一种用于铜丝压轧成型的拉丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于铜丝压轧成型的拉丝机，包括拉丝模具和送料机构，所述拉丝模具两侧均设有处理箱，其中一组处理箱用于对铜丝进行上油，另一组处理箱用于对铜丝进行清洗，所述处理箱内设有导向件；其中一组处理箱出料端设有烘干箱，所述烘干箱内设有用于对清洗后的铜丝烘干的烘干件；本实用新型专利技术中拉丝模具两侧处理箱的设置，能对拉丝前的铜丝进行上油，上油后的铜丝在拉丝处理的过程中，能减少铜丝表面拉毛和拉伤，提高铜丝拉丝后的光洁度，且后续清洗时，能对铜丝表面的残渣和油进行清理，清洗后能进行烘干处理，利于后续铜丝的收卷。的收卷。的收卷。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铜丝压轧成型的拉丝机


[0001]本技术涉及铜丝加工
，具体是一种用于铜丝压轧成型的拉丝机。

技术介绍

[0002]铜丝拉丝机工作原理要用上拉丝模来拉，用动力卷绕牵拉铜线时，铜线通过拉丝模向前产生拉挤塑性变形，而均匀缩径展伸，拉丝机是利用铜丝具备的可延展性，利用模具的压缩使其直径变小，从而达到需要的线径大小。
[0003]现有专利公告号为CN208662161U公开的一种新型铜丝拉丝装置中，通过第一电机带动线筒转动，铜丝经过拉丝模进行拉丝处理，经过拉丝处理的铜丝经过摩擦头，摩擦头对铜丝表行抛光处理；拉丝模固定板设有螺纹孔，方便更换不同孔径的拉丝模，实现对不同大小的铜丝进行拉丝处理，加工铜丝不易断裂，铜丝表面光洁度好。
[0004]上述装置虽然能使加工后的铜丝表面光洁度好，但摩擦头在对铜丝表面处理时，容易留下摩擦痕迹，需要进行改进。针对以上问题，提出一种用于铜丝压轧成型的拉丝机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于铜丝压轧成型的拉丝机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种用于铜丝压轧成型的拉丝机，包括拉丝模具和送料机构，所述拉丝模具两侧均设有处理箱，其中一组处理箱用于对铜丝进行上油，另一组处理箱用于对铜丝进行清洗，所述处理箱内设有导向件；
[0008]其中一组处理箱出料端设有烘干箱，所述烘干箱内设有用于对清洗后的铜丝烘干的烘干件。
[0009]优选的，所述导向件包括转动安装在处理箱内的导向辊，所述处理箱内设有盛液腔，所述导向辊设置在盛液腔内，所述处理箱进口处安装有输入辊，所述处理箱出口处安装有输出辊，所述处理箱上安装有与盛液腔连通的进液管和出液管。
[0010]优选的，两组所述处理箱靠近拉丝模具的一侧均连接有接料斗，所述接料斗远离处理箱一侧连接拉丝模具，所述接料斗底部侧壁倾斜设置，且接料斗底部连接排杂管。
[0011]优选的，所述烘干件包括安装在烘干箱顶部的热风机，所述烘干箱内腔顶部安装有布风板，所述布风板进风端与热风机出风端通过管道连接，所述烘干箱两侧设有用于铜丝穿过的穿孔，所述烘干箱内部安装有位于铜丝底部的滤网，所述烘干箱底部连接排液管。
[0012]优选的，所述送料机构包括安装架，所述安装架设置在其中一组处理箱远离拉丝模具一侧，所述安装架上安装有两组送料轮。
[0013]优选的，所述穿孔内连接有可拆卸的海绵圈。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术中拉丝模具两侧处理箱的设置，能对拉丝前的铜丝进行上油，上油后
的铜丝在拉丝处理的过程中，能减少铜丝表面拉毛和拉伤，提高铜丝拉丝后的光洁度，且后续清洗时，能对铜丝表面的残渣和油进行清理；
[0016]本技术中烘干箱的设置，能对清洗后的铜丝进行烘干，利于后续铜丝的收卷；
[0017]本技术中接料斗的设置，能对铜丝上的拉丝油和铜丝上的掉落残渣进行接收，减少工作环境的污染。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图。
[0019]图2为本技术中处理箱内部的结构示意图。
[0020]图3为本技术中烘干箱内部的结构示意图。
[0021]图中：11、拉丝模具；12、处理箱；13、接料斗；14、安装架；15、送料轮；16、烘干箱；17、热风机；18、布风板；19、滤网；20、输入辊；21、导向辊；22、盛液腔；23、输出辊；24、排杂管。
具体实施方式
[0022]请参阅图1
‑
图3，本技术实施例中，一种用于铜丝压轧成型的拉丝机，包括拉丝模具11和送料机构，所述拉丝模具11两侧均设有处理箱12，其中一组处理箱12用于对铜丝进行上油，另一组处理箱12用于对铜丝进行清洗，所述处理箱12内设有导向件；
[0023]所述送料机构包括安装架14，所述安装架14设置在其中一组处理箱12远离拉丝模具11一侧，所述安装架14上安装有两组送料轮15；
[0024]铜丝经过放卷设备后能从两组送料轮15之间穿过，送料轮15起到对铜丝的送料导向作用。
[0025]其中一组处理箱12出料端设有烘干箱16，所述烘干箱16内设有用于对清洗后的铜丝烘干的烘干件。
[0026]所述导向件包括转动安装在处理箱12内的导向辊21，所述处理箱12内设有盛液腔22，所述导向辊21设置在盛液腔22内，所述处理箱12进口处安装有输入辊20，所述处理箱12出口处安装有输出辊23，所述处理箱12上安装有与盛液腔22连通的进液管和出液管；
[0027]待拉丝的铜丝经过送料机构后能送入位于拉丝模具11进料处的处理箱12内，铜丝经过输入辊20的顶部后从导向辊21的底部穿过，之后从输出辊23顶部输出至拉丝模具11内，该处理箱12内能放置拉丝油，上油后的铜丝在拉丝处理的过程中，能减少铜丝表面拉毛和拉伤，提高铜丝拉丝后的光洁度；
[0028]经过拉丝模具11的铜丝能进入下一组处理箱12内，下一组处理箱12内能放置清洗液，能对铜丝表面的残渣和油进行清理。
[0029]两组所述处理箱12靠近拉丝模具11的一侧均连接有接料斗13，所述接料斗13远离处理箱12一侧连接拉丝模具11，所述接料斗13底部侧壁倾斜设置，且接料斗13底部连接排杂管24；
[0030]从盛放有拉丝油的处理箱12输出时，铜丝上滴落的油能收集在接料斗13内，从拉丝模具11输出铜丝上的残渣能滴落在另一组接料斗13内，后续处理时，能将接料斗13内的废料从排杂管24排出进行统一处理。
[0031]所述烘干件包括安装在烘干箱16顶部的热风机17，所述烘干箱16内腔顶部安装有布风板18，所述布风板18进风端与热风机17出风端通过管道连接，所述烘干箱16两侧设有用于铜丝穿过的穿孔，所述烘干箱16内部安装有位于铜丝底部的滤网19，所述烘干箱16底部连接排液管；所述穿孔内连接有可拆卸的海绵圈，海绵圈能根据实际需求进行选用，能对铜丝上残留的部分残渣进行刮除；
[0032]清洗后的铜丝输入至烘干箱16内，热风机17工作时，布风板18排出热风对铜丝进行烘干，铜丝上的部分残渣能掉落在滤网19上。
[0033]本技术的工作原理是：待拉丝的铜丝经过送料机构后能送入位于拉丝模具11进料处的处理箱12内，上油后输入至拉丝模具11内，之后从拉丝模具11输出至另一组处理箱12内进行清洗，之后输入至烘干箱16内烘干后输出，可在烘干箱16输出端设置收卷设备对铜丝进行牵拉收卷。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铜丝压轧成型的拉丝机，包括拉丝模具(11)和送料机构，其特征在于：所述拉丝模具(11)两侧均设有处理箱(12)，其中一组处理箱(12)用于对铜丝进行上油，另一组处理箱(12)用于对铜丝进行清洗，所述处理箱(12)内设有导向件；其中一组处理箱(12)出料端设有烘干箱(16)，所述烘干箱(16)内设有用于对清洗后的铜丝烘干的烘干件。2.根据权利要求1所述的一种用于铜丝压轧成型的拉丝机，其特征在于：所述导向件包括转动安装在处理箱(12)内的导向辊(21)，所述处理箱(12)内设有盛液腔(22)，所述导向辊(21)设置在盛液腔(22)内，所述处理箱(12)进口处安装有输入辊(20)，所述处理箱(12)出口处安装有输出辊(23)，所述处理箱(12)上安装有与盛液腔(22)连通的进液管和出液管。3.根据权利要求1所述的一种用于铜丝压轧成型的拉丝机，其特征在于：两组所述处理箱(12)靠近拉丝模具(11)的一侧均连接有接料斗(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：林嘉涛，汤玲，
申请(专利权)人：四川三电川缆科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：