一种自保温复合预应力双T板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自保温复合预应力双T板，包括板材本体，还包括采光玻璃和耐磨层，所述采光玻璃具体由凹槽、加强横梁、加强筋、固定螺孔和焊块组成，所述采光玻璃设置在板材本体顶部表面上，所述板材本体顶部表面固定连接有焊块，所述焊块上滑动连接有加强筋，所述焊块上开设有固定螺孔，所述板材本体顶部表面开设有凹槽，所述凹槽内焊接有加强横梁，所述加强横梁设置有多组，所述耐磨层具体由抗氧化涂层组成，既能够有效地加强双T板的结构的强度，也能节约制造双T板的材料，降低成本，提高了经济效益，能够满足使用的需求。能够满足使用的需求。能够满足使用的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种自保温复合预应力双T板


[0001]本技术涉及建筑工程
，特别涉及一种自保温复合预应力双T板。

技术介绍

[0002]板、梁结合的预制钢筋混凝土承载构件，由宽大的面板和两根窄而高的肋组成。其面板既是横向承重结构，又是纵向承重肋的受压区，受压区截面较大，中和轴接近或进入面板，受拉主钢筋有较大的力臂。所以双T板具有良好的结构力学性能，明确的传力层次，简洁的几何形状，是一种可制成大跨度、大覆盖面积的和比较经济的承载构件。20世纪50年代后期，双T板在世界各国有所发展。中国自1958年开始用于工厂的屋面和楼盖。60年代美国普遍采用，成为建造单层多跨工业厂房和多层公共、民用建筑的常用建筑构件。加拿大、联邦德国、芬兰、英国、日本、波兰、罗马尼亚等国也都先后采用双T板，联邦德国还有制作双T板的成套专用设备，双T板截面形式双T板屋盖有等截面和双坡变截面两种，前者也可用于墙板。预应力双T板跨度可达20米以上，如用高强轻质混凝土则可达30米以上。双T板的版面宽度常取1.2～3米，肋距约为版面宽之半，肋底宽不小于10厘米，等截面的肋高约0.3～0.8米，变截面的跨中肋高约1.0～1.5米。
[0003]市面上的一种自保温复合预应力双T板存在以下弊端：1、双T板未对其设置有采风透光的结构，导致使用双T板进行基建后，通光性较差，不能满足使用需求，且双T板的结构强度不高，安全性能较差；2、未对板材进行涂覆材料对其进行保护，易导致长时间暴露在空气中造成氧化，从而降低使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种自保温复合预应力双T板，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种自保温复合预应力双T板，包括板材本体，还包括采光玻璃和耐磨层，所述采光玻璃具体由凹槽、加强横梁、加强筋、固定螺孔和焊块组成，所述采光玻璃设置在板材本体顶部表面上，所述板材本体顶部表面固定连接有焊块，所述焊块上滑动连接有加强筋，所述焊块上开设有固定螺孔，所述板材本体顶部表面开设有凹槽，所述凹槽内焊接有加强横梁，所述加强横梁设置有多组，所述耐磨层具体由抗氧化涂层组成。
[0007]进一步地，所述耐磨层包覆在板材本体的外部表面上，所述耐磨层外侧涂覆有抗氧化涂层，耐磨层为石墨板材质，其具有良好的耐高温、抗酸、碱腐蚀的特点，可以在保护内部的板材本体不被轻易的侵蚀，能够有效地延长板材本体的使用寿命，而耐磨层外侧的抗氧化涂层为受阻酚类抗氧剂支撑制成，其抗热氧化效果显著，不会污染制品，可又有效地保护内部的耐磨层的化学性质不被氧化，能够提高对板材本体的保护效果，提高了双T板的实用性能，适合推广使用。
[0008]进一步地，所述焊块设置有多组，且多组所述焊块均匀设置在板材本体的顶部表
面上，通过焊块架设的加强筋可以提高双T板的稳定性能，提高其的结构的强度。
[0009]进一步地，所述采光玻璃设置有四组，且四组所述采光玻璃以凹槽为中心呈镜像设置，通过采光玻璃可以进行通光。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1、首先将板材本体安装至需要进行使用的位置，而后将加强筋掺插入焊块中，然后将螺栓拧入固定螺孔内，并且使螺栓将加强筋固定，在对双T板安装完毕后，可以通过加强筋加强板材本体的结构的强度，能够提高通过双板架构的建筑的稳定性能，且板材本体顶部凹槽内设置的加强横梁也能进一步的加强板材本体的结构的强度，且通过凹槽来设置加强横梁可以使得在制造板材本体时节约材料，从而降低成本，既能够有效地加强双T板的结构的强度，也能节约制造双T板的材料，降低成本，提高了经济效益，能够满足使用的需求。
[0011]2、耐磨层为石墨板材质，其具有良好的耐高温、抗酸、碱腐蚀的特点，可以在保护内部的板材本体不被轻易的侵蚀，能够有效地延长板材本体的使用寿命，而耐磨层外侧的抗氧化涂层为受阻酚类抗氧剂支撑制成，其抗热氧化效果显著，不会污染制品，可又有效地保护内部的耐磨层的化学性质不被氧化，能够提高对板材本体的保护效果，提高了双T板的实用性能，适合推广使用。
附图说明
[0012]图1为本技术一种自保温复合预应力双T板的立体结构示意图。
[0013]图2为本技术一种自保温复合预应力双T板的材料层的结构示意图。
[0014]图中：1、板材本体；2、采光玻璃；201、凹槽；202、加强横梁；203、加强筋；204、固定螺孔；205、焊块；3、耐磨层；301、抗氧化涂层。
具体实施方式
[0015]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0016]如图1
‑
2所示，一种自保温复合预应力双T板，包括板材本体1，还包括采光玻璃2和耐磨层3，所述采光玻璃2具体由凹槽201、加强横梁202、加强筋203、固定螺孔204和焊块205组成，所述采光玻璃2设置在板材本体1顶部表面上，所述板材本体1顶部表面固定连接有焊块205，所述焊块205上滑动连接有加强筋203，所述焊块205上开设有固定螺孔204，所述板材本体1顶部表面开设有凹槽201，所述凹槽201内焊接有加强横梁202，所述加强横梁202设置有多组，所述耐磨层3具体由抗氧化涂层301组成。
[0017]其中，所述耐磨层3包覆在板材本体1的外部表面上，所述耐磨层3外侧涂覆有抗氧化涂层301，耐磨层3为石墨板材质，其具有良好的耐高温、抗酸、碱腐蚀的特点，可以在保护内部的板材本体1不被轻易的侵蚀，能够有效地延长板材本体1的使用寿命，而耐磨层3外侧的抗氧化涂层301为受阻酚类抗氧剂支撑制成，其抗热氧化效果显著，不会污染制品，可又有效地保护内部的耐磨层3的化学性质不被氧化，能够提高对板材本体1的保护效果，提高了双T板的实用性能，适合推广使用。
[0018]其中，所述焊块205设置有多组，且多组所述焊块205均匀设置在板材本体1的顶部表面上，通过焊块205架设的加强筋203可以提高双T板的稳定性能，提高其的结构的强度。
[0019]其中，所述采光玻璃2设置有四组，且四组所述采光玻璃2以凹槽201为中心呈镜像设置，通过采光玻璃2可以进行通光。
[0020]其中，板材本体1采用金属板制成，采光玻璃2黏贴于板材本体1上，焊块205呈矩形焊接于板材本体1上；
[0021]需要说明的是，本技术为一种自保温复合预应力双T板，工作时，首先将板材本体1安装至需要进行使用的位置，而后将加强筋203掺插入焊块205中，然后将螺栓拧入固定螺孔204内，并且使螺栓将加强筋203固定，在对双T板安装完毕后偶，可以通过加强筋203加强板材本体1的结构的强度，能够提高通过双板架构的建筑的稳定性能，且板材本体1顶部凹槽201内设置的加强横梁202也能进一步的加强板材本体1的结构的强度，且通过凹槽201来设置加强横梁202可以使得在制造板材本体1时节约材料，从而降低成本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自保温复合预应力双T板，包括板材本体(1)，其特征在于，还包括采光玻璃(2)和耐磨层(3)，所述采光玻璃(2)具体有凹槽(201)、加强横梁(202)、加强筋(203)、固定螺孔(204)和焊块(205)组成，所述采光玻璃(2)设置在板材本体(1)顶部表面上，所述板材本体(1)顶部表面固定连接有焊块(205)，所述焊块(205)上滑动连接有加强筋(203)，所述焊块(205)上开设有固定螺孔(204)，所述板材本体(1)顶部表面开设有凹槽(201)，所述凹槽(201)内焊接有加强横梁(202)，所述加强横梁(202)设置有多组，所述耐磨层(3)具体由抗氧化涂层(301)组成。2.根据权利要求1所述的一种自保温复...

【专利技术属性】
技术研发人员：马延克，
申请(专利权)人：浙江华泰新材有限公司，
类型：新型
国别省市：