一种适用于聚氨酯保温板加工用层压机制造技术

本实用新型专利技术涉及聚氨酯保温板加工技术领域，具体是一种适用于聚氨酯保温板加工用层压机，包括底座，所述底座顶部外壁固定连接有支架，所述支架顶部外壁开设有圆孔，所述圆孔弧形内壁固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有连接组件，所述连接组件弧形外壁固定连接有连接板，所述连接板底部外壁两侧处均转动连接有传动组件，所述连接组件底部外壁固定连接有挤压板，所述挤压板顶部外壁开设有两个滑槽，本实用新型专利技术能够在橡胶辊在移动过程中向板材施加压力，使得板材之间多余的胶水可以随着橡胶辊的移动被排出，避免了板材之间存在多余的胶水，提高了板材的使用寿命。提高了板材的使用寿命。提高了板材的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于聚氨酯保温板加工用层压机


[0001]本技术涉及聚氨酯保温板加工
，具体是一种适用于聚氨酯保温板加工用层压机。

技术介绍

[0002]聚氨酯保温板可广泛用于彩钢夹芯板、中央空调、建筑墙体材料、冷库、冷藏室、保温箱、化工罐体等领域，在聚氨酯保温板加工过程中，需要将不同材质的板材进行压合，因此就需要一种适用于聚氨酯保温板加工用层压机。
[0003]现有技术中，存在问题如下：
[0004]不能实现聚氨酯保温板各处均匀的挤压，导致聚氨酯保温板的板层之间可能存在缝隙，导致胶水粘合力度下降，影响板材的质量，另外在使用时不能有效的将多余的胶水挤出，胶水随着使用时间的增加，会逐渐固化，降低粘合效果，板层之间的胶水过多会导致聚氨酯保温板的使用寿命降低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种适用于聚氨酯保温板加工用层压机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术的技术方案是：一种适用于聚氨酯保温板加工用层压机，包括底座，所述底座顶部外壁固定连接有支架，所述支架顶部外壁开设有圆孔，所述圆孔弧形内壁固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有连接组件，所述连接组件弧形外壁固定连接有连接板，所述连接板底部外壁两侧处均转动连接有传动组件，所述连接组件底部外壁固定连接有挤压板，所述挤压板顶部外壁开设有两个滑槽，两个所述滑槽底部外壁均滑动连接有挤压组件，且挤压组件和传动组件构成传动连接，所述底座顶部外壁固定连接有两个夹持组件。
[0007]优选的，所述连接组件包括固定连接在气缸输出端的套筒，所述套筒顶部内壁固定连接有第二弹簧，所述套筒弧形内壁滑动连接有套杆，且套杆和挤压板构成固定连接。
[0008]优选的，所述套筒弧形外壁底部和连接板构成固定连接。
[0009]优选的，所述挤压组件包括滑动连接在滑槽底部内壁的支杆，所述支杆一侧外壁转动连接有橡胶辊。
[0010]优选的，所述传动组件包括转动连接在连接板底部外壁的连杆，且连杆和就近的支杆构成转动连接。
[0011]优选的，所述夹持组件包括固定连接在底座顶部外壁的支座，所述支座一侧外壁固定连接有第一弹簧，所述底座顶部外壁滑动连接有夹持板，且夹持板和第一弹簧构成固定连接。
[0012]优选的，所述底座顶部外壁固定连接有两个导杆，两个所述导杆弧形外壁均滑动连接有连接块，且两个连接块均和挤压板构成固定连接。
[0013]本技术通过改进在此提供一种适用于聚氨酯保温板加工用层压机，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0014]其一：本技术通过设置的气缸、套筒、第二弹簧、挤压板、连杆和连接板，可以实现在进行压合工作中，气缸工作推动套筒下降，套筒下降的过程中通过套杆带动挤压板下降，当挤压板接触到板材后，挤压板下降速度大幅度降低，此时随着气缸的继续工作，压缩第二弹簧，使得套筒和套杆产生相对位移，在第二弹簧的作用下通过挤压板挤压板材，同时在套筒继续下降带动连接板下降，连接板下降的过程中通过连杆带动支杆和橡胶辊移动，橡胶辊在移动过程中挤压板材，实现板材的均匀挤压，通过橡胶辊的移动，驱动板材之间的胶水填补板材之间的缝隙，提高了压合效果；
[0015]其二：本技术通过设置的支杆、连杆、连接板和橡胶辊，可以实现在套筒下降过程中通过连接板、连杆驱动支杆和橡胶辊移动，通过橡胶辊的可形变的特征，可以在橡胶辊在移动过程中向板材施加压力，使得板材之间多余的胶水可以随着橡胶辊的移动被排出，避免了板材之间存在多余的胶水，提高了板材的使用寿命。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释：
[0017]图1是本技术的立体结构示意图；
[0018]图2是本技术的支架和气缸结构示意图；
[0019]图3是本技术的图2中A处局部放大结构示意图；
[0020]图4是本技术的立套筒、套杆、第二弹簧和连接板爆炸结构示意图；
[0021]图5是本技术的挤压板、滑槽和支杆结构示意图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、底座；2、支座；3、第一弹簧；4、夹持板；5、支架；6、气缸；7、连接板；8、挤压板；9、连杆；10、导杆；11、橡胶辊；12、套筒；13、第二弹簧；14、套杆；15、连接块；16、支杆；17、滑槽。
具体实施方式
[0024]下面对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术通过改进在此提供一种适用于聚氨酯保温板加工用层压机，本技术的技术方案是：
[0026]如图1
‑
图5所示，一种适用于聚氨酯保温板加工用层压机，包括底座1，底座1顶部外壁固定连接有支架5，支架5顶部外壁开设有圆孔，圆孔弧形内壁固定连接有气缸6，气缸6的输出端固定连接有连接组件，连接组件弧形外壁固定连接有连接板7，连接板7底部外壁两侧处均转动连接有传动组件，连接组件底部外壁固定连接有挤压板8，挤压板8顶部外壁开设有两个滑槽17，两个滑槽17底部外壁均滑动连接有挤压组件，且挤压组件和传动组件构成传动连接，底座1顶部外壁固定连接有两个夹持组件；借由上述结构，可以通过气缸6工作驱动挤压板8以及挤压组件下降，实现压合工作。
[0027]进一步的，连接组件包括固定连接在气缸6输出端的套筒12，套筒12顶部内壁固定连接有第二弹簧13，套筒12弧形内壁滑动连接有套杆14，且套杆14和挤压板8构成固定连接；借由上述结构，可以压合工作结束后，气缸6带动挤压板8上升时，通过第二弹簧13驱动支杆16和橡胶辊11复位，准备进行下次压合工作。
[0028]进一步的，套筒12弧形外壁底部和连接板7构成固定连接；借由上述结构，可以在套筒12和套杆14发生相对位移时，套筒12可以带动连接板7继续下降。
[0029]进一步的，挤压组件包括滑动连接在滑槽17底部内壁的支杆16，支杆16一侧外壁转动连接有橡胶辊11；借由上述结构，可以通过橡胶辊11的转动，均匀的对板材实现挤压。
[0030]进一步的，传动组件包括转动连接在连接板7底部外壁的连杆9，且连杆9和就近的支杆16构成转动连接；借由上述结构，可以在连接板7下降的过程中通过连杆9驱动支杆16沿着滑槽17移动。
[0031]进一步的，夹持组件包括固定连接在底座1顶部外壁的支座2，支座2一侧外壁固定连接有第一弹簧3，底座1顶部外壁滑动连接有夹持板4，且夹持板4和第一弹簧3构成固定连接；借由上述结构，可以通过第一弹簧3的作用，配合夹持板4以及支座2的支撑，实现板材的夹持工作。
[0032]进一步的，底座1顶部外壁固定连接有两个导杆10，两个导杆10弧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于聚氨酯保温板加工用层压机，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）顶部外壁固定连接有支架（5），所述支架（5）顶部外壁开设有圆孔，所述圆孔弧形内壁固定连接有气缸（6），所述气缸（6）的输出端固定连接有连接组件，所述连接组件弧形外壁固定连接有连接板（7），所述连接板（7）底部外壁两侧处均转动连接有传动组件，所述连接组件底部外壁固定连接有挤压板（8），所述挤压板（8）顶部外壁开设有两个滑槽（17），两个所述滑槽（17）底部外壁均滑动连接有挤压组件，且挤压组件和传动组件构成传动连接，所述底座（1）顶部外壁固定连接有两个夹持组件。2.根据权利要求1所述的一种适用于聚氨酯保温板加工用层压机，其特征在于：所述连接组件包括固定连接在气缸（6）输出端的套筒（12），所述套筒（12）顶部内壁固定连接有第二弹簧（13），所述套筒（12）弧形内壁滑动连接有套杆（14），且套杆（14）和挤压板（8）构成固定连接。3.根据权利要求2所述的一种适用于聚氨酯保温板加工用层压机，其特征在于：所述套筒（12）弧形...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国华，
申请(专利权)人：浙江庆丰绝热科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：