一种高导磁率的磁电机制造技术

本申请公开了一种高导磁率的磁电机，包括：飞轮本体，凸起，叶片，安装槽，高导磁率的磁电机还包括：配重块，被置于第二安装槽内；钢磁，被置于第一安装槽内；两块导磁块，均被构造为具有一个与钢磁紧贴的凹槽以使钢磁设于两块导磁块之间；夹紧件，用于夹紧两块导磁块与钢磁的侧壁紧贴；其中，夹紧件包括两个夹紧部和连接杆，两个夹紧部分别设于连接杆的两端；两个夹紧部之间存在间距且间距小于两个导磁块与钢磁紧贴后的宽度；两个夹紧部向外歪折后具有复位趋势；两个夹紧部与两个导磁块相抵以使两个导磁块具有驱向钢磁的挤压力。本申请的有益之处在于提供了一种提高钢磁和导磁块之间紧密性的高导磁率的磁电机。间紧密性的高导磁率的磁电机。间紧密性的高导磁率的磁电机。

【技术实现步骤摘要】
一种高导磁率的磁电机


[0001]本申请涉及磁电机，具体而言，涉及一种高导磁率的磁电机。

技术介绍

[0002]传统的磁飞轮主要是由导磁块、配重块、磁钢和飞轮本体组成，通常都是导磁块与磁钢配合组装，形成飞轮的磁极N,S部分；
[0003]在现有技术中，例如申请号(CN200820139941.3)一种汽油机动力磁飞轮；包括轮体和定子盘，轮体侧壁设有磁钢架、磁钢架内设有磁钢和导磁片，磁钢和导磁片之间通过螺钉和胶水固定；由于磁钢和导磁片是采用螺钉和胶水固定的，磁飞轮在运动的时候螺钉会松动，产生的热量会使胶水融化，导致磁钢和导磁片之间的间隙变大。
[0004]现在尚没有一种提高钢磁和导磁块之间紧密性的高导磁率的磁电机。

技术实现思路

[0005]本申请的内容部分用于以简要的形式介绍构思，这些构思将在后面的具体实施方式部分被详细描述。本申请的内容部分并不旨在标识要求保护的技术方案的关键特征或必要特征，也不旨在用于限制所要求的保护的技术方案的范围。
[0006]本申请的一些实施例提出了一种高导磁率的磁电机，飞轮本体，被构造为具有一个与外部设备连接的装配孔；
[0007]两个凸起，被构造为沿飞轮本体的中轴线的轴向方向延伸；
[0008]若干叶片，被构造为在飞轮本体表面沿中轴线的轴向方向延伸；
[0009]安装槽，设有两个分别为第一安装槽和第二安装槽且均设于凸起内；
[0010]高导磁率的磁电机还包括：
[0011]配重块，被置于第二安装槽内；
>[0012]钢磁，被置于第一安装槽内；
[0013]两块导磁块，均被构造为具有一个与所述钢磁紧贴的凹槽以使所述钢磁设于两块所述导磁块之间；
[0014]夹紧件，用于夹紧两块所述导磁块与所述钢磁的侧壁紧贴；
[0015]其中，所述夹紧件包括两个夹紧部和连接杆，两个所述夹紧部分别设于连接杆的两端；两个所述夹紧部之间存在间距且间距小于两个所述导磁块与所述钢磁紧贴后的宽度；两个所述夹紧部向外歪折后具有复位趋势；两个所述夹紧部与两个所述导磁块相抵以使两个所述导磁块具有驱向所述钢磁的挤压力。
[0016]进一步的，以垂直于飞轮本体表面并平分飞轮本体的侧边的面为纵向基准面；
[0017]两个凸起相对于纵向基准面在飞轮本体表面上对称设置；
[0018]第一安装槽和第二安装槽相对于纵向基准面在两个凸起内对称设置。
[0019]进一步的，第一安装槽底部设有开槽，被构造为沿中轴线的轴向方向内凹以使钢槽部分与开槽紧贴。
[0020]进一步的，第一安装槽侧壁上设有导向槽，被构造为具有一个斜面和圆柱面以使导向槽与导磁块的侧边贴合。
[0021]进一步的，第一安装槽侧壁设有台阶，被构造为具有一个与夹紧件连接的开孔。
[0022]进一步的，夹紧件在纵向基准面上的投影为U字形；
[0023]其中，夹紧部两端沿远离钢槽的方向延伸形成耳扣以使耳扣与开孔紧贴。
[0024]进一步的，导磁块侧边设有配合槽，被构造为配合槽侧壁与卡槽紧贴。
[0025]进一步的，第一安装槽设有开口，被构造为向中线轴线方向内凹以使开口进入第一安装槽内部。
[0026]进一步的，导磁块部分沿开口延伸方向相异的延伸方向凸起以使导磁块外凸凸起的侧边。
[0027]进一步的，导磁块设有一个覆盖开口的圆弧面。
[0028]本申请的有益效果在于：提供了一种提高钢磁和导磁块之间紧密性的高导磁率的磁电机。
附图说明
[0029]构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。
[0030]另外，贯穿附图中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素。应当理解附图是示意性的，元件和元素不一定按照比例绘制。
[0031]在附图中：
[0032]图1是根据本申请实施例的高导磁率的磁电机整体结构示意图；
[0033]图2是根据本申请实施例的高导磁率的磁电机主视图；
[0034]图3是根据本申请实施例的高导磁率的磁电机高度方向中心线剖视图；
[0035]图4是根据本申请实施例的高导磁率的磁电机的爆炸视图；
[0036]图5是根据本申请实施例的钢磁和导磁块的结构示意图；
[0037]图6是根据本申请实施例的导磁块和夹紧件的爆炸示意图；
[0038]图7是根据本申请实施例的导磁块和钢磁的爆炸示意图；
[0039]图8是图4中的局部视图，具体为斜面和圆柱面的结构示意图；
[0040]图9是根据本申请实施例的夹紧件的结构示意图。
[0041]图中附图标记的含义：
[0042]a1、飞轮本体；a11、装配孔；a12、中轴线；
[0043]a2、凸起；
[0044]a3、叶片；
[0045]a41、第一安装槽；a42、第二安装槽；a44、斜面；a45、圆柱面；a49、台阶；a46、开孔；a47、开口；
[0046]a5、配重块；
[0047]a6、钢磁；
[0048]a7、导磁块；a71、凹槽；a48、圆弧面；a72、配合槽
[0049]a8、夹紧件；a81、耳扣；a82、夹紧部；a83、连接杆
[0050]a9、开槽；
具体实施方式
[0051]下面将参照附图更详细地描述本公开的实施例。虽然附图中显示了本公开的某些实施例，然而应当理解的是，本公开可以通过各种形式来实现，而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例。相反，提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本公开。应当理解的是，本公开的附图及实施例仅用于示例性作用，并非用于限制本公开的保护范围。
[0052]另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与有关专利技术相关的部分。在不冲突的情况下，本公开中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0053]需要注意，本公开中提及的“第一”、“第二”等概念仅用于对不同的装置、模块或单元进行区分，并非用于限定这些装置、模块或单元所执行的功能的顺序或者相互依存关系。
[0054]需要注意，本公开中提及的“一个”、“多个”的修饰是示意性而非限制性的，本领域技术人员应当理解，除非在上下文另有明确指出，否则应该理解为“一个或多个”。
[0055]本公开实施方式中的多个装置之间所交互的消息或者信息的名称仅用于说明性的目的，而并不是用于对这些消息或信息的范围进行限制。
[0056]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本公开。
[0057]参照图1和图2所示的作为实施例的高导磁率的磁电机，包括：飞轮本体a1，被构造为具有一个与外部设备连接的装配孔a11，以使飞轮本体a1与外部设备连接。
[0058]凸起a2，均被构造为沿飞轮本体a1的中轴线a12的轴向方向延本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高导磁率的磁电机，包括：飞轮本体，被构造为具有一个与外部设备连接的装配孔；两个凸起，被构造为沿所述飞轮本体的中轴线的轴向方向延伸；若干叶片，被构造为在所述飞轮本体表面沿所述中轴线的轴向方向延伸；安装槽，设有两个分别为第一安装槽和第二安装槽且均设于凸起内；其特征在于：所述高导磁率的磁电机还包括：配重块，被置于所述第二安装槽内；钢磁，被置于所述第一安装槽内；两块导磁块，均被构造为具有一个与所述钢磁紧贴的凹槽以使所述钢磁设于两块所述导磁块之间；夹紧件，用于夹紧两块所述导磁块与所述钢磁的侧壁紧贴；其中，所述夹紧件包括两个夹紧部和连接杆，两个所述夹紧部分别设于连接杆的两端；两个所述夹紧部的间距小于两个所述导磁块与所述钢磁紧贴后的宽度；两个所述夹紧部向外形变弯折后具有复位趋势；两个所述夹紧部与两个所述导磁块相抵以使两个所述导磁块抵紧钢磁。2.根据权利要求1所述的高导磁率的磁电机，其特征在于：以垂直于所述飞轮本体表面并与所述飞轮本体中心轴线共面的平面为纵向基准面；两个所述凸起相对于所述纵向基准面在所述飞轮本体表面上对称设置；所述第一安装槽和所述第二安装槽相对于所述纵向基准面在两个所述凸起内对称设置。3.根据权利要求1所述的高导磁率的磁电机，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴华清，郑梅君，谢士杰，王昇，
申请(专利权)人：浙江锋龙电气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：