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一种带有网状诱导焊接感应环管件承接口的连接结构制造技术

技术编号:34922297 阅读:22 留言:0更新日期:2022-09-15 07:14
一种带有网状诱导焊接感应环管件承接口的连接结构,由外锁紧螺母、内锁紧螺口、诱导感应焊接环组成,将诱导感应焊接环套装在连接管材的外圆上和内锁紧螺口的内侧。本发明专利技术结构巧妙连接效果高效可靠操作简便,具有有效的实用性和极简的操作性,有广泛的市场前景和使用需求。求。求。

【技术实现步骤摘要】
一种带有网状诱导焊接感应环管件承接口的连接结构


[0001]排水管线、给水管线使用的一种带有网状诱导焊接感应环管件承接口的连接结构。

技术介绍

[0002]排水管线、给水管线连接通常以采用螺旋连接或者插口插接。管线的插口连接或者螺旋连接虽然可以满足管线连接的一般需求,但是上述连接方式密封效果不好不能满足某些管线使用环境有效连接不渗不漏的要求,为了解决已知技术存在上述问题,以前有管线热熔连接技术,将需要连接的排水供水管接口处用电加热热熔器将连接口两端先行热熔,然后将热熔的连接口插接在一起,待热熔口凝固后连接在一起就完成了管线的不渗不漏的有效连接。
[0003]这种办法虽然解决了管线连接中存在的问题,但是对于大口径的管线由于管线自重过大,管线口径也过大,使得热熔器的配行操作很难实现,这种办法很难进行实际操作;为此产生连接管线内设导热金属管的技术结构,就是在管线生产过程中在管壁内事先设置金属材料的管线夹层,带有金属管状夹层的管线连接时通过加热器械将内置的金属加热从而使外包的管线实现热熔,热熔的管线相互粘接实现管件和管材的有效连接。这种办法虽然可以解决各种使用场合,但是存在管线内置加热金属管生产工艺过于复杂生产成本大增实际应用经济性太差不具有市场价值和使用价值。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于通过诱导感应焊接环的设置在电磁感应器的作用下通过熔化密封环有效充分的完成管线的连接。
[0005]本技术由外锁紧螺母、内锁紧螺口、诱导感应焊接环组成,将诱导感应焊接环套装在连接管材的外圆上和内锁紧螺口的内侧。使用本技术时先行将诱导感应焊接环套装在连接管材的外圆上和内锁紧螺口的内侧。
[0006]诱导感应焊接环由网状金属感应环和包覆网状金属感应环的热熔材料组成,然后用锁紧螺母将诱导感应焊接环压紧在内锁紧螺口内侧,然后用电磁感应器通过加热诱导感应焊接环使得热熔材料受热熔化实现管线的有效连接。
[0007]本技术结构巧妙连接效果高效可靠操作简便,具有有效的实用性和极简的操作性,有广泛的市场前景和使用需求。
附图说明
[0008]附图1为本技术的结构示意图也是说明书摘要用图,图中各标号分别是:(1)管材,(2)锁紧螺母,(3)管件连接口,(4)诱导密封连接环,(5) 内锁紧螺口;
[0009]附图2为诱导密封连接环结构示意图,图中各标号分别是:(6)网状金属感应环,(7)热熔材料。
具体实施方式
[0010]现结合附图给一实例对本技术进一步说明。
[0011]图1中管材1尺寸为直径110毫米,锁紧螺母2尺寸为M136,管件连接口3内径为110毫米,诱导密封连接环4的尺寸为总高度为20毫米,外径为锥体连接柱体,锥体部分高度14毫米,锥度30度,内径110毫米,内锁紧螺口5与锁紧螺母2旋合,
[0012]图2中网状金属感应环6用导磁材料制作,总高为20毫米,外圆为锥体,内圆为柱体,内圆直径为110毫米,外圆锥体角度为30度。
[0013]本技术制作时,在诱导感应焊接环外设置电磁感应器,在电磁感应器的作用下通过熔化热熔材料有效充分的完成管线的连接,其中电磁感应器为220V单向电压功率1至3千瓦。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有网状诱导焊接感应环管件承接口的连接结构,其特征在于,由外锁紧螺母、内锁紧螺口、诱导感应焊接环组成,将诱导感应焊接环套装在连接管材的外圆上和内锁紧螺口的内侧。2.如权利要求1所述的带有网状诱导焊接感应环管件承接口的连...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘永姜成旭姜雯哲
申请(专利权)人:姜成旭
类型:新型
国别省市:

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