一种双轮铣槽机的安装方法技术

本发明专利技术公开了一种双轮铣槽机的安装方法，包括：将上底盘可旋转地安装在下底盘上，下桅杆安装在上底盘的一端且调整角度；将配重安装于上底盘的另一端；将泵站放置于配重的上端并固定连接；将双卷扬机吊起到上底盘上方并固定；将主天车、渣管卷扬机及顶部副天车分别安装在上桅杆远离下桅杆的一端；将下桅杆与上桅杆对位并插入连接销轴；将胶管导轮吊起到上桅杆下方，对准上桅杆的销轴孔位，将胶管导轮与上桅杆固定；将胶管绞盘安装在泵站的上端；将胶管头从胶管绞盘中拉出来，恰好越过胶管导轮为止；将双铣轮与双卷扬机通过连接件连接。该双轮铣槽机的安装方法的目的是解决双轮铣槽机的安装难度大的问题。机的安装难度大的问题。机的安装难度大的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种双轮铣槽机的安装方法
[0001]本申请是基于申请号为2021109297278、申请日为2021年8月13日、专利技术名称为“一种双轮铣槽机的安装方法”提交的的专利申请的分案申请。


[0002]本专利技术属于机械施工设备
，具体涉及一种双轮铣槽机的安装方法。

技术介绍

[0003]自二十世纪八十年代早期，地下连续墙工艺被引入中国建筑业，迄今已被广泛的运用在基础工程中，作为临时或者永久挡土墙，有时也作为承受荷重的结构体。随着地下工程的发展，相应的支持设备也从简单的机械钻机变化到今天品种繁多的电液一体化的现代钻机。
[0004]目前常用的地下连续墙的施工设备主要包括液压抓斗、旋挖钻机和双轮铣，而其中双轮铣的效率是最高的，但由于双轮铣槽机的结构比较复杂，安装起来难度比较大。
[0005]有鉴于此，本领域技术人员亟需提供一种双轮铣槽机的安装方法用于解决上述问题。

技术实现思路

[0006](一)要解决的技术问题
[0007]本专利技术解决的技术问题是双轮铣槽机的安装难度大。
[0008](二)技术方案
[0009]本专利技术提供了一种双轮铣槽机的安装方法，双轮铣槽机包括下底盘、上底盘、配重、泵站、胶管绞盘、双卷扬机、起塔油缸、上桅杆、下桅杆、胶管导轮、主天车、渣管卷扬机、顶部副天车及双轮铣，该安装方法包括如下步骤：
[0010]将所述上底盘可旋转地安装在所述下底盘上，所述下桅杆安装在所述上底盘的一端且通过所述起塔油缸调整角度；
[0011]起吊所述配重，并将其安装于所述上底盘的另一端；
[0012]起吊所述泵站，并将其放置于所述配重的上端并固定连接；
[0013]起吊双卷扬机，将其吊起到所述上底盘上方并固定；
[0014]将所述主天车、所述渣管卷扬机及所述顶部副天车分别安装在上桅杆远离所述下桅杆的一端；
[0015]将所述下桅杆与所述上桅杆对位并插入连接销轴；
[0016]起吊所述胶管导轮，将其吊起到所述上桅杆下方，对准所述上桅杆的销轴孔位，将所述胶管导轮与所述上桅杆固定；
[0017]将所述胶管绞盘安装在所述泵站的上端；
[0018]将胶管头从所述胶管绞盘中拉出来，恰好越过所述胶管导轮为止；
[0019]当胶管的拉出长度达到设定值时，卡住所述胶管绞盘并使之与双轮铣胶管接头连
接，同时拉紧两边轨链内的钢丝绳使之固定于双轮铣上；
[0020]卷进或放出所述双卷扬机内的钢丝绳，将所述钢丝绳分别穿过所述主天车的左、右滑轮，其末端连接到钢丝绳接头上；
[0021]将所述双铣轮与所述双卷扬机通过连接件连接。
[0022]进一步地，所述起吊所述配重，并将其安装于所述上底盘的另一端，具体为：
[0023]在吊点处拧入吊环螺钉，用吊索起吊所述配重，放于所述上底盘上大梁位置。
[0024]进一步地，所述起吊所述泵站，并将其放置于所述配重的上端并固定连接，具体为：
[0025]将所述泵站放置于所述配重上，用螺栓与所述配重相连。
[0026]进一步地，所述起吊双卷扬机，将其吊起到所述上底盘上方并固定，具体为：
[0027]将所述双卷扬机吊起到所述上底盘上方，拔出销轴，移动到立板销轴孔后安装销轴、挡板、固定螺栓，连接油路和电气插座。
[0028]进一步地，所述将所述下桅杆与所述上桅杆对位并插入连接销轴，具体为：
[0029]装有所述下桅杆的主机行使到所述上桅杆处，对位并插入连接销轴，装好销轴定位板，拧紧螺丝，提升所述下桅杆直至能插入下面的连接螺栓，装上连接螺栓及衬套并拧紧，连接油路和电气插座。
[0030]进一步地，胶管安装时处于直线状态。
[0031](三)有益效果
[0032]本专利技术提供的双轮铣槽机的安装方法，通过对双轮铣按照设定顺序依次进行安装，每一步的操作相对简单，极大地降低了操作人员的工作难度。
附图说明
[0033]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对本专利技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0034]图1是本专利技术实施例提供的一种双轮铣槽机的安装方法的流程示意图；
[0035]图2是本专利技术实施例提供的一种双轮铣槽机的结构左视图；
[0036]图3是本专利技术实施例提供的一种双轮铣槽机的结构后视图。
[0037]图中：
[0038]1‑
下底盘；2
‑
上底盘；3
‑
配重；4泵站；5
‑
胶管绞盘；6
‑
双卷扬机；7
‑
起塔油缸；801
‑
上枙杆；802
‑
下桅杆；9
‑
胶管导轮；10
‑
主天车；11
‑
渣管卷扬机；12
‑
顶部副天车；13
‑
双轮铣。
具体实施方式
[0039]下面结合附图和实施例对本专利技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例的详细描述和附图用于示例性地说明本专利技术的原理，但不能用来限制本专利技术的范围，即本专利技术不限于所描述的实施例，在不脱离本专利技术的精神的前提下覆盖了零件、部件和连接方式的任何修改、替换和改进。
[0040]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相
互组合。下面将参照附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0041]根据本专利技术实施例提供的一种双轮铣槽机的安装方法，如图2
‑
3所示，双轮铣槽机包括下底盘1、上底盘2、配重3、泵站4、胶管绞盘5、双卷扬机6、起塔油缸7、上桅杆801、下桅杆802、胶管导轮9、主天车10、渣管卷扬机11、顶部副天车12及双轮铣13，如图1所示，该安装方法包括如下步骤：
[0042]S101、将上底盘2可旋转地安装在下底盘1上，下桅杆802安装在上底盘2的一端且通过起塔油缸7调整角度；
[0043]S102、起吊配重3，并将其安装于上底盘2的另一端；
[0044]S103、起吊泵站4，并将其放置于配重3的上端并固定连接；
[0045]S104、起吊双卷扬机6，将其吊起到上底盘2上方并固定；
[0046]S105、将主天车10、渣管卷扬机11及顶部副天车12分别安装在上桅杆801远离下桅杆802的一端；
[0047]S106、将下桅杆802与上桅杆801对位并插入连接销轴；
[0048]S107、起吊胶管导轮9，将其吊起到上桅杆801下方，对准上桅杆801的销轴孔位，将胶管导轮9与上桅杆801固定；
[0049]S108、将胶管绞盘5安装在泵站4的上端；
[0050]S109、将胶管头从胶管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双轮铣槽机的安装方法，其特征在于，双轮铣槽机包括下底盘(1)、上底盘(2)、配重(3)、泵站(4)、胶管绞盘(5)、双卷扬机(6)、起塔油缸(7)、上桅杆(801)、下桅杆(802)、胶管导轮(9)、主天车(10)、渣管卷扬机(11)、顶部副天车(12)及双铣轮(13)，该安装方法包括如下步骤：将所述上底盘(2)可旋转地安装在所述下底盘(1)上，所述下桅杆(802)安装在所述上底盘(2)的一端且通过所述起塔油缸(7)调整角度；起吊所述配重(3)，并将其安装于所述上底盘(2)的另一端；起吊所述泵站(4)，并将其放置于所述配重(3)的上端并固定连接；起吊双卷扬机(6)，将其吊起到所述上底盘(2)上方并固定；将所述主天车(10)、所述渣管卷扬机(11)及所述顶部副天车(12)分别安装在上桅杆(801)远离所述下桅杆(802)的一端；将所述下桅杆(802)与所述上桅杆(801)对位并插入连接销轴；起吊所述胶管导轮(9)，将其吊起到所述上桅杆(801)下方，对准所述上桅杆(801)的销轴孔位，将所述胶管导轮(9)与所述上桅杆(801)固定；将所述胶管绞盘(5)安装在所述泵站(4)的上端；将胶管头从所述胶管绞盘(5)中拉出来，恰好越过所述胶管导轮(9)为止；当胶管的拉出长度达到设定值时，卡住所述胶管绞盘(5)并使之与双轮铣胶管接头连接，同时拉紧两边轨链内的钢丝绳使之固定于双轮铣上；卷进或放出所述双卷扬机(6)内的钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘文国，李照亮，孙书鹏，金明松，王继伟，苗绿野，孙新建，
申请(专利权)人：中国水电基础局有限公司，
类型：发明
国别省市：