一种防阻塞深沟球轴承制造技术

技术编号:34922260 阅读:29 留言:0更新日期:2022-09-15 07:14
本实用新型专利技术提供了一种防阻塞深沟球轴承,属于轴承技术领域。它解决了现有轴承的灵活性相对较差,在轴承使用的过程中,容易产生偏移,影响机械运行的稳定性,具有一定的危险性的问题。本防阻塞深沟球轴承,包括轴承内圈和轴承外圈,所述的轴承内圈和轴承外圈之间设置有若干个滚动件,所述轴承外圈的上下两端均固定安装有用于防尘的防尘组件,所述的轴承内圈上开设有供滚动件进行滚动的滚动槽一,所述轴承内圈的外周壁上开设有由滚动槽一朝该轴承内圈两外边外边缘方向内径依次递减的倾斜凹面,所述的轴承外圈上开设有供滚动件进行滚动的滚动槽二。本实用新型专利技术具有定位效果的优点。本实用新型专利技术具有定位效果的优点。本实用新型专利技术具有定位效果的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种防阻塞深沟球轴承


[0001]本技术属于轴承
,涉及一种深沟球轴承,特别涉及一种防阻塞深沟球轴承。

技术介绍

[0002]轴承就是轴的支承,是起支承作用的零部件。轴承是广泛应用于各类机械中的重要基础元件,深沟球轴承在高速吸尘器及其它高档电机上得到了广泛应用。客户要求该轴承在装配时装卸方便、工作时轴向定位可靠。为了适应高转速及粉尘较多的环境,还要求轴承的密封性能好持续时间长,且现有的轴承的灵活性相对较差,在轴承使用的过程中,容易产生偏移,影响机械运行的稳定性,具有一定的危险性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供了一种设计合理且结构简单、具有定位效果的防阻塞深沟球轴承。
[0004]本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种防阻塞深沟球轴承,包括轴承内圈和轴承外圈,其特征在于,所述的轴承内圈和轴承外圈之间设置有若干个滚动件,所述轴承外圈的上下两端均固定安装有用于防尘的防尘组件,所述的轴承内圈上开设有供滚动件进行滚动的滚动槽一,所述轴承内圈的外周壁上由滚动槽一朝该轴承内圈外边缘方向均开设有内径依次递减的倾斜凹面,所述的轴承外圈上开设有供滚动件进行滚动的滚动槽二,所述轴承外圈的内周壁上由滚动槽二朝该轴承外圈外边缘方向均开设有内径依次递减的倾斜凹面,若干个所述的滚动件通过定位保持架滑动设置于轴承内圈和轴承外圈之间,且若干个所述滚动件分别设置于定位保持架的左右两端,所述定位保持架的左右两端均开设有供相对应滚动件滚动且进行对固定件定位滚动的凹槽,设置于轴承外圈和轴承内圈下端的防尘组件上设置有用于定位定位保持架的定位环,所述的定位保持架在随着滚动件滚动的同时通过定位环进行定位。
[0005]在上述的一种防阻塞深沟球轴承中,安装于定位保持架与轴承外圈之间的所述滚动件的一端与滚动槽一的内壁相接,且所述滚动件的另一端与定位保持架的凹槽相接,安装于定位保持架与轴承内圈之间的所述滚动件的一端与滚动槽二的内壁相接,且所述滚动件的另一端与定位保持架的凹槽相接,通过定位保持架将两侧的滚动件的滚动轨迹控制在滚动槽一和滚动槽二之间。
[0006]在上述的一种防阻塞深沟球轴承中,所述的定位保持架和定位环之间设置有用于降低摩擦力的钢珠,所述的定位保持架的下端开设有供钢珠进行安装的安装槽,且所述定位环伸入安装槽内与钢珠相接,在轴承内圈旋转的同时,滚动的旋转使定位保持架定位在安装槽上转动。
[0007]在上述的一种防阻塞深沟球轴承中,所述的定位保持架内且相对于设置在定位保持架左右两侧的滚动件处开设有两端相互连通的流通油道,所述定位保持架的上端开设有
若干个对滚动件润滑的注油孔,且所述注油孔所形成的油道与流通油道相连通。
[0008]在上述的一种防阻塞深沟球轴承中,所述的注油孔所形成的油道为倾斜设置。
[0009]与现有技术相比,本防阻塞深沟球轴承通过设置在防尘组件上的定位环使的定位保持架在转动的过程中控制在一定的轨迹内,防止其产生偏移,并且油道的设置增加了本技术的润滑性,更加便于润滑油流入滚动件的滑动处,降低摩擦力,提高实用效率。
附图说明
[0010]图1是本技术的结构示意图。
[0011]图2是本技术的剖视结构示意图。
[0012]图中,1、轴承内圈;2、轴承外圈;3、滚动件;4、防尘组件;5、滚动槽一;6、倾斜凹面;7、滚动槽二;8、定位保持架;9、凹槽;10、定位环;11、钢珠;12、安装槽;13、流通油道;14、注油孔。
具体实施方式
[0013]以下是本技术的具体实施例并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的描述,但本技术并不限于这些实施例。
[0014]如图1、图2所示,本防阻塞深沟球轴承,包括轴承内圈1和轴承外圈2,轴承内圈1和轴承外圈2之间设置有若干个滚动件3,轴承外圈2的上下两端均固定安装有用于防尘的防尘组件4,轴承内圈1上开设有供滚动件3进行滚动的滚动槽一5,所述轴承内圈1的外周壁上由滚动槽一5朝该轴承内圈1外边缘方向均开设有内径依次递减的倾斜凹面6,轴承外圈2上开设有供滚动件3进行滚动的滚动槽二7,所述轴承外圈2的内周壁上由滚动槽二7朝该轴承外圈2外边缘方向均开设有内径依次递减的倾斜凹面6,滚动件3分别设置在轴承内圈1和轴承外圈2的中心部,且由于其上具有倾斜凹面6,并且滚动件3伸入于滚动槽一5和滚动槽二7内使滚动件3定位滚动,将其的滚动范围控制在滚动槽一5和滚动槽二7内,在进行工作时,滚动件3不易偏移,若干个所述的滚动件3通过定位保持架8滑动设置于轴承内圈1和轴承外圈2之间,且若干个所述滚动件3分别设置于定位保持架8的左右两端,所述定位保持架8的左右两端均开设有供相对应滚动件3滚动且进行对固定件定位滚动的凹槽9,设置于轴承外圈2和轴承内圈1下端的防尘组件4上设置有用于定位定位保持架8的定位环10,定位保持架8在随着滚动件3滚动的同时通过定位环10进行定位。
[0015]进一步细说,安装于定位保持架8与轴承外圈2之间的所述滚动件3的一端与滚动槽一5的内壁相接,且所述滚动件3的另一端与定位保持架8的凹槽9相接,安装于定位保持架8与轴承内圈1之间的所述滚动件3的一端与滚动槽二7的内壁相接,且所述滚动件3的另一端与定位保持架8的凹槽9相接,通过定位保持架8将两侧的滚动件3的滚动轨迹控制在滚动槽一5和滚动槽二7之间。
[0016]进一步细说,定位保持架8和定位环10之间设置有用于降低摩擦力的钢珠11,钢珠11的设置降低了定位环10与定位保持架8的摩擦力,所述的定位保持架8的下端开设有供钢珠11进行安装的安装槽12,且所述定位环10伸入安装槽12内与钢珠11相接,在轴承内圈1旋转的同时,滚动的旋转使定位保持架8定位在安装槽12上转动。
[0017]进一步细说,在轴类零件安装在轴承内圈1上时,并且轴承内圈1的转动带动轴承
内圈1与定位保持架8之间的滚动件3进行转动,使定位保持架8开始转动,从而带动轴承外圈2和定位保持架8之间的滚动,由于设置在下端的定位环10伸入安装槽12内,使定位保持架8在进行转动时,沿着安装槽12的环形轨迹来进行转动,避免了在使用过程中定位保持架8会产生偏移的问题。
[0018]进一步细说,定位保持架8内且相对于设置在定位保持架8左右两侧的滚动件3处开设有两端相互连通的流通油道13,所述定位保持架8的上端开设有若干个对滚动件3润滑的注油孔14,且所述注油孔14所形成的油道与流通油道13相连通。
[0019]进一步细说,注油孔14所形成的油道为倾斜设置,倾斜设置的油道更加方便润滑油的进入,并更加容易使润滑油进入滚动件3与定位保持架8上的凹槽9之间,对滚动件3进行润滑。
[0020]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防阻塞深沟球轴承,包括轴承内圈(1)和轴承外圈(2),其特征在于,所述的轴承内圈(1)和轴承外圈(2)之间设置有若干个滚动件(3),所述轴承外圈(2)的上下两端均固定安装有用于防尘的防尘组件(4),所述的轴承内圈(1)上开设有供滚动件(3)进行滚动的滚动槽一(5),所述轴承内圈(1)的外周壁上由滚动槽一(5)朝该轴承内圈(1)两外边外边缘方向均开设有内径依次递减的倾斜凹面(6),所述的轴承外圈(2)上开设有供滚动件(3)进行滚动的滚动槽二(7),所述轴承外圈(2)的内周壁上由滚动槽二(7)朝该轴承外圈(2)外边缘方向均开设有内径依次递减的倾斜凹面(6),若干个所述的滚动件(3)通过定位保持架(8)滑动设置于轴承内圈(1)和轴承外圈(2)之间,且若干个所述滚动件(3)分别设置于定位保持架(8)的左右两端,所述定位保持架(8)的左右两端均开设有供相对应滚动件(3)滚动且进行对固定件定位滚动的凹槽(9),设置于轴承外圈(2)和轴承内圈(1)下端的防尘组件(4)上设置有用于定位定位保持架(8)的定位环(10),所述的定位保持架(8)在随着滚动件(3)滚动的同时通过定位环(10)进行定位。2.根据权利要求1所述的一种防阻塞深沟球轴承,其特征在于,安装于定位保持架(8)与轴承外圈(2)之间的所述滚动件(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:王敬美
申请(专利权)人:台州市永宁轴承制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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