一种蜗壳式耐高温离心叶轮风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蜗壳式耐高温离心叶轮风机，包括一号底座、二号底座和风机，一号底座上端固定安装有风机，一号底座的底部设置有二号底座，二号底座的上端四角处分别固定安装有一个支撑架，一号底座的四角处贯穿开设有通孔，四个支撑架的上端分别贯穿一号底座的四个通孔，通过设置两个底座，即一号底座和二号底座，利用一号底座对风机位置进行固定，利用二号底座和液压缸的液压杆对一号底座和风机进行支撑，从而便于利用液压缸对风机的位置进行调节，同时当风机的位置长时间内部无需调节高度时，为了减少对液压杆的压力，因此在二号底座上安装了支撑架，通过支撑架上的挡杆对高度调节完成的一号底座的底部进行限位固定，并起到支撑作用。起到支撑作用。起到支撑作用。

【技术实现步骤摘要】
一种蜗壳式耐高温离心叶轮风机


[0001]本技术涉及离心叶轮风机领域，具体为一种蜗壳式耐高温离心叶轮风机。

技术介绍

[0002]离心叶轮风机是根据动能转换为势能的原理，利用高速旋转的叶轮将气体加速，然后减速并改变流向，使动能转换成势能，依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，离心叶轮风机一般呈蜗壳状，且具有耐高温和耐高压等优点，需求量大，但传统的离心叶轮风机缺少调节结构，无法根据使用需求调节高度，导致使用者需借助多个垫片，还需对垫片进行切割处理才能完成安装，给安装带来了不便，故而提出一种蜗壳式耐高温离心叶轮风机来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种蜗壳式耐高温离心叶轮风机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种蜗壳式耐高温离心叶轮风机，包括一号底座、二号底座和风机，所述一号底座上端固定安装有风机，所述一号底座的底部设置有二号底座，所述二号底座的上端四角处分别固定安装有一个支撑架，所述一号底座的四角处贯穿开设有通孔，四个所述支撑架的上端分别贯穿一号底座的四个通孔，所述二号底座的竖直中心位置固定安装有液压缸，所述液压缸的液压杆的顶部与一号底座的底部竖直中心位置固定连接，所述支撑架每两个为一组，所述支撑架上开设有若干个定位孔。
[0005]优选的，其特征在于，两组所述支撑架上贯穿定位孔横向插设有挡杆，所述挡杆的一端套接有限位卡套，所述限位卡套上贯穿固定安装有弹簧插杆。/>[0006]优选的，所述挡杆的前端开设有插孔，所述挡杆的前端且靠近插孔的位置固定安装有卡块，所述限位卡套的内部开设有与卡块相适配的卡槽，所述插孔与弹簧插杆相适配。
[0007]优选的，所述二号底座的底部两侧分别设置有垫脚，所述垫脚的上端固定安装有螺杆，所述螺杆顶部贯穿二号底座且与二号底座螺纹连接。
[0008]优选的，所述二号底座的底部且位于两侧的垫脚之间固定安装有固定座，所述固定座的底部转动安装有万向轮。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置两个底座，即一号底座和二号底座，利用一号底座对风机位置进行固定，利用二号底座和液压缸的液压杆对一号底座和风机进行支撑，从而便于利用液压缸对风机的位置进行调节，同时当风机的位置长时间内部无需调节高度时，为了减少对液压杆的压力，因此在二号底座上安装了支撑架，通过支撑架上的挡杆对高度调节完成的一号底座的底部进行限位固定，并起到支撑作用。
附图说明
[0010]图1为本技术的正面结构示意图；
[0011]图2为本技术的挡杆结构示意图；
[0012]图3为本技术的限位卡套结构示意图；
[0013]图4为本技术图1的A区放大结构示意图。
[0014]图中：1、一号底座；2、二号底座；3、风机；4、通孔；5、限位卡套； 6、支撑架；7、定位孔；8、挡杆；9、液压缸；10、垫脚；11、螺杆；12、万向轮；13、固定座；14、弹簧插杆；15、插孔；16、卡块；17、卡槽。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种蜗壳式耐高温离心叶轮风机，包括一号底座1、二号底座2和风机3，四个一号底座1上端固定安装有风机3，四个一号底座1的底部设置有二号底座2，四个二号底座2的上端四角处分别固定安装有一个支撑架6，四个一号底座1的四角处贯穿开设有通孔4，四个四个支撑架6的上端分别贯穿一号底座1的四个通孔4，四个二号底座2的竖直中心位置固定安装有液压缸9，通过设置液压缸9便于控制一号底座1的升降，四个液压缸9的液压杆的顶部与一号底座1的底部竖直中心位置固定连接，四个支撑架6每两个为一组，四个支撑架6上开设有若干个定位孔7，通过设置多个定位孔7便于更具一号底座1在支撑架6上的位置高度进行插入挡杆8。
[0017]在本实施例中，其特征在于，两组四个支撑架6上贯穿定位孔7横向插设有挡杆8，四个挡杆8的一端套接有限位卡套5，四个限位卡套5上贯穿固定安装有弹簧插杆14，通过设置弹簧插杆14便于限位卡套5和挡杆8前端的固定连接。
[0018]同时，四个挡杆8的前端开设有插孔15，通过设置插孔15便于挡杆8的插入固定，四个挡杆8的前端且靠近插孔15的位置固定安装有卡块16，通过设置卡块16便于限位卡套5的准确卡合连接，四个限位卡套5的内部开设有与卡块16相适配的卡槽17，四个插孔15与弹簧插杆14相适配。
[0019]进一步的，四个二号底座2的底部两侧分别设置有垫脚10，四个垫脚10 的上端固定安装有螺杆11，通过设置螺杆11便于调节二号底座2的高低平稳状态，四个螺杆11顶部贯穿二号底座2且与二号底座2螺纹连接。
[0020]再进一步的，四个二号底座2的底部且位于两侧的垫脚10之间固定安装有固定座13，通过设置固定座13便于万向轮12的安装，四个固定座13的底部转动安装有万向轮12，通过设置万向轮12便于整体移动该风机3。
[0021]使用时，为了能够便于对该蜗壳式耐高温离心叶轮风机的高度位置进行调节，因此在设置了两个底座，即一号底座1和二号底座2，通过一号底座1 对风机3进行位置固定和安装，并将二号底座2设置在一号底座1的下方，同时在二号底座2的上端四角处安装了支撑架6，通过支撑架6与一号底座1 上的通孔4进行贯穿连接，使一号底座1能够在支撑架6上下
滑动，同时为了能够便于对一号底座1的位置高度进行调节，即对风机3的位置高度进行调整，因此在二号底座2上安装了液压缸9，通过液压缸9的液压杆对一号底座1的底部进行连接固定，从而通过液压缸9使风机3的位置高度能够简易快捷的进行升降，同时为了在无需调节风机3的位置高度时，避免风机3和一号底座1长时间对液压杆施加压力，因此在支撑架6上均开设了定位孔7，通过横向在两组支撑架6上插入挡杆8，使挡杆8对一号底座1的底部进行支撑，同时为了防止挡杆8受到碰撞脱落，因此在挡杆8的前端安装了限位卡套5，通过限位卡套5防止挡杆8的脱落，通过设置该结构的风机高度调节装置，使风机便于高度调节，同时该结构简单，便于安装维护。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蜗壳式耐高温离心叶轮风机，其特征在于，包括一号底座(1)、二号底座(2)和风机(3)，所述一号底座(1)上端固定安装有风机(3)，所述一号底座(1)的底部设置有二号底座(2)，所述二号底座(2)的上端四角处分别固定安装有一个支撑架(6)，所述一号底座(1)的四角处贯穿开设有通孔(4)，四个所述支撑架(6)的上端分别贯穿一号底座(1)的四个通孔(4)，所述二号底座(2)的竖直中心位置固定安装有液压缸(9)，所述液压缸(9)的液压杆的顶部与一号底座(1)的底部竖直中心位置固定连接，所述支撑架(6)每两个为一组，所述支撑架(6)上开设有若干个定位孔(7)。2.根据权利要求1所述的一种蜗壳式耐高温离心叶轮风机，其特征在于，两组所述支撑架(6)上贯穿定位孔(7)横向插设有挡杆(8)，所述挡杆(8)的一端套接有限位卡套(5)，所述限位卡套(5)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：邝文锋，赖鸿坤，张宇，
申请(专利权)人：广东贝乐机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：