一种受热均匀的电缆加工挤塑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种受热均匀的电缆加工挤塑装置，包括底板，所述底板的上端固定有筒体，所述筒体的内部设有第一转杆，所述第一转杆的表面设有用于将原料挤出的挤出机构，所述筒体的一侧设有用于带动第一转杆转动的电机，所述筒体的上端一侧设有进料筒，还包括加热组件以及搅拌组件；所述加热组件，用于对原料进行均匀加热，所述加热组件包括位于筒体中部的第一加热件以及位于筒体内壁的第二加热件；所述搅拌组件，用于对进料筒内部的原料进行搅拌，所述搅拌组件位于所述进料筒的内部，本实用新型专利技术通过设有加热组件，能够对位于外侧的原料进行加热的同时还能够对位于中部的原料进行加热，使得原料能够受热的更加均匀。使得原料能够受热的更加均匀。使得原料能够受热的更加均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种受热均匀的电缆加工挤塑装置


[0001]本技术涉及电缆加工
，具体是一种受热均匀的电缆加工挤塑装置。

技术介绍

[0002]电缆在加工时需要用到挤塑机将电缆表面的绝缘层挤出，挤塑机是电缆加工过程中比较常见的一种机器，主要用于电缆外包绝缘保护层的生产。
[0003]现有专利公告号为CN214163932U的中国技术专利公开了一种电缆挤塑机，通过加热板对主体内部的原料进行加热。
[0004]上述挤塑机在使用时，加热板位于主体的外侧，在对原料进行加热时，只能够对靠近主体位置的原料进行加热，位于中间位置的原料的加热效果不好，从而使得原料受热不均匀，影响电缆绝缘层的质量，针对这一问题，现在提供一种受热均匀的电缆加工挤塑装置。
[0005]本技术的目的在于提供一种受热均匀的电缆加工挤塑装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种受热均匀的电缆加工挤塑装置，包括底板，所述底板的上端固定有筒体，所述筒体的内部设有第一转杆，所述第一转杆的表面设有用于将原料挤出的挤出机构，所述筒体的一侧设有用于带动第一转杆转动的电机，所述筒体的上端一侧设有进料筒，还包括加热组件以及搅拌组件；
[0008]所述加热组件，用于对原料进行均匀加热，所述加热组件包括位于筒体中部的第一加热件以及位于筒体内壁的第二加热件；
[0009]所述搅拌组件，用于对进料筒内部的原料进行搅拌，所述搅拌组件位于所述进料筒的内部。<br/>[0010]作为本技术进一步的方案：所述第一加热件包括位于第一转杆中部的第一加热腔，所述筒体的一端固定有环形管，所述环形管与所述第一转杆之间通过轴承转动连接，且所述环形管的内腔与所述第一加热腔连通，所述环形管的一侧设有用于向环形管的内部输入热气的输气管，所述第一转杆的表面设有多组便于热气流出的出气孔，所述第二加热件包括位于筒体中部的第二加热腔，所述第二加热腔的内部设有多组用于加热的加热板。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述搅拌组件包括位于进料筒内部的第二转杆，所述第二转杆的两端与所述进料筒的内壁转动连接，且所述第二转杆的表面位于所述进料筒的内部设有多组用于对原料进行搅拌的搅拌杆，且所述进料筒的一侧设有用于带动第二转杆转动的转动件。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述转动件包括位于进料筒一侧的第二链轮，所述第二转杆的一端贯穿进料筒与第二链轮固定连接，所述第二链轮的下方位于第一转杆的
表面固定有与第二链轮相匹配的第一链轮，所述第一链轮与所述第二链轮的表面套接有与第一链轮、第二链轮相匹配的链条。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述挤出机构包括螺旋叶片，所述螺旋叶片固定于所述第一转杆的表面。
[0014]作为本技术进一步的方案：所述电机的下方设有用于对电机进行支撑的支撑座，所述支撑座固定于所述底板的上端。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]本技术通过设有加热组件，能够对位于外侧的原料进行加热的同时还能够对位于中部的原料进行加热，使得原料能够受热的更加均匀，结构简单，方便使用。
[0017]本技术通过设有搅拌组件，能够对进料筒内部的原料进行搅拌，有效的提高了原料的混合效果，使得原料能够混合的更加均匀，满足使用者的需求，使用起来较为灵活。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图。
[0019]图2为本技术中筒体的内部结构示意图。
[0020]图3为本技术图2中A部分的放大结构示意图。
[0021]图4为本技术中加热板的截面结构示意图。
[0022]图5为本技术中加热板的结构示意图。
[0023]其中：11、底板；12、筒体；13、第一转杆；14、螺旋叶片；15、进料筒；16、第二转杆；17、搅拌杆；18、第一链轮；19、第二链轮；20、链条；21、第一加热腔；22、出气孔；23、环形管；24、输气管；25、第二加热腔；26、加热板；27、电机。
具体实施方式
[0024]请参阅图1
‑
图5，本技术实施例中，一种受热均匀的电缆加工挤塑装置，包括底板11，所述底板11的上端固定有筒体12，所述筒体12的内部设有第一转杆13，所述第一转杆13的表面设有用于将原料挤出的挤出机构，所述筒体12的一侧设有用于带动第一转杆13转动的电机27，所述筒体12的上端一侧设有进料筒15，还包括加热组件以及搅拌组件；
[0025]所述加热组件，用于对原料进行均匀加热，使得原料能够受热的更加均匀，所述加热组件包括位于筒体12中部的第一加热件以及位于筒体12内壁的第二加热件；
[0026]所述搅拌组件，用于对进料筒15内部的原料进行搅拌，有效的提高了原料的混合效果，使得原料能够混合的更加均匀，所述搅拌组件位于所述进料筒15的内部。
[0027]所述第一加热件包括位于第一转杆13中部的第一加热腔21，所述筒体12的一端固定有环形管23，所述环形管23与所述第一转杆13之间通过轴承转动连接，且所述环形管23的内腔与所述第一加热腔21连通，所述环形管23的一侧设有用于向环形管23的内部输入热气的输气管24，所述第一转杆13的表面设有多组便于热气流出的出气孔22，所述第二加热件包括位于筒体12中部的第二加热腔25，所述第二加热腔25的内部设有多组用于加热的加热板26，当需要对原料进行加热时，通过加热板26能够对位于外侧的原料进行加热，通过输气管24向环形管23的内部输入热气，热气进入第一加热腔21的内部并通过出气孔22排出，
从而能够对位于中部的原料进行加热。
[0028]所述搅拌组件包括位于进料筒15内部的第二转杆16，所述第二转杆16的两端与所述进料筒15的内壁转动连接，且所述第二转杆16的表面位于所述进料筒15的内部设有多组用于对原料进行搅拌的搅拌杆17，且所述进料筒15的一侧设有用于带动第二转杆16转动的转动件，通过转动件能够带动第二转杆16转动，第二转杆16带动多组搅拌杆17转动，从而能够对进料筒15内部的原料进行搅拌，提高原料的混合效果。
[0029]所述转动件包括位于进料筒15一侧的第二链轮19，所述第二转杆16的一端贯穿进料筒15与第二链轮19固定连接，所述第二链轮19的下方位于第一转杆13的表面固定有与第二链轮19相匹配的第一链轮18，所述第一链轮18与所述第二链轮19的表面套接有与第一链轮18、第二链轮19相匹配的链条20，在电机27工作时能够带动第一链轮18转动，在链条20的作用下能够带动第二链轮19转动，第二链轮19带动第二转杆16转动。
[0030]所述挤出机构包括螺旋叶片14，所述螺旋叶片14固定于所述第一转杆13的表面，第一转杆13转动时能够带动螺旋叶片14转动，实现对原料的挤出。
[0031]所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种受热均匀的电缆加工挤塑装置，包括底板(11)，所述底板(11)的上端固定有筒体(12)，所述筒体(12)的内部设有第一转杆(13)，所述第一转杆(13)的表面设有用于将原料挤出的挤出机构，所述筒体(12)的一侧设有用于带动第一转杆(13)转动的电机(27)，所述筒体(12)的上端一侧设有进料筒(15)，其特征在于，还包括加热组件以及搅拌组件；所述加热组件，用于对原料进行均匀加热，所述加热组件包括位于筒体(12)中部的第一加热件以及位于筒体(12)内壁的第二加热件；所述搅拌组件，用于对进料筒(15)内部的原料进行搅拌，所述搅拌组件位于所述进料筒(15)的内部。2.根据权利要求1所述的一种受热均匀的电缆加工挤塑装置，其特征在于，所述第一加热件包括位于第一转杆(13)中部的第一加热腔(21)，所述筒体(12)的一端固定有环形管(23)，所述环形管(23)与所述第一转杆(13)之间通过轴承转动连接，且所述环形管(23)的内腔与所述第一加热腔(21)连通，所述环形管(23)的一侧设有用于向环形管(23)的内部输入热气的输气管(24)，所述第一转杆(13)的表面设有多组便于热气流出的出气孔(22)，所述第二加热件包括位于筒体(12)中部的第二加热腔(25)，所述第二加热腔(25)的内部设有多组用于加热的加...

【专利技术属性】
技术研发人员：林嘉涛，汤玲，
申请(专利权)人：四川三电川缆科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：