一种蒸压加气混凝土板材钢筋防腐防锈静置系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种蒸压加气混凝土板材钢筋防腐防锈静置系统，包括支撑立板，支撑立板上安装有用于对钢筋表面清洁的清洗装置，在清洗装置上方安装有用于固定钢筋的固定装置，支撑立板一侧安装有用于钢筋表面干燥的烘干装置，在烘干装置正下方设置有镀层装置；烘干装置包括多个等距设于支撑立板一侧的烘干空心筒，设于多个烘干空心筒底部的高压腔，以及安装在高压腔上的高压气管，每个烘干空心筒于高压腔内部管道外部开设有多个气孔；且高压气管通过气孔与烘干空心筒相通；镀层装置包括对应多个烘干空心筒底部的电镀池，以及多个等距设于电镀池内部的限位板，且两个相邻的限位板之间正对应烘干空心筒的底部。板之间正对应烘干空心筒的底部。板之间正对应烘干空心筒的底部。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸压加气混凝土板材钢筋防腐防锈静置系统


[0001]本技术涉及铁制品防锈装置
，具体为一种蒸压加气混凝土板材钢筋防腐防锈静置系统。

技术介绍

[0002]混凝土板材钢筋是预制的配筋混凝土板式构件，在房屋建筑中，主要有墙板、楼板和屋面板；这三种板有时可以互相通用，混凝土板材主要分钢筋混凝土和预应力混凝土两大类，也有的是应用其他配筋材料，如钢丝网、钢纤维或其他纤维等。
[0003]但是通常中使用的通常钢筋不具有防腐能力，而在环境恶劣或者在露天的环境下使用，长时间的在这种环境使用中会腐蚀的，当钢筋在建筑使用中，需要对其固定，在房屋的建筑时，需要构建预制板，整个房子均是由钢筋混泥土浇灌成的，而腐蚀的钢筋能使预制板的承载能力逐渐下降，达不到预制时的标准。为此，我们提出一种蒸压加气混凝土板材钢筋防腐防锈静置系统。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种蒸压加气混凝土板材钢筋防腐防锈静置系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种蒸压加气混凝土板材钢筋防腐防锈静置系统，包括支撑立板，支撑立板上安装有用于对钢筋表面清洁的清洗装置，在清洗装置上方安装有用于固定钢筋的固定装置，支撑立板一侧安装有用于钢筋表面干燥的烘干装置，在烘干装置正下方设置有镀层装置；烘干装置包括多个等距设于支撑立板一侧的烘干空心筒，设于多个烘干空心筒底部的高压腔，以及安装在高压腔上的高压气管，每个烘干空心筒于高压腔内部管道外部开设有多个气孔；且高压气管通过气孔与烘干空心筒相通；镀层装置包括对应多个烘干空心筒底部的电镀池，以及多个等距设于电镀池内部的限位板，且两个相邻的限位板之间正对应烘干空心筒的底部。
[0006]优选的，支撑立板上设有滑槽，固定装置包括活动设于滑槽上的连接杆，多个固定在连接杆上的转轴，铰接在转轴上的固定爪，以及设于每个固定爪一端内圈上的防滑垫。
[0007]优选的，支撑立板中部设有台座，台座上设有位移齿条，位移齿条上设有滑台，在滑台上安装有电机，电机驱动轴上套接有齿轮于位移齿条啮合一起，滑台一端安装有电动推杆。
[0008]优选的，清洗装置的包括多个设于支撑立板另外一侧的喷洗腔，设于每个喷洗腔上的连接管，以及多个等距设于喷洗腔上的喷嘴，支撑立板中部安装有水箱，水箱上开设有多个开口，且连接管通过自吸泵与开口相连，水箱顶部设有过滤板。
[0009]优选的，防滑垫是由软质橡胶制成的，在过滤板表面安装有延伸到地面上的爬梯。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术通过使用吊机将生产好的钢筋吊起到固定装置上，经过调整位置之
后，驱动电动推杆，将钢筋于一对固定爪上挤压，然后清洁使得钢筋表面容易被镀层，防止镀层时候有其他的杂质干扰；
[0012]2，钢筋经过清洁过后，经过电机驱动到烘干装置顶部，之后落到烘干空心筒内部，通过高温高压蒸汽进行烘干，最后落入到电镀池电镀，操作使得钢筋表面带有其他的金属，防止在使用的时候钢筋被腐蚀。
附图说明
[0013]图1为本技术整体的结构示意图；
[0014]图2为本技术整体主视结构示意图；
[0015]图3为本技术烘干装置外部连接示意图；
[0016]图4为本技术固定装置整体示意图；
[0017]图5为本技术电镀装置示意图；
[0018]图6为本技术烘干装置内部结构示意图；
[0019]图7为本技术整体另一面示意图；
[0020]图8为本技术A点的示意图。
[0021]图中：1、支撑立板；2、滑槽；3、固定装置；301、连接杆；302、固定爪；303、防滑垫；304、转轴；4、爬梯；5、过滤板；6、水箱；7、电镀池；8、限位板；9、台座；10、位移齿条；11、烘干装置；1101、烘干空心筒；1102、高压腔；1103、高压气管；1104、气孔；12、电机；13、齿轮；14、电动推杆；15、连接管；16、喷洗腔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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8，本技术提供一种蒸压加气混凝土板材钢筋防腐防锈静置系统技术方案：一种蒸压加气混凝土板材钢筋防腐防锈静置系统，包括支撑立板1，所述支撑立板1上安装有用于对钢筋表面清洁的清洗装置，在所述清洗装置上方安装有用于固定钢筋的固定装置3，所述支撑立板1一侧安装有用于钢筋表面干燥的烘干装置11，在所述烘干装置11正下方设置有镀层装置；
[0024]所述烘干装置11包括多个等距设于支撑立板1一侧的烘干空心筒1101，设于多个烘干空心筒1101底部的高压腔1102，以及安装在高压腔1102上的高压气管1103，每个所述烘干空心筒1101于高压腔1102内部管道外部开设有多个气孔1104；且高压气管1103通过气孔1104与烘干空心筒1101相通，高压气管1103外联接高压机，将高温气体传送到高压气管1103内部，当气体进入到其内部时，穿过气孔1104于烘干空心筒1101内部将钢筋表面进行烘干，防止表面水分稀释了镀层装置里面电解液；
[0025]所述镀层装置包括对应多个烘干空心筒1101底部的电镀池7，以及多个等距设于电镀池7内部的限位板8，且两个相邻的限位板8之间正对应烘干空心筒1101的底部，电镀池7外设有正负极，其中限位板8材料选用为不予锌铁反应的高分子化工材料即可。
[0026]其中镀层中铁含量应控制在0.4%~0.8%（质量分数）之间，以获得良好的铬酸钝化膜和高的耐蚀性，当电镀溶液中Zn2+、Fe2+的比例控制在100∶1左右时，才能保证镀层中的铁含量在最佳范围，也就是说，锌水的含量高于钢筋质量。
[0027]所述支撑立板1上设有滑槽2，所述固定装置3包括活动设于滑槽2上的连接杆301，多个固定在连接杆301上的转轴304，铰接在转轴304上的固定爪302，以及设于每个固定爪302一端内圈上的防滑垫303。
[0028]所述支撑立板1中部设有台座9，所述台座9上设有位移齿条10，所述位移齿条10上设有滑台，在所述滑台上安装有电机12，所述电机12驱动轴上套接有齿轮13于位移齿条10啮合一起，所述滑台一端安装有电动推杆14，由图纸1或者8可知，电动推杆14驱动杆上也安装有固定装置3，两个固定装置3相互挤压将钢筋固定在彼此固定爪302的内圈防滑垫303上，达到固定的目的，当固定好了之后，可通过驱动电机将整体输送到多个烘干空心筒1101即可完成工作，使用中，由于齿轮13于位移齿条10啮合，电机12就会带着滑台于台座9上滑行。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸压加气混凝土板材钢筋防腐防锈静置系统，包括支撑立板（1），其特征在于：所述支撑立板（1）上安装有用于对钢筋表面清洁的清洗装置，在所述清洗装置上方安装有用于固定钢筋的固定装置（3），所述支撑立板（1）一侧安装有用于钢筋表面干燥的烘干装置（11），在所述烘干装置（11）正下方设置有镀层装置；所述烘干装置（11）包括多个等距设于支撑立板（1）一侧的烘干空心筒（1101），设于多个烘干空心筒（1101）底部的高压腔（1102），以及安装在高压腔（1102）上的高压气管（1103），每个所述烘干空心筒（1101）于高压腔（1102）内部管道外部开设有多个气孔（1104）；且高压气管（1103）通过气孔（1104）与烘干空心筒（1101）相通；所述镀层装置包括对应多个烘干空心筒（1101）底部的电镀池（7），以及多个等距设于电镀池（7）内部的限位板（8），且两个相邻的限位板（8）之间正对应烘干空心筒（1101）的底部。2.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土板材钢筋防腐防锈静置系统，其特征在于：所述支撑立板（1）上设有滑槽（2），所述固定装置（3）包括活动设于滑槽（2）上的连接杆（301），多个固定在连接杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：李浩，
申请(专利权)人：济宁金筑新型建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：