布在收卷辊的表面松散起皱；
[0028]2、设置有扇叶，通过链轮机构和锥形齿轮组结构，使得收卷辊在对无纺布收卷的过程中能够带动扇叶的旋转，从而使得扇叶能够对无纺布的表面进行吹动，将无纺布上的灰尘和杂质吹除，避免无纺布上残留杂质而影响后续口罩的加工。
附图说明
[0029]图1为本技术主视结构示意图；
[0030]图2为本技术侧视结构示意图；
[0031]图3为本技术机箱侧剖结构示意图；
[0032]图4为本技术收卷辊主剖结构示意图；
[0033]图5为本技术固定板侧剖结构示意图。
[0034]图中：1、底座；2、收卷辊；201、收卷叶；202、连接杆；203、暗槽；204、复位弹簧；3、固定板；4、机箱；5、转动辊；6、张紧辊；7、手轮；701、螺纹杆；8、电机；9、主动轮；10、链带；11、从动轮；12、支撑板；13、轴杆；14、活动杆；15、从动齿轮；16、主动齿轮；17、挡网；18、扇叶。
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0036]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种防松散的口罩加工用无纺布自动收卷装置，包括稳定放置在地面上的底座1，底座1的上方左侧安装有支撑板12，底座1的上方右侧安装有固定板3；
[0037]还包括：前侧的固定板3的顶部安装有手轮7，手轮7的底部连接有螺纹杆701，螺纹杆701延伸至固定板3的内部，且螺纹杆701贯穿张紧辊6的前端，张紧辊6与螺纹杆701螺纹连接。转动辊5，设置在固定板3的内侧，转动辊5的两端均本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防松散的口罩加工用无纺布自动收卷装置，包括稳定放置在地面上的底座（1），所述底座（1）的上方左侧安装有支撑板（12），所述底座（1）的上方右侧安装有固定板（3）；其特征在于，还包括：收卷辊（2），设置在所述支撑板（12）的内侧，且收卷辊（2）的两端均与支撑板（12）轴承连接，所述支撑板（12）的前侧设置有电机（8），所述收卷辊（2）的一端与所述电机（8）的输出端连接；转动辊（5），设置在所述固定板（3）的内侧，所述转动辊（5）的两端均与固定板（3）轴承连接，且固定板（3）的内侧顶部设置有张紧辊（6），所述张紧辊（6）的后端与固定板（3）滑动连接，且张紧辊（6）与转动辊（5）不处于同一平面；机箱（4），设置在所述底座（1）的上方，所述机箱（4）对应设置在无纺布的下方，所述机箱（4）的左侧为支撑板（12），所述机箱（4）的右侧为固定板（3）。2.根据权利要求1所述的一种防松散的口罩加工用无纺布自动收卷装置，其特征在于：所述收卷辊（2）的表面开设有暗槽（203），且收卷辊（2）的外侧设置有收卷叶（201），所述收卷叶（201）通过连接杆（202）与所述暗槽（203）连接。3.根据权利要求2所述的一种防松散的口罩加工用无纺布自动收卷装置，其特征在于：所述收卷叶（201）在所述收卷辊（2）的表面设置有五个，且收卷叶（201）为弧形结构，所述收卷叶（201）均匀分布在收卷辊（2）的表面。4.根据权利要求2所述的一种防松散的口罩加工用无纺布自动收卷装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭国兴，彭春娟，
申请(专利权)人：江西宝泽医疗用品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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