本实用新型专利技术公开了一种聚酰亚胺薄膜生产用干燥装置，包括干燥筒，所述干燥筒的顶部两侧均设有进料口，所述干燥筒与所述进料口之间设有可间歇下料的临时储料件，所述临时储料件与所述干燥筒之间设有可对聚酰亚胺薄膜原料进行表面水分甩干和表面干燥的干燥件，所述干燥件上穿过干燥筒的外壁设置有下料口，此聚酰亚胺薄膜生产用干燥装置，通过设置的临时储料件可对聚酰亚胺薄膜原料在进行下料进行干燥时，少量且间隔均匀的对聚酰亚胺薄膜原料进行干燥处理，配合干燥件中甩干筒首先对其表面沾附有的水分进行甩干，还能够利用电热丝导热，对其实现干燥，最终实现对聚酰亚胺薄膜原料的干燥。干燥。干燥。
【技术实现步骤摘要】
一种聚酰亚胺薄膜生产用干燥装置
[0001]本技术涉及聚酰亚胺薄膜生产
，具体为一种聚酰亚胺薄膜生产用干燥装置。
技术介绍
[0002]聚酰亚胺薄膜在生产时，需要对原料进行清洗，清洗过后的聚酰亚胺薄膜原料不能直接用于聚酰亚胺薄膜的加工作业，需要用到干燥装置对聚酰亚胺薄膜原料上的水分进行干燥处理，但是，现有的干燥装置在对聚酰亚胺薄膜原料干燥时，往往是直接将所有原料一同放入干燥箱内进行干燥，由于原料较多，导致原料堆积过多，使其在进行干燥时，影响原料的干燥效果，为此，我们提出一种聚酰亚胺薄膜生产用干燥装置。为此，我们提出一种聚酰亚胺薄膜生产用干燥装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种聚酰亚胺薄膜生产用干燥装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚酰亚胺薄膜生产用干燥装置，包括干燥筒，所述干燥筒的顶部两侧均设有进料口，所述干燥筒与所述进料口之间设有可间歇下料的临时储料件；
[0005]所述临时储料件与所述干燥筒之间设有可对聚酰亚胺薄膜原料进行表面水分甩干和表面干燥的干燥件，所述干燥件上穿过干燥筒的外壁设置有下料口。
[0006]优选的，所述临时储料件包括安装在干燥筒两侧的转轴，两组所述转轴与所述干燥筒之间设有翻转板；
[0007]位于所述翻转板的一侧设有重力块，且所述干燥筒内靠近重力块的一侧设有抵接板，所述翻转板上远离转轴的一侧设有用于储存少量聚酰亚胺薄膜原料的储料箱。
[0008]优选的，所述储料箱的一侧设有挡板，且所述挡板上设有导滑面。
[0009]优选的，所述干燥件包括安装在干燥筒内的电机，所述电机的输出端设有甩干筒，所述甩干筒上设有多组可对聚酰亚胺薄膜原料与其表面水分分离的分离孔，所述甩干筒的底部设有可便于聚酰亚胺薄膜原料下料的分离块；
[0010]所述甩干筒与所述干燥筒之间设有导热筒，且所述导热筒内设有对可对聚酰亚胺薄膜原料进行表面干燥的电热丝。
[0011]优选的，所述分离块为锥形且所述分离块的顶部设有将聚酰亚胺薄膜原料向外侧滑落的弧形块。
[0012]优选的，所述电热丝为螺旋状。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过设置的临时储料件可对聚酰亚胺薄膜原料在进行下料进行干燥时，少量且间隔均匀的对聚酰亚胺薄膜原料进行干燥处理，配合干燥件中甩干筒首先对其
表面沾附有的水分进行甩干，还能够利用电热丝导热，对其实现干燥，最终实现对聚酰亚胺薄膜原料的干燥。
附图说明
[0015]图1为本技术整体剖面正视结构示意图；
[0016]图2为本技术整体剖面另一角度结构示意图；
[0017]图3为本技术干燥件部分爆炸结构示意图；
[0018]图4为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0019]图5为本技术图2中B处放大结构示意图。
[0020]图中：1
‑
干燥筒；2
‑
进料口；3
‑
临时储料件；31
‑
转轴；32
‑
翻转板；33
‑
重力块；34
‑
抵接板；35
‑
储料箱；351
‑
挡板；352
‑
导滑面；4
‑
干燥件；41
‑
电机；42
‑
甩干筒；43
‑
分离孔；44
‑
分离块；441
‑
弧形块；45
‑
导热筒；46
‑
电热丝；5
‑
下料口。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种聚酰亚胺薄膜生产用干燥装置，包括干燥筒1，干燥筒1的顶部两侧均设有进料口2，干燥筒1与进料口2之间设有可间歇下料的临时储料件3；
[0023]临时储料件3与干燥筒1之间设有可对聚酰亚胺薄膜原料进行表面水分甩干和表面干燥的干燥件4，干燥件4上穿过干燥筒1的外壁设置有下料口5。
[0024]临时储料件3包括安装在干燥筒1两侧的转轴31，两组转轴31与干燥筒1之间设有翻转板32；
[0025]位于翻转板32的一侧设有重力块33，且干燥筒1内靠近重力块33的一侧设有抵接板34，翻转板32上远离转轴31的一侧设有用于储存少量聚酰亚胺薄膜原料的储料箱35；
[0026]首先，通过下料口5使聚酰亚胺薄膜原料进入到干燥筒1内，下落的聚酰亚胺薄膜原料掉落到储量箱中，并且当储料箱35内堆积的聚酰亚胺薄膜原料重量大于另一侧的重力块33的重量时，翻转板32以转轴31为圆心发生转动，从而使翻转板32带动储料箱35向一端发生角度的翻转，从而使在储料箱35中的聚酰亚胺薄膜原料能够继续下落，在这个过程中可使聚酰亚胺薄膜原料在收集到相同的重量后才能够发生偏转，从而有助于均匀的对聚酰亚胺薄膜原料进行干燥处理。
[0027]储料箱35的一侧设有挡板351，且挡板351上设有导滑面352，挡板351的高度低于储料箱35的高度，不仅能够便于在翻转板32翻转时聚酰亚胺薄膜原料的下落，同时也能够在翻转板32不翻转时对聚酰亚胺薄膜原料进行阻挡作用，并且设置的导滑面352能够有助于对聚酰亚胺薄膜原料下料时的导向作用。
[0028]干燥件4包括安装在干燥筒1内的电机41，电机41的输出端设有甩干筒42，甩干筒42上设有多组可对聚酰亚胺薄膜原料与其表面水分分离的分离孔43，甩干筒42的底部设有
可便于聚酰亚胺薄膜原料下料的分离块44；
[0029]甩干筒42与干燥筒1之间设有导热筒45，且导热筒45内设有对可对聚酰亚胺薄膜原料进行表面干燥的电热丝46；
[0030]当对其进行干燥处理时，首先少量的聚酰亚胺薄膜原料由储料箱35掉落在甩干筒42内，此时，电机41带动甩干筒42开始转动，使聚酰亚胺薄膜原料在甩干筒42内进行离心转动（下料的聚酰亚胺薄膜原料在甩干筒42内堆积的高度远小于干燥筒1的高度，为了保证干燥筒1在高速运转下，聚酰亚胺薄膜原料不会甩出甩干筒42），从而将多余的水分通过分离孔43甩出，并且在甩出水分的同时，启动电热丝46，使其散发出热量，将热量散发至导热筒45上，从而对聚酰亚胺薄膜原料起到进一步干燥的作用。
[0031]分离块44为锥形且分离块44的顶部设有将聚酰亚胺薄膜原料向外侧滑落的弧形块441，设置为锥形有助于使聚酰亚胺薄本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚酰亚胺薄膜生产用干燥装置，包括干燥筒（1），所述干燥筒（1）的顶部两侧均设有进料口（2）；其特征在于：所述干燥筒（1）与所述进料口（2）之间设有可间歇下料的临时储料件（3）；所述临时储料件（3）与所述干燥筒（1）之间设有可对聚酰亚胺薄膜原料进行表面水分甩干和表面干燥的干燥件（4），所述干燥件（4）上穿过干燥筒（1）的外壁设置有下料口（5）。2.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜生产用干燥装置，其特征在于：所述临时储料件（3）包括安装在干燥筒（1）两侧的转轴（31），两组所述转轴（31）与所述干燥筒（1）之间设有翻转板（32）；位于所述翻转板（32）的一侧设有重力块（33），且所述干燥筒（1）内靠近重力块（33）的一侧设有抵接板（34），所述翻转板（32）上远离转轴（31）的一侧设有用于储存少量聚酰亚胺薄膜原料的储料箱（35）。3.根据权利要求2所述的一种聚酰亚胺薄膜生产用干燥装置，其特征在于：所述储...
【专利技术属性】
技术研发人员：鲍欣，
申请(专利权)人：山东巨野盛鑫电器材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。